因為太陽電池單片輸出電壓較低,且易受環(huán)境影響,所以需采用串并聯(lián)的方式將一定數(shù)量的太陽電池單片制作為光伏組件。
光伏組件的類型取決于太陽能電池片的類型。光伏組件可分類為晶硅組件和薄膜組件。晶硅組件可分類為單晶硅組件和多晶硅組件,薄膜組件可分類為硅基薄膜組件、銅銦鎵硒組件(根據(jù)百度百科:銅銦鎵硒太陽能電池片被認為是第三代太陽能電池片,前兩代分別為單晶硅太陽能電池片、多晶硅太陽能電池片)、砷化鎵組件、碲化鎘組件。下文介紹晶硅太陽能光伏組件結構。
圖片來源:中國慕課大學《光伏發(fā)電工程技術》
多數(shù)晶體硅光伏組件的結構主要包括:前表面、膠質密封材料、太陽能電池片、接線盒、接線端子、背表面、框架。
圖片來源:中國慕課大學《光伏發(fā)電工程技術》
一、前表面
前表面是電池組件的防護層,因此前表面需同時具備耐用、化學性能穩(wěn)定、透光率高等特點。
具體而言,前表面需既能避免風沙刻蝕和外力沖擊造成的組件損壞,又能避免化學腐蝕等因素造成的性能衰退,還能將因吸收、反射等造成的光能損失降低至最小程度。
可作為前表面的材料包括:鋼化玻璃、聚丙烯酸類樹脂、氟化乙烯丙烯、透明聚酯和聚碳酯等。其中,鋼化低鐵玻璃的應用較為普遍。鋼化低鐵玻璃具有成本低、堅固、穩(wěn)定、高透明度(可見光透光率超過90%)、防水、自清潔(根據(jù)網(wǎng)絡資料:自清潔玻璃能夠利用陽光、空氣、雨水,自動保持玻璃表面的清潔)等特性。
二、膠質密封材料
在進行晶體硅太陽能電池封裝時,為實現(xiàn)隔絕空氣的目的,通常采用粘結劑將太陽能電池片密封固定于前表面和背表面之間,并通熱壓將太陽能電池、前表面、背表面粘合為一體。該方法簡單易行,適合工業(yè)化生產(chǎn)。目前,該方法是太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的電池封裝方法(含個人理解)。
膠質密封材料是太陽能電池片與前表面和背表面的粘結劑。在高溫和強光照下,膠質密封材料需具有穩(wěn)定、光學透明、熱阻低等特性。
EVA是最常用的膠質密封材料,EVA(根據(jù)百度百科:EVA的中文名稱是乙烯-醋酸乙烯共聚物)具有薄片形狀。
太陽能電池片封裝過程中,EVA被放置于太陽能電池片與前表面之間和太陽能電池片與背表面之間,四者組成類似三明治結構,并被加熱至150℃,最終實現(xiàn)太陽能電池片的密封封裝。
三、太陽能電池片
太陽能電池片是光電轉換的最小單元。一般,太陽能電池片的規(guī)格包括:125mm×125mm、156mm×156mm。太陽能電池片的工作電壓約為0.5V,一般不單獨作為電源使用。
將太陽能電池片進行串聯(lián)封裝可制作光伏組件,光伏組件的功率可超過200W,可以單獨作為電源使用。
圖片來源:中國慕課大學《光伏發(fā)電工程技術》
審核編輯:劉清
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原文標題:光伏發(fā)電工程相關介紹(6)——晶硅太陽能光伏組件結構(上)
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