工業(yè)傳感器不僅性能指標要求苛刻,種類也非常繁雜。從功能上來說,工業(yè)傳感器分為光電、熱敏、氣敏、力敏、磁敏、聲敏、濕敏等不同類別。以工業(yè)機器人為例,其中涉及的幾種重要傳感器包括:三維視覺傳感器、力扭矩傳感器、碰撞檢測傳感器、安全傳感器、焊接縫追蹤傳感器、觸覺傳感器等。
在智能制造的傳感器應用領域,不同行業(yè)間的差距非常大。對于石油化工等流程工業(yè)來說,需要用到的新型高端工業(yè)傳感器較少,但在高端制造領域,傳感器的國產化率還很低。智能制造所需的某些特殊部件,如需要耐高溫高壓的傳感器,國內產品的可靠性、穩(wěn)定性還是有些差距。在航天、軍工等領域,為了做到自主安全可控,可以不計成本地生產研發(fā)、生產部分高端傳感器。但是應用到工業(yè)領域,目前階段還是采購進口產品比較劃算。對于高端電機、視覺、力覺等高附加值的傳感器,我國現在還無法大規(guī)模生產,只能依賴進口。為了追求整個系統(tǒng)的一致性和可靠性,又連帶許多傳感器也要使用進口產品。另外,早期,我國智能制造設備大都是從國外進口,造價很高。后來國內設備企業(yè)引進、消化之后,實現了自主生產,但是為了選型方便以及設備運行的穩(wěn)定性,傳感器一般還是采用原廠產品。
目前,國產工業(yè)傳感器還存在一些卡脖子技術,例如:
1. 制造工藝水平有待提高:
與國外相比,國內工業(yè)傳感器的制造工藝水平仍然存在一定差距。例如,在某些關鍵生產環(huán)節(jié)上,國內工業(yè)傳感器存在一些缺陷,導致產品性能不能達到最佳狀態(tài)。
2. 產品研發(fā)能力相對較弱:
國內工業(yè)傳感器在產品研發(fā)方面的投入不足,導致新產品開發(fā)速度較慢,研發(fā)成本較高。
3. 品牌影響力不夠:
相較于國外知名品牌,國內工業(yè)傳感器的品牌影響力相對較弱,難以在國際市場上獲得更多的份額和競爭優(yōu)勢。
4. 技術創(chuàng)新能力不足:
雖然國內工業(yè)傳感器在傳統(tǒng)技術的應用上具有一定的優(yōu)勢,但是在高端技術領域中,如MEMS技術、微納米技術等方面的研究和應用還有待提高。
需要指出的是,隨著國內科技水平的不斷提高和人才隊伍的不斷壯大,這些卡脖子技術也將逐漸被突破。
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