這篇博客文章最初由 United Silicon Carbide (UnitedSiC) 發(fā)布,該公司于 2021 年 11 月加入 Qorvo 大家庭。UnitedSiC 是一家領(lǐng)先的碳化硅 (SiC) 功率半導(dǎo)體制造商,它的加入促使 Qorvo 將業(yè)務(wù)擴(kuò)展到電動(dòng)汽車 (EV)、工業(yè)電源、電路保護(hù)、可再生能源和數(shù)據(jù)中心電源等快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)。
自 1958 年 IBM 設(shè)計(jì)出首個(gè)管狀“開關(guān)模式電源”以來,打造無傳導(dǎo)和開關(guān)損耗的理想開關(guān)一直是電源轉(zhuǎn)換器設(shè)計(jì)者的夢(mèng)想。如今,各項(xiàng)開關(guān)技術(shù)的通態(tài)損耗都有了明顯降低;采用最新的寬帶隙半導(dǎo)體的產(chǎn)品,在750V 額定電壓下的電阻已能達(dá)到小于 6 毫歐的水平。目前這項(xiàng)技術(shù)還未達(dá)到其物理極限,預(yù)計(jì)在不久的將來,該阻值還會(huì)進(jìn)一步降低。
在當(dāng)今的高性能功率設(shè)計(jì)中,邊緣速率 (V/ns) 有所提高,降低了開關(guān)損耗,可實(shí)現(xiàn)更高的頻率、更小的磁性元件和更高的功率密度。然而,這些快速邊緣速率增加了造成電磁干擾設(shè)計(jì)相關(guān)問題的可能性,這些問題會(huì)與電路寄生效應(yīng)發(fā)生相互作用,導(dǎo)致不必要的振蕩和電壓尖峰。借助良好的設(shè)計(jì)實(shí)踐,這些問題可以使用小緩沖電路解決。
那么,這個(gè)問題有多嚴(yán)重呢?如果我們看到速率達(dá)到 3000A/μs,也就是典型的碳化硅開關(guān)值,那么根據(jù)熟悉的 E=-Ldi/dt 公式,僅 100nH 連接電感或漏電電感就會(huì)產(chǎn)生 300V 尖峰電壓。100nH 僅僅是幾英寸 PCB 跡線的電感或變壓器漏電電感的真實(shí)值,所以這就是通常會(huì)看到的情況,而且需要一個(gè)好的示波器才能看到整個(gè)電壓瞬態(tài)。不過該開關(guān)在看到瞬態(tài)方面沒有問題,如果超過額定雪崩電壓能量,會(huì)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在任何電路電容下,該尖峰都會(huì)振鈴,從而讓測(cè)量的電磁干擾釋放達(dá)到峰值。
一個(gè)補(bǔ)救措施是嘗試降低電路電感,但這通常不是一個(gè)實(shí)用的選擇。此外,還可以大幅降低該開關(guān)的電壓,代價(jià)是影響成本和導(dǎo)通電阻,也可以使用串聯(lián)柵極電阻放緩邊緣速率。這個(gè)儀器并不敏感,它延遲了波形,通過限制占空比限制了高頻運(yùn)行,還提高了開關(guān)損耗,同時(shí)幾乎不影響振鈴。
振鈴可通過緩沖網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn),支持快速開關(guān),但會(huì)減少尖峰和抑制振鈴。在大電容器和大功率電阻時(shí)代,這看起來像是一個(gè)“暴力破解”方法,與 IGBT 等一起使用,試圖減少大“尾”電流效應(yīng)。然而,對(duì)于 SiC FET 等開關(guān)而言,這是一個(gè)非常高效的解決方案。在這種情況下,主要使用緩沖電路抑制振鈴,同時(shí)限制峰值電壓。因?yàn)槠骷娙莘浅5?,振鈴頻率高,所以只需要一個(gè)非常小的緩沖電路電容,通常為 200pF 左右,并使用幾歐姆的串聯(lián)電阻。與預(yù)期一樣,電阻會(huì)耗散部分功率,但是它實(shí)際上會(huì)通過限制硬開關(guān)和軟開關(guān)應(yīng)用中的電壓/電流重疊來降低關(guān)閉損耗。
打開時(shí),緩沖電路會(huì)耗散額外的功率,因此需要考慮總損耗E(ON)+ E(OFF)才能公正地評(píng)估其優(yōu)勢(shì)。將一些測(cè)量值代入E(TOTAL)以體現(xiàn) 40毫歐 SiC FET 在 40kHz 下的運(yùn)行狀況,考慮了三種情況:無緩沖電路,RG(ON)和 RG(OFF)為 5 歐姆(藍(lán)線);200pF/10歐姆緩沖電路,RG(ON) = 5 歐姆,RG(OFF) = 0歐姆(黃線);無緩沖電路,RG(ON) = 5 歐姆,RG(OFF) = 0歐姆(綠線)。這會(huì)得出最低的 E(TOTAL);但是振鈴過高,因而不可行。
在高電流下,使用緩沖電路的好處很明顯,與僅調(diào)整柵極電阻相比,在 40A 下的耗散降低約 10.9W。在輕負(fù)載下,緩沖電路的整體損耗較高,但是在這些條件下,系統(tǒng)耗散很低。
圖1
使用小緩沖電路節(jié)省能耗
圖2
顯示了緩沖電路減少振鈴的效果。
綜上所述,緩沖電路是一個(gè)不錯(cuò)的解決方案,但切實(shí)可行嗎?在實(shí)踐中,獨(dú)立的緩沖電路電阻耗散的功率不到 1 瓦,而且可以是小型表面安裝器件。電容需要高額定電壓,但是電容值低,因此體積也小。
SIC FET 的導(dǎo)電損耗和動(dòng)態(tài)損耗都低,接近理想開關(guān),而且只需增加一個(gè)小緩沖電路,就可以發(fā)揮全部潛力,且不會(huì)造成過高的電磁干擾或電壓應(yīng)力問題。為了使其更加“完美”,SiC FET 具有簡(jiǎn)單的柵極驅(qū)動(dòng)和低損耗整體二極管,對(duì)外部散熱的熱阻非常低。還有什么理由不喜歡它呢?
Qorvo 大家庭
https://cn.qorvo.com/newsroom/news/2021/qorvo-acquires-unitedsic-leading-provider-of-silicon-carbide-power-semiconductors
750V 額定電壓
https://info.unitedsic.com/gen4
緩沖網(wǎng)絡(luò)
https://info.unitedsic.com/fet-design-tips?hsLang=en#rcsnubber
原文標(biāo)題:打造理想半導(dǎo)體開關(guān)所面臨的挑戰(zhàn)
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