MOS 晶體管正在按比例縮小,以最大限度地提高其在集成電路內(nèi)的封裝密度。這導(dǎo)致氧化層厚度的減少,進(jìn)而降低了 MOS 器件的閾值電壓。在較低的閾值電壓下,泄漏電流變得很大,并有助于功耗。這就是為什么我們必須了解 MOS 晶體管中各種類(lèi)型的泄漏電流的原因。
在我們嘗試了解各種漏電流組件之前,讓我們先重新回顧一下 MOS 晶體管的核心概念。這將有助于我們更好地了解該主題。
重新審視 MOS 晶體管結(jié)構(gòu)
MOS晶體管結(jié)構(gòu)由金屬、氧化物和半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)(因此,MOS)組成。
考慮具有 p 襯底和 n+ 擴(kuò)散阱作為漏極和源極端子的 NMOS 晶體管。氧化層由SiO 2制成并生長(zhǎng)在漏極和源極之間的溝道上。柵極端子由n+摻雜的多晶硅或鋁制成。
圖 1. NMOS 晶體管的鳥(niǎo)瞰圖。所有圖片來(lái)自 SM Kang, Y. Leblebici, CMOS 數(shù)字集成電路, TMH, 2003, ch.3, pp:83-93
在無(wú)偏置條件下,漏極/源極和襯底界面處的 pn 結(jié)是反向偏置的。晶體管的能帶圖如圖2所示。
圖 2. 無(wú)偏 NMOS 晶體管的能帶圖
如您所見(jiàn),金屬、氧化物和半導(dǎo)體的費(fèi)米能級(jí)相互對(duì)齊。由于氧化物-半導(dǎo)體界面處的電壓降,Si 能帶存在彎曲。內(nèi)建電場(chǎng)的方向是從金屬到氧化物再到半導(dǎo)體,電壓降的方向與電場(chǎng)的方向相反。
這種電壓降是由于金屬和半導(dǎo)體之間的功函數(shù)差異而發(fā)生的(部分電壓降發(fā)生在氧化物上,其余部分發(fā)生在 Si-SiO 2界面上)。功函數(shù)是電子從費(fèi)米能級(jí)逃逸到自由空間所需的能量。
積累
接下來(lái),假設(shè)柵極有負(fù)電壓,源極的漏極和襯底接地。由于負(fù)電壓,基板中的空穴(多數(shù)載流子)被吸引到表面。這種現(xiàn)象稱(chēng)為積累。襯底中的少數(shù)載流子(電子)被推回深處。對(duì)應(yīng)的能帶圖如下。
圖 3.柵極端負(fù)電壓 NMOS 晶體管的能帶圖
由于電場(chǎng)的方向是從半導(dǎo)體到氧化物再到金屬,所以能帶向相反方向彎曲。此外,請(qǐng)注意費(fèi)米能級(jí)的變化。
耗盡和耗盡區(qū)
或者,考慮柵極電壓剛好大于零??昭ū慌懦饣鼗逯校⑶彝ǖ篮谋M了任何移動(dòng)電荷載流子。這種現(xiàn)象稱(chēng)為耗盡,并創(chuàng)建了比無(wú)偏條件更寬的耗盡區(qū)域。
圖 4. NMOS 中的耗盡區(qū)
圖 5. 圖 4 所示 NMOS 耗盡區(qū)的相應(yīng)能帶圖
由于電場(chǎng)是從金屬到氧化物再到半導(dǎo)體,所以能帶向下彎曲。
表面反轉(zhuǎn)
如果進(jìn)一步增加?xùn)艠O處的正電壓,則襯底中的少數(shù)載流子(電子)被吸引到溝道表面。這種現(xiàn)象稱(chēng)為表面反轉(zhuǎn),而表面剛好反轉(zhuǎn)的柵極電壓稱(chēng)為閾值電壓 (V th )。
圖 6. NMOS 晶體管的表面反轉(zhuǎn)
圖 7.圖 6 所示 NMOS 晶體管的相應(yīng)能帶圖
電子在源極和漏極之間形成一個(gè)傳導(dǎo)通道。如果隨后從零電位開(kāi)始增加漏極電壓,則漏極電流 (I d ) 開(kāi)始在源極和漏極之間流動(dòng)。能帶進(jìn)一步向下彎曲并在半導(dǎo)體-氧化物界面處彎曲。
這里,本征費(fèi)米能級(jí)小于 p 型襯底的費(fèi)米能級(jí)。這支持了這樣的觀點(diǎn),即在表面,半導(dǎo)體是 n 型的(在 n 型材料的能帶圖中,本征費(fèi)米能級(jí)的能級(jí)低于施主能級(jí))。
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