通商軟件告訴大家工廠生產(chǎn)管理軟件痛點(diǎn)及解決方案

現(xiàn)今，企業(yè)面臨巨大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，過(guò)往的粗放型管理早已無(wú)法滿足企業(yè)生存發(fā)展需求，借助智能化、數(shù)字化手段提升工廠管理、提高員工工作效率、節(jié)約制造成本，必定會(huì)為企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。下面是我們?cè)诤涂蛻艚涣髦?，客戶普遍存在的一些工廠生產(chǎn)管理軟件中的痛點(diǎn)：

一.生產(chǎn)計(jì)劃性

1. 銷售交期不準(zhǔn)確，生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)有些已經(jīng)超過(guò)訂單交期，有些已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)周期。

2. 生產(chǎn)周期無(wú)法統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)排程靠人為經(jīng)驗(yàn)，難免存在判斷失誤，導(dǎo)致計(jì)劃異常。

二.車(chē)間管控缺失

1. 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有工藝流程，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，依賴工人的經(jīng)驗(yàn)為主。

2. 生產(chǎn)任務(wù)、零件圖、裝配圖、工藝卡片、技術(shù)通知單，生產(chǎn)進(jìn)度信息、質(zhì)量信息一般通過(guò)人工統(tǒng)計(jì)、紙質(zhì)單據(jù)傳導(dǎo)，故而造成信息反饋之后、異常處理不及時(shí)等。

三.車(chē)間設(shè)備管控

1. 當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)(運(yùn)行，報(bào)警器，停機(jī))。

2. 每天設(shè)備的利用率和稼動(dòng)率。

3. 設(shè)備的保養(yǎng)計(jì)劃及記錄。

4. 設(shè)備備件使用周期性管控及更換記錄。

5. 產(chǎn)品程序統(tǒng)一化管理。

四.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析繁瑣

1.工單使用成本。

2.當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)物料信息(當(dāng)前庫(kù)存，安全庫(kù)存，倉(cāng)庫(kù)成本)。

3.員工生產(chǎn)明細(xì)(工時(shí)，工價(jià)，效率，品質(zhì))。

4.產(chǎn)品品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。

5.對(duì)產(chǎn)品追溯缺失相關(guān)記錄。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方法：

一.生產(chǎn)計(jì)劃性差

當(dāng)接到客戶訂單時(shí)，都會(huì)有以下幾個(gè)疑問(wèn)點(diǎn)?

1. 生產(chǎn)交期周期多久。

2. 產(chǎn)線什么時(shí)候可以進(jìn)行生產(chǎn)。

3. 產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)物料是否有備品(成品，原材料，輔料)。

4. 生產(chǎn)成本是多少(原材料，人工，耗材等等)。

5. 當(dāng)前生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度數(shù)據(jù)。

系統(tǒng)解決方案：

1. 將產(chǎn)品訂單信息下發(fā)到系統(tǒng)中，根據(jù)設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和當(dāng)前生產(chǎn)計(jì)劃直接得出預(yù)計(jì)的交期。

2. 根據(jù)產(chǎn)品BOM信息，系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)MRP運(yùn)算，計(jì)算相關(guān)物料是否滿足。

3. 系統(tǒng)根據(jù)原材材料BOM成本和制造成本直接算出成本合計(jì)，待生產(chǎn)結(jié)束得出毛利潤(rùn)。

4. 當(dāng)前生產(chǎn)工單數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)看板。

二.車(chē)間管控缺失

產(chǎn)品工藝流程及注意事項(xiàng)、產(chǎn)品圖紙、完成時(shí)間等全靠人員經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，換人后直接對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)帶來(lái)很大影響。

系統(tǒng)解決方案：

系統(tǒng)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)定獨(dú)立的工藝流程，對(duì)應(yīng)每個(gè)工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工價(jià)，并記錄相關(guān)的特殊注意事項(xiàng)，后期再次生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行匹配工藝流程信息。

產(chǎn)品對(duì)應(yīng)圖紙可以按圖號(hào)+版本的方式進(jìn)行自動(dòng)匹配到生產(chǎn)工單，保證圖紙的準(zhǔn)確性，可以通過(guò)APP端直接進(jìn)行掃碼查看，避免打印圖紙?jiān)诰€遺失、破損、臟污等導(dǎo)致不能正常查看核對(duì)影響正常工作。

三.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析：

(一)生產(chǎn)工單成本統(tǒng)計(jì)方式：實(shí)際領(lǐng)用原材料成本+生產(chǎn)制造成本+委外加工成本

1.系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品BOM信息自動(dòng)生成工單領(lǐng)用單，進(jìn)行掃碼領(lǐng)用，BOM成本費(fèi)用自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

2.根據(jù)員工掃碼報(bào)工產(chǎn)出數(shù)量，系統(tǒng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工價(jià)，自動(dòng)計(jì)算對(duì)應(yīng)工單制造成本。

3.有涉及到委外工序如(表面處理，調(diào)直等等)，設(shè)置對(duì)應(yīng)的價(jià)格后，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)到工單委外成本。

(二)倉(cāng)庫(kù)物料數(shù)據(jù)

1.系統(tǒng)根據(jù)物料的出入庫(kù)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算當(dāng)前庫(kù)存，確保數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的準(zhǔn)確，相關(guān)出入庫(kù)記錄可以隨時(shí)查看。

2.系統(tǒng)的安全庫(kù)存設(shè)置可以有效的防止突發(fā)性物料不夠?qū)е掠绊懻Ｉa(chǎn)，特別是一些通用物料(如標(biāo)準(zhǔn)件，刀具，易耗品等)，如當(dāng)前庫(kù)存低于安全庫(kù)存會(huì)有預(yù)警提醒。

3.當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)所有物料庫(kù)存可以根據(jù)采購(gòu)及銷售價(jià)格自動(dòng)統(tǒng)計(jì)倉(cāng)庫(kù)當(dāng)前成本。

(三)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)

1.可以隨時(shí)產(chǎn)看員工的生產(chǎn)記錄信息：對(duì)應(yīng)的工單產(chǎn)品信息、工序、設(shè)備、工時(shí)、工價(jià)、時(shí)間等。

2.系統(tǒng)根據(jù)員工每天的掃碼報(bào)工記錄，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)工時(shí)及計(jì)件工資。

3.根據(jù)員工自檢和檢驗(yàn)員對(duì)品質(zhì)的報(bào)工數(shù)據(jù)，系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)員工的生產(chǎn)品質(zhì)狀況。

四、產(chǎn)品信息追溯性

一旦產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常情況，需要對(duì)此產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程信息追溯時(shí)，可以在系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析報(bào)表中直接查詢相關(guān)記錄，如(生產(chǎn)使用的設(shè)備，人員，時(shí)間，當(dāng)時(shí)產(chǎn)品是否有返修情況)。

對(duì)比較重要的產(chǎn)品可以進(jìn)行一物一碼進(jìn)行管控(如軍工品、航天、汽車(chē)零部件等)，直接通過(guò)產(chǎn)品上對(duì)應(yīng)的二維碼進(jìn)行查詢相關(guān)信息記錄(包含生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，安裝數(shù)據(jù)，原材料批次等)。

五、車(chē)間設(shè)備監(jiān)控：設(shè)備狀態(tài)，利用率，稼動(dòng)率

對(duì)當(dāng)前設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，自動(dòng)進(jìn)行采集所有設(shè)備當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)，一旦產(chǎn)能或產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異?？梢詤⒄諝v史設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行分析(如設(shè)備運(yùn)行時(shí)間切片、設(shè)備報(bào)警信息、設(shè)備負(fù)載情況等)。

對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控可以以秒為刻度精確追溯設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，統(tǒng)計(jì)設(shè)備在一定時(shí)間內(nèi)各運(yùn)行狀態(tài)時(shí)長(zhǎng)與占比;分析待機(jī)時(shí)長(zhǎng)，針對(duì)超時(shí)待機(jī)時(shí)長(zhǎng)，分析原因、提升優(yōu)化;精準(zhǔn)快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，分析生產(chǎn)瓶頸、輔助排產(chǎn)、提高產(chǎn)能。

六、設(shè)備保養(yǎng)及備件更換

1.自定義保養(yǎng)方案后對(duì)指定設(shè)備進(jìn)行分配，系統(tǒng)根據(jù)不同保養(yǎng)方案周期自動(dòng)生成保養(yǎng)計(jì)劃表，對(duì)臨近和超期未保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行預(yù)警。

2.對(duì)備件更換記錄，也是和保養(yǎng)計(jì)劃一樣，提前設(shè)置設(shè)備備件更換周期后進(jìn)行預(yù)警，可以避免因未更換或延遲更換導(dǎo)致的不必要損失。

結(jié)語(yǔ)：

借助系統(tǒng)，及時(shí)控制生產(chǎn)加工進(jìn)度、生產(chǎn)預(yù)警，通過(guò)大屏幕看板及時(shí)向負(fù)責(zé)人顯示發(fā)貨預(yù)警;直接了解生產(chǎn)進(jìn)度，根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行監(jiān)督;相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)進(jìn)度及時(shí)了解生產(chǎn)線、工作站的具體情況;外包部門(mén)及時(shí)控制下游加工企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，配合外包生產(chǎn)，保證產(chǎn)品按時(shí)交付。工廠配備上成熟、專業(yè)的工廠生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)，可讓工廠生產(chǎn)管理時(shí)時(shí)都在掌控之中，一個(gè)電腦或者一個(gè)手機(jī)APP，無(wú)論身處何處，就能時(shí)時(shí)了解掌控整廠的每一細(xì)節(jié)、每一動(dòng)態(tài)。當(dāng)然，所有的前提是一定要配備成熟的、專業(yè)的、久經(jīng)時(shí)間磨礪的工廠生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)。

審核編輯黃宇