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PWM技術(shù)的具體應(yīng)用

jf_78858299 ? 來源:CAN總線硬件互聯(lián)系統(tǒng) ? 作者:RacerCAN ? 2023-03-28 16:14 ? 次閱讀

PWM(Pulse Width Modulation)控制——脈沖寬度調(diào)制技術(shù),通過對(duì)一系列脈沖的寬度進(jìn)行調(diào)制,來等效地獲得所需要波形(含形狀和幅值)。

PWM控制技術(shù)在逆變電路中應(yīng)用最廣,應(yīng)用的逆變電路絕大部分是PWM型,PWM控制技術(shù)正是有賴于在逆變電路中的應(yīng)用,才確定了它在電力電子技術(shù)中的重要地位。

**PWM技術(shù)的具體應(yīng)用 **

PWM軟件法控制充電電流

本方法的基本思想就是利用單片機(jī)具有的PWM端口,在不改變PWM方波周期的前提下,通過軟件的方法調(diào)整單片機(jī)的PWM控制寄存器來調(diào)整PWM的占空比,從而控制充電電流。本方法所要求的單片機(jī)必須具有ADC端口和PWM端口這兩個(gè)必須條件,另外ADC的位數(shù)盡量高,單片機(jī)的工作速度盡量快。在調(diào)整充電電流前,單片機(jī)先快速讀取充電電流的大小,然后把設(shè)定的充電電流與實(shí)際讀取到的充電電流進(jìn)行比較,若實(shí)際電流偏小則向增加充電電流的方向調(diào)整PWM 的占空比;若實(shí)際電流偏大則向減小充電電流的方向調(diào)整PWM的占空比。在軟件PWM的調(diào)整過程中要注意ADC的讀數(shù)偏差和電源工作電壓等引入的紋波干擾,合理采用算術(shù)平均法等數(shù)字濾波技術(shù)。軟件PWM法具有以下優(yōu)缺點(diǎn)。

**優(yōu)點(diǎn): **

簡(jiǎn)化了PWM的硬件電路,降低了硬件的成本。利用軟件PWM不用外部的硬件PWM和電壓比較器,只需要功率MOSFET、續(xù)流磁芯、儲(chǔ)能電容元器件,大大簡(jiǎn)化了外圍電路。

可控制涓流大小。在PWM控制充電的過程中,單片機(jī)可實(shí)時(shí)檢測(cè)ADC端口上充電電流的大小,并根據(jù)充電電流大小與設(shè)定的涓流進(jìn)行比較,以決定PWM占空比的調(diào)整方向。

電池喚醒充電。單片機(jī)利用ADC端口與PWM的寄存器可以任意設(shè)定充電電流的大小,所以,對(duì)于電池電壓比較低的電池,在上電后,可以采取小電流充一段時(shí)間的方式進(jìn)行充電喚醒,并且在小電流的情況下可以近似認(rèn)為恒流,對(duì)電池的沖擊破壞也較小。

**缺點(diǎn): **

電流控制精度低。充電電流的大小的感知是通過電流采樣電阻來實(shí)現(xiàn)的,采樣電阻上的壓降傳到單片機(jī)的ADC輸入端口,單片機(jī)讀取本端口的電壓就可以知道充電電流的大小。若設(shè)定采樣電阻為Rsample(單位為Ω),采樣電阻的壓降為Vsample(單位為mV), 10位ADC的參考電壓為5.0V。則ADC的1 LSB對(duì)應(yīng)的電壓值為 5000mV/1024≈5mV。一個(gè)5mV的數(shù)值轉(zhuǎn)換成電流值就是50mA,所以軟件PWM電流控制精度最大為50mA。若想增加軟件PWM的電流控制精度,可以設(shè)法降低ADC的參考電壓或采用10位以上ADC的單片機(jī)。

PWM采用軟啟動(dòng)的方式。在進(jìn)行大電流快速充電的過程中,充電從停止到重新啟動(dòng)的過程中,由于磁芯上的反電動(dòng)勢(shì)的存在,所以在重新充電時(shí)必須降低PWM的有效占空比,以克服由于軟件調(diào)整PWM的速度比較慢而帶來的無法控制充電電流的問題。

充電效率不是很高。在快速充電時(shí),因?yàn)椴捎昧顺潆娷泦?dòng),再加上單片機(jī)的PWM調(diào)整速度比較慢,所以實(shí)際上停止充電或小電流慢速上升充電的時(shí)間是比較大的。

為了克服2和3缺點(diǎn)帶來的充電效率低的問題,我們可以采用充電時(shí)間比較長(zhǎng),而停止充電時(shí)間比較短的充電方式,例如充2s停50ms,再加上軟啟動(dòng)時(shí)的電流慢速啟動(dòng)折合成的停止充電時(shí)間,設(shè)定為50ms,則實(shí)際充電效率為(2000ms-100ms)/2000ms=95%,這樣也可以保證充電效率在90%以上。

**純硬件PWM法控制充電電流 **

由于單片機(jī)的工作頻率一般都在4MHz左右,由單片機(jī)產(chǎn)生的PWM的工作頻率是很低的,再加上單片機(jī)用ADC方式讀取充電電流需要的時(shí)間,因此用軟件PWM的方式調(diào)整充電電流的頻率是比較低的,為了克服以上的缺陷,可以采用外部高速PWM的方法來控制充電電流?,F(xiàn)在智能充電器中采用的PWM控制芯片主要有TL494等,本PWM控制芯片的工作頻率可以達(dá)到300kHz以上,外加阻容元件就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池充電過程中的恒流限壓作用,單片機(jī)只用一個(gè)普通的I/O端口控制TL494使能即可。另外也可以采用電壓比較器替代TL494,如LM393和LM358等。采用純硬件PWM具有以下優(yōu)缺點(diǎn)。

**優(yōu)點(diǎn): **

電流精度高。充電電流的控制精度只與電流采樣電阻的精度有關(guān),與單片機(jī)沒有關(guān)系。不受軟件PWM的調(diào)整速度和ADC的精度限制。

充電效率高。不存在軟件PWM的慢啟動(dòng)問題,所以在相同的恒流充電和相同的充電時(shí)間內(nèi),充到電池中的能量高。

對(duì)電池?fù)p害小。由于充電時(shí)的電流比較穩(wěn)定,波動(dòng)幅度很小,所以對(duì)電池的沖擊很小,另外TL494還具有限壓作用,可以很好地保護(hù)電池。

缺點(diǎn):

硬件的價(jià)格比較貴。TL494的使用在帶來以上優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),增加了產(chǎn)品的成本,可以采用LM358或LM393的方式進(jìn)行克服。

涓流控制簡(jiǎn)單,并且是脈動(dòng)的。電池充電結(jié)束后,一般采用涓流充電的方式對(duì)電池維護(hù)充電,以克服電池的自放電效應(yīng)帶來的容量損耗。單片機(jī)的普通I/O控制端口無法實(shí)現(xiàn)PWM端口的功能,即使可以用軟件模擬的方法實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的PWM功能,但由于單片機(jī)工作的實(shí)時(shí)性要求,其軟件模擬的PWM頻率也比較低,所以最終采用的還是脈沖充電的方式,例如在10%的時(shí)間是充電的,在另外90%時(shí)間內(nèi)不進(jìn)行充電。這樣對(duì)充滿電的電池的沖擊較小。

**單片機(jī) PWM控制端口與硬件PWM融合 **

對(duì)于單純硬件PWM的涓流充電的脈動(dòng)問題,可以采用具有PWM端口的單片機(jī),再結(jié)合外部PWM芯片即可解決涓流的脈動(dòng)性。

在充電過程中可以這樣控制充電電流:采用恒流大電流快速充電時(shí),可以把單片機(jī)的PWM輸出全部為高電平(PWM控制芯片高電平使能)或低電平(PWM控制芯片低電平使能);當(dāng)進(jìn)行涓流充電時(shí),可以把單片機(jī)的PWM控制端口輸出PWM信號(hào),然后通過測(cè)試電流采樣電阻上的壓降來調(diào)整PWM的占空比,直到符合要求為止。

PWM一般選用電壓控制型逆變器,是通過改變功率晶體管交替導(dǎo)通的時(shí)間來改變逆變器輸出波形的頻率,改變每半周期內(nèi)晶體管的通斷時(shí)間比,也就是說通過改變脈沖寬度來改變逆變器輸出電壓副值的大小。

其整流部分與逆變部分基本是對(duì)稱的。

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