隨著人們生活水平的不斷提高,對于食品的需要和質量要求也越來越高。對于食品生產企業(yè)來講,適當調整生產計劃及其工藝參數(shù),增強產品生產包裝的靈活性和可控性,成為必然選擇。
國內的食品生產線在包裝環(huán)節(jié)尚有缺點,大都采取人工模式或者半自動控制,效率低成本也高,無法適應越來越靈活的食品需求。因此,打造一套基于PLC和觸摸屏的食品包裝生產線物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),對于企業(yè)自身發(fā)展有著重要作用。
物通博聯(lián)推出的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關,可以連接PLC和觸摸屏,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)上云、智能報警等功能,保證食品生產過程的實時監(jiān)控與控制,能夠有效提高企業(yè)生產效率并降低生產成本。
系統(tǒng)功能
1、設置通信參數(shù)以確保PLC和觸摸屏的通信
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關具備多個網(wǎng)口串口,支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)以及RS485/RS232等連接到PLC和觸摸屏設備,通過實時數(shù)據(jù)采集和組態(tài)監(jiān)控,可以隨時獲取包裝生產線的運行狀態(tài)、生產數(shù)據(jù)等信息。同時通過多網(wǎng)互備和斷點續(xù)傳功能,可以保證數(shù)據(jù)通信的連續(xù)性和完整性。
2、設置報警參數(shù)以實現(xiàn)PLC設備的故障報警
通過設備報警閾值,可以在PLC出現(xiàn)異常故障時自動進行報警,支持微信、短信、郵件等方式進行通知。隨時讀取PLC的運行該參數(shù),實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控和控制,從而使得系統(tǒng)故障可視化,并實現(xiàn)預測性維護。
3、通過設備維護快線實現(xiàn)PLC的遠程編程維護
通過設備維護快線可以遠程定位PLC設備,搭建安全可靠的臨時維護通道,工程師就能對遠端的PLC設備進行程序上下載、編程調試等操作,高效及時的解決PLC的程序故障,保證食品包裝過程的安全可控。
審核編輯 黃宇
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