半橋電路上下橋臂的死區(qū)時(shí)間定為190nS,這個(gè)時(shí)間和LLC電路功率管的ZVS工作狀態(tài),功率管驅(qū)動(dòng)的可靠性密切相關(guān),同時(shí)也影響諧振電流大小和模塊整機(jī)效率 。對(duì)于LLC電路,我們將額定工作點(diǎn)設(shè)置在諧振點(diǎn)附近,通過實(shí)現(xiàn)功率管的ZVS開通和輸出二極管的零反向恢復(fù)來實(shí)現(xiàn)模塊的高效率。為了滿足ZVS條件,死區(qū)時(shí)間必須滿足:
其中:
輸入母線電壓,
:功率管漏源極間電容,
為勵(lì)磁電流。
而輸出電壓和變壓器匝比確定時(shí),勵(lì)磁電流的大小由諧振頻率和勵(lì)磁電感決定:
Tr為諧振周期,因此我們可以得出LLC對(duì)稱半橋上下管死區(qū)時(shí)間和勵(lì)磁電感,諧振頻率的關(guān)系:
LLC的參數(shù)設(shè)計(jì)過程中,如果增大勵(lì)磁電感Lm,可以減少功率管的關(guān)斷電流,從而減少其關(guān)斷損耗,如果不考慮橋臂的死區(qū)時(shí)間,我們認(rèn)為模塊流過諧振電感和變壓器原邊的諧振都是減少的。但是如果考慮死區(qū)時(shí)間對(duì)功率管和輸出二極管有效導(dǎo)通時(shí)間的影響,當(dāng)死區(qū)時(shí)間td增大時(shí),有效的占空比會(huì)減少,在輸出負(fù)載相同的情況下,流過輸出二極管的電流和諧振電感和變壓器傳能部分的電流
將增大,所以勵(lì)磁電流和傳能電流
是矛盾的,其有效值近似為:
圖9 死區(qū)影響和勵(lì)磁電流,諧振電流示意圖
當(dāng)LLC電路的諧振參數(shù)確定時(shí),勵(lì)磁電流就確定了,在滿足公式1的情況下,考慮上下管的驅(qū)動(dòng)特性偏差和驅(qū)動(dòng)電路的延時(shí)偏差,保證功率管可靠性的前提下,我們應(yīng)該盡可能減少死區(qū)時(shí)間。對(duì)于具體參數(shù)的模塊:
其中
取20N60C3漏源電壓VDS為50~200VDC時(shí)的近似值(150nF)和旁邊并聯(lián)電容220nF的和。從計(jì)算的結(jié)果看現(xiàn)在的死區(qū)時(shí)間190nS裕量很大,可以適當(dāng)?shù)臏p少,當(dāng)190nS的死區(qū)時(shí)間時(shí),54V/1000W,通過計(jì)算可得到諧振電流為:
而當(dāng)死區(qū)時(shí)間改為120nS時(shí), 諧振電流為6.528A
以80℃結(jié)溫計(jì)算,兩個(gè)功率管的損耗相差:
變壓器的原副邊電流,以及流過輸出二極管的電流沒找到合適的公式計(jì)算,但是通過仿真可以得到兩個(gè)死區(qū)時(shí)間190nS和120nS時(shí),變壓器原邊電流分別為5.6728A和5.6486A,變壓器副邊電流分別為:20.8A和20.7A,損耗相差很少,另外死區(qū)時(shí)間減少對(duì)功率管反向恢復(fù)電流也會(huì)有改善。
所以從計(jì)算結(jié)果看,死區(qū)時(shí)間由190nS減少到120nS對(duì)效率的改善比較小,約減少1W損耗,實(shí)際效果由測(cè)試結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。
當(dāng)死區(qū)時(shí)間為190nS,測(cè)試模塊的輸出電壓48~58V,負(fù)載在大于150W時(shí),模塊都工作ZVS狀態(tài),42V時(shí)要大于200W以上才可能實(shí)現(xiàn)ZVS如下圖所示(在調(diào)頻狀態(tài),上下管的ZVS狀態(tài)近似)
圖10 54V/100W上管導(dǎo)通
圖11 54V/150W上管導(dǎo)通
如果死區(qū)改成120nS,測(cè)試到的上管開通波形如下圖所示,功率要大于200W才能完全實(shí)現(xiàn)ZVS開通
圖12 54V/100W上管導(dǎo)通
圖13 54V/200W上管導(dǎo)通
從測(cè)試的結(jié)果看,死區(qū)時(shí)間從190nS減少到120nS,模塊實(shí)現(xiàn)ZVS會(huì)有影響,輕載200W以下功率管的關(guān)斷電壓會(huì)高,功率管漏源極的電壓拖尾,無法完全關(guān)斷,在驅(qū)動(dòng)上可以測(cè)試到一個(gè)電壓平臺(tái)。
我們對(duì)死區(qū)改動(dòng)前后模塊效率進(jìn)行對(duì)比,測(cè)試到的結(jié)果如下表。
表2 死區(qū)190nS效率測(cè)試結(jié)果
輸入功率(W) | 輸出電壓(V) | 輸出電流(A) | 輸出功率(W) | 效率(%) |
1098.7 | 53.379 | 19.0428 | 1016.486 | 0.925171 |
983 | 53.397 | 17.0792 | 911.978 | 0.92775 |
871.2 | 53.417 | 15.1356 | 808.4983 | 0.928028 |
762.8 | 53.44 | 13.2428 | 707.6952 | 0.92776 |
650 | 53.461 | 11.2892 | 603.5319 | 0.928511 |
543.7 | 53.481 | 9.4072 | 503.1065 | 0.925338 |
437.9 | 53.501 | 7.5356 | 403.1621 | 0.920672 |
329.1 | 53.521 | 5.5704 | 298.1334 | 0.905905 |
225.4 | 53.543 | 3.7168 | 199.0086 | 0.882913 |
119 | 53.56 | 1.8076 | 96.81506 | 0.813572 |
11.2 | 53.579 | 0 | 0 | 0 |
表3 死區(qū)120nS效率測(cè)試結(jié)果
輸入功率(W) | 輸出電壓(V) | 輸出電流(A) | 輸出功率(W) | 效率(%) |
1087 | 53.371 | 18.87 | 1007.111 | 0.926505 |
985 | 53.387 | 17.1404 | 915.0745 | 0.92901 |
871.8 | 53.412 | 15.1848 | 811.0505 | 0.930317 |
762.2 | 53.428 | 13.2768 | 709.3529 | 0.930665 |
649.9 | 53.448 | 11.3088 | 604.4327 | 0.93004 |
543.5 | 53.47 | 9.4244 | 503.9227 | 0.927181 |
433.7 | 53.49 | 7.4704 | 399.5917 | 0.921355 |
328.5 | 53.512 | 5.5824 | 298.7254 | 0.909362 |
224.6 | 53.532 | 3.7132 | 198.775 | 0.885018 |
123.16 | 53.551 | 1.8884 | 101.1257 | 0.821092 |
10.99 | 53.566 | 0 | 0 | 0 |
圖14 死區(qū)優(yōu)化效率對(duì)比
從測(cè)試的結(jié)果看,死區(qū)減少到120nS,模塊的效率約提高了0.1%~0.15%,這和計(jì)算的結(jié)果是吻合的。
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