控制激光驅(qū)動器的方法：POT和DAC

激光模塊設(shè)計人員可以使用固定電阻器、機械電位器、數(shù)字電位器或數(shù)模轉(zhuǎn)換器 （DAC） 來控制激光驅(qū)動器的調(diào)制和偏置電流?？?a href="http://wenjunhu.com/v/tag/1315/" target="_blank">編程方法（POT或DAC）的優(yōu)點是制造過程可以自動化，并且可以應(yīng)用數(shù)字控制（例如，補償溫度）。使用 POT 可能是一種比 DAC 更簡單的方法。使用POT可能會有輕微的成本優(yōu)勢，但相對于設(shè)計的其他部分，這通常并不重要。使用DAC具有諸多優(yōu)勢，包括改善線性度（轉(zhuǎn)化為軟件實現(xiàn)的便利性和達到所需精度的能力）、更高的電路板密度、更寬的分辨率范圍、更好的優(yōu)化范圍、負電壓激光驅(qū)動器的易用性以及單元間的一致性。

本應(yīng)用筆記討論了在這些應(yīng)用中使用這些器件的優(yōu)勢，并概述了激光驅(qū)動器中的偏置電路要求。

來自不同供應(yīng)商的多個激光驅(qū)動器系列設(shè)計為使用電阻來控制激光驅(qū)動器提供的調(diào)制和偏置電流。電位計和數(shù)模轉(zhuǎn)換器（DAC）也可用于控制這些參數(shù)。對于每種控制方法，都有影響激光驅(qū)動器整體性能的好處和權(quán)衡。要充分了解激光驅(qū)動器控制系統(tǒng)選擇的優(yōu)缺點，必須熟悉激光驅(qū)動器和光纖模塊設(shè)計。

最初，電阻用于控制調(diào)制和偏置電流，如許多激光驅(qū)動器數(shù)據(jù)手冊所示。雖然電阻是最便宜的元件選擇，但不允許實時調(diào)整，在系統(tǒng)校準制造步驟中調(diào)整它們既困難又耗時。更好的解決方案是使用機械電位計（可變電阻器），它允許手動調(diào)整。

隨著體積的增加和自動化變得越來越重要，機械電位計可以被數(shù)字電位計取代。數(shù)字電位計還提供有源數(shù)字控制。

有源數(shù)字控制是一種監(jiān)控參數(shù)（如輸出功率）的技術(shù)，方法是用ADC測量參數(shù)，用數(shù)字引擎處理參數(shù)，然后利用這些信息調(diào)整參數(shù)（如激光驅(qū)動器輸出電流）。有源數(shù)字引擎可以補償激光二極管的溫度依賴性。

DAC可用于電位計可以使用的大多數(shù)地方，并且在某些設(shè)計中具有多種優(yōu)勢。

激光驅(qū)動器的控制部分

許多激光驅(qū)動器具有非常簡單的結(jié)構(gòu)，可以轉(zhuǎn)換編程電阻（R程序）的輸出偏置和調(diào)制深度電流（見圖1）。通常，激光驅(qū)動器電流控制引腳后面的內(nèi)部電路（即I國防部我偏見） 包括一個內(nèi)部基準電壓源。該內(nèi)部電壓源的輸出電流被測量，并通過電流放大器放大，電流放大器的輸出是激光驅(qū)動器的輸出。連接在地和這些控制引腳之間的簡單電阻器可為該電路提供一致的控制電流。請注意，激光驅(qū)動器只關(guān)心從該引腳拉出的電流量，而不關(guān)心連接到它的電阻器的值。因此，電阻可以替換為控制該電流的DAC，如下文所述。通常，電流放大器的增益約為100-200 （mA/mA），典型輸出電流高達50-80mA。

圖1.用于檢測編程電阻值的激光驅(qū)動器內(nèi)部架構(gòu)。

數(shù)字電位器選項（和優(yōu)勢）

使用數(shù)字電位器代替控制電阻是最簡單、最明顯的方法（見圖2）。

圖2.使用數(shù)字電位計對激光驅(qū)動器進行編程。

但是，可用電位器的電阻值可能與所需的編程電流范圍不精確一致。可以使用額外的電阻更直接地將電位器的范圍映射到所需的電流范圍（見圖3）。請注意，電流隨電阻的倒數(shù)而變化。數(shù)字電位計通常具有均勻間隔的步進，這意味著編程電流的最終步長在電位器的低電阻范圍內(nèi)會很大，而在高電阻范圍內(nèi)會很小。

圖3.使用優(yōu)化的編程范圍電位計對激光驅(qū)動器電流進行編程。

DAC 選項（和優(yōu)勢）

可以使用DAC代替電位器來控制激光驅(qū)動器電流。電壓輸出DAC與串聯(lián)電阻一起使用，使得從激光驅(qū)動器控制引腳汲取的電流是編程電流（見圖4）。DAC的理想滿量程/基準電壓與特定激光驅(qū)動器內(nèi)部的基準電壓相同。它可以更大，但DAC的可用范圍受到影響

圖4.使用 DAC 對激光驅(qū)動器電流進行編程。

設(shè)計工程師考慮使用DAC的一些原因包括：

線性度：數(shù)字代碼與電位器產(chǎn)生的控制電流之間的關(guān)系為1/R關(guān)系。這是 DAC 的線性關(guān)系。線性設(shè)計有兩個主要優(yōu)點：

1. DAC線性設(shè)計具有非常規(guī)則且可預(yù)測的步長，因此很容易計算設(shè)計是否可以校準到適當?shù)淖罱K目標精度。如上所述，由于1/R關(guān)系，電位器設(shè)計可能會出現(xiàn)不希望的步長問題，因此設(shè)計可能無法達到最終精度。

2. 使用線性控制環(huán)路軟件算法，用于基于測量模塊輸出功率來調(diào)節(jié)輸出電流的控制算法可以簡化設(shè)計和優(yōu)化吞吐量。

密度/電路板尺寸：在某些設(shè)計中，DAC實際上可以使電路板布局更小。由于通常還有其他控制參數(shù)需要在電路板上使用DAC，因此可以選擇具有2個額外通道的DAC（用于激光驅(qū)動器調(diào)制深度和偏置電流控制電流）。因此，該功能可以通過設(shè)計的另一部分已經(jīng)需要的另一個IC來實現(xiàn)，而不是為此目的添加新的IC。

分辨率：分辨率大于8位的電位器通常不可用。DAC具有廣泛的分辨率。

范圍優(yōu)化：DAC的滿量程電壓范圍可以直接對應(yīng)于電阻選擇所需的電流范圍。如果激光驅(qū)動器可用的編程范圍需要改變，使用DAC方法，只需更換電阻器即可;使用POT方法時，可能需要將POT更改為不同的POT，因為電阻值嵌入在POT中。

雙極性易于實現(xiàn)：如果激光驅(qū)動器必須采用-5V電壓軌運行，則可供選擇的電位器更少。使用雙極性DAC或類似的電壓轉(zhuǎn)換技術(shù)可以實現(xiàn)替代方案。

單元間一致性：大多數(shù)數(shù)字電位器的電阻值誤差較大（30%或更多）。DAC和電阻器的誤差可能明顯低于1%，具體取決于所使用的基準電壓源和電阻器。該誤差在校準過程中被修剪掉。但是，在校準算法的誤差預(yù)算/校準范圍內(nèi)需要考慮誤差。此外，如果需要了解所需電壓的分布以了解校準過程的控制，如果控制更一致，則數(shù)據(jù)會更好。

結(jié)論

激光模塊設(shè)計人員可以使用固定電阻器、機械電位器、數(shù)字電位器或DAC來控制激光驅(qū)動器的調(diào)制和偏置電流。

可編程方法（POT或DAC）的優(yōu)點是制造過程可以自動化，并且可以應(yīng)用數(shù)字控制（例如補償溫度）。

使用 POT 可能是一種比 DAC 更簡單的方法。使用POT可能會有輕微的成本優(yōu)勢，但相對于設(shè)計的其他部分，這通常并不重要。

使用DAC具有諸多優(yōu)勢，包括改善線性度（轉(zhuǎn)化為軟件實現(xiàn)的便利性和達到所需精度的能力）、更高的電路板密度、更寬的分辨率范圍、更好的優(yōu)化范圍、負電壓激光驅(qū)動器的易用性以及單元間的一致性。

審核編輯：郭婷