電源設(shè)計可分為三個主要階段:(a) 設(shè)計策略和 IC 選擇,(b) 原理圖設(shè)計、仿真和測試,以及 (c) 布局和布線。在 (a) 設(shè)計和 (b) 仿真階段投入時間可以證明您的設(shè)計概念的有效性,但真正的測試需要將它們放在一起并在臺面上進(jìn)行測試。在本文中,我們將跳到步驟(c),因為有大量資源涵蓋了ADI公司的仿真和設(shè)計電源工具,均可免費(fèi)下載,例如LTpowerPlanner、LTpowerCad、LTspice和LTpowerPlay。本系列的第 1 部分介紹了 (a) 策略。????
本文由兩部分組成,旨在解決設(shè)計多軌電源時有時會被忽視的問題。第 1 部分重點(diǎn)介紹策略和拓?fù)?,本文重點(diǎn)介紹功耗預(yù)算和電路板布局的細(xì)節(jié)。由于許多應(yīng)用板需要多個電源軌,本系列由兩部分組成,探討了多電源板解決方案。目標(biāo)是通過良好的元件放置和布線實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的初始設(shè)計,以突出一些功率預(yù)算和布線提示和技巧。
在電源設(shè)計中,仔細(xì)的布局和布線對于產(chǎn)生穩(wěn)健的設(shè)計至關(guān)重要,這些設(shè)計在尺寸、精度、效率和避免生產(chǎn)問題方面具有充足的裕量。多年的臺式經(jīng)驗可以提供幫助, 因此請依靠布局工程師在最終完成電路板制造方面的知識.
精心設(shè)計的功效
設(shè)計可能在紙面上看起來很扎實(shí)(即從原理圖的角度來看),甚至可以毫無問題地進(jìn)行仿真,但真正的測試是在布局、PCB 制造和通過加載電路進(jìn)行原型壓力測試之后。本節(jié)重點(diǎn)介紹一些提示和技巧,通過使用實(shí)際設(shè)計示例來避免陷阱。一些重要的概念有助于避免可能導(dǎo)致重新設(shè)計和/或PCB重新設(shè)計的設(shè)計缺陷和其他陷阱。圖 1 顯示了如果設(shè)計在沒有仔細(xì)測試和余量分析的情況下深入生產(chǎn),成本會如何迅速上升。
圖1.當(dāng)問題出現(xiàn)在生產(chǎn)板上時,成本會迅速上升。
功率預(yù)算
注意系統(tǒng)在正常條件下按預(yù)期運(yùn)行,但在全速模式下或當(dāng)數(shù)據(jù)開始不穩(wěn)定時(當(dāng)噪聲和干擾被排除時)則不然。
在利用級聯(lián)級時避免出現(xiàn)電流限制情況。圖2顯示了一個典型的級聯(lián)應(yīng)用:(a)所示設(shè)計由ADP5304降壓穩(wěn)壓器(PSU1)組成,產(chǎn)生3.3 V電源,最大電流為500 mA。為了提高效率,設(shè)計人員應(yīng)分接3.3 V電源軌,而不是輸入5 V電源。3.3 V輸出進(jìn)一步分接,為PSU2(LT1965)供電,該LDO穩(wěn)壓器用于進(jìn)一步調(diào)節(jié)低至2.5 V,最大輸出電流為1.1 A,滿足板載2.5 V電路和IC的要求。
這是一個具有一些經(jīng)典隱藏問題的系統(tǒng)。系統(tǒng)在正常情況下工作正常。但是,當(dāng)系統(tǒng)初始化并開始全速運(yùn)行時,例如,當(dāng)微處理器和/或ADC開始高速采樣時,就會出現(xiàn)問題。由于沒有穩(wěn)壓器在其輸出端產(chǎn)生比輸入端更多的功率,因此在圖2a中,V時的最大功率(P = V × I)輸出1為 3.3 V × 0.5 A = 1.65 W 為組合電路 V 供電輸出1和 V輸出2.這假設(shè)效率為100%,因此由于電源損耗,可用功率較少。2.5 V電源軌的假定最大可用功率為2.75 W。如果電路試圖要求如此大的功率,它們將無法滿足,從而導(dǎo)致PSU1開始達(dá)到電流限制時行為不穩(wěn)定。電流可能由于PSU1而開始限制,或者更糟糕的是,一些穩(wěn)壓器由于過流而完全關(guān)斷。
如果在成功排除故障后實(shí)施圖2a,則可能需要更換更高功率的穩(wěn)壓器。最好的情況是引腳兼容的更高電流替代品;最壞的情況是完全重新設(shè)計和重新設(shè)計 PCB.通過在設(shè)計概念階段之前牢記功率預(yù)算,可以避免潛在的項目延遲時間表(見圖1)。
考慮到這一點(diǎn),在選擇一個或多個穩(wěn)壓器之前,請創(chuàng)建切合實(shí)際的功率預(yù)算。包括所有必需的電源軌:2.5 V、3.3 V、5 V 等。包括所有上拉電阻、分立器件和IC,每個電源軌消耗功率。使用這些值并逆向估算電源要求,如圖2b所示。使用電源樹系統(tǒng)設(shè)計工具,如LTpowerPlanner(圖3),輕松創(chuàng)建支持所需功率預(yù)算的電源樹。
圖2.避免電源樹中的電流限制設(shè)計缺陷。
圖3.LTpowerPlanner power tree。
布局、跟蹤和路由
正確的布局、跟蹤和布線可避免由于錯誤的軌道寬度、錯誤的過孔、引腳(連接器)數(shù)量不足、觸點(diǎn)尺寸錯誤等原因?qū)е萝壍罒龤Ф鴮?dǎo)致的電流容量限制。以下部分包括一些有價值的提醒和一些PCB設(shè)計技巧.
連接器和引腳接頭
將圖2所示的示例擴(kuò)展到17 A的總電流,設(shè)計人員必須考慮引腳(或多個引腳)的電流處理接觸能力,如圖4所示。通常,引腳或觸點(diǎn)的載流能力取決于幾個因素,例如物理引腳尺寸(觸點(diǎn)面積)、金屬成分等。直徑為 1.1 mm 的典型通孔公頭針1大約是 3 A。如果需要 17 A,請確保您的設(shè)計有足夠的引腳來處理總載流能力。這很容易通過乘以每個導(dǎo)體(或觸點(diǎn))的載流能力來實(shí)現(xiàn),并具有一定的安全裕度,以超過PCB電路的總電流消耗。在本例中,要實(shí)現(xiàn)17 A電流,需要6個引腳(裕量為1 A)。兩個 V 總共需要 12 個引腳抄送和GND。要減少觸點(diǎn)數(shù)量,請考慮使用電源插孔或更大的觸點(diǎn)。
軌道
使用可用的在線PCB工具來幫助確定布局中的當(dāng)前功能。一盎司的銅 PCB 的走線寬度為 1.27 mm 可產(chǎn)生大約 3 A 的載流能力,3 mm 的走線寬度產(chǎn)生大約 5 A 的載流能力。允許一些裕量,20 A 軌道需要 19 mm(約 20 mm)的寬度(請注意,本例中未考慮溫度升高)。從圖4可以看出,由于PSU和系統(tǒng)電路的空間限制,20 mm的走線寬度是不可行的。為了解決這個問題, 一個簡單的解決方案是利用多個PCB層.減小走線寬度(例如,減小到3 mm),并將這些走線復(fù)制到PCB中的所有可用層,以確保總組合走線(在所有層中)滿足至少20 A的電流能力。
圖4.物理接觸和電流處理能力。
過孔和拼接
圖5顯示了從穩(wěn)壓器拼接PCB電源層的過孔示例。如果選擇了 1 A 過孔,并且您的功率要求為 2 A,則軌道寬度必須能夠承載 2 A,并且過孔拼接也必須能夠處理它。圖5中的示例需要至少兩個過孔(如果有空間,最好是三個)將電流拼接到電源層。當(dāng)僅使用單個通孔進(jìn)行拼接時,這一點(diǎn)經(jīng)常被忽略。完成此操作后,通孔就像保險絲一樣,將熔斷并斷開相鄰平面的電源。設(shè)計不足的過孔可能很難排除故障,因為吹通孔可能不明顯,或者可能很難看到它是否被組件遮擋了。
圖5.通過縫合。
請注意過孔和PCB走線的以下參數(shù):走線寬度、通孔尺寸和電氣參數(shù)取決于影響最終載流能力的幾個因素,如PCB鍍層、布線層、工作溫度等。前面的PCB設(shè)計技巧沒有考慮到這些依賴關(guān)系,但設(shè)計人員在確定布局參數(shù)時應(yīng)該意識到這些。許多PCB走線/通孔計算器可在線獲得。強(qiáng)烈建議設(shè)計人員在原理圖設(shè)計后咨詢其PCB制造商或布局工程師,并牢記這些細(xì)節(jié)。
避免過熱
許多因素都可能導(dǎo)致散熱問題,例如外殼、氣流等,但本節(jié)重點(diǎn)介紹裸露的槳葉。具有裸露焊盤的穩(wěn)壓器,如LTC3533、ADP5304、ADP2386、ADP5054等,如果正確連接到電路板,則熱阻較低。 通常,如果穩(wěn)壓器IC在芯片中設(shè)計了功率MOSFET(即單片),則IC通常具有用于散熱的裸焊盤。如果轉(zhuǎn)換器 IC 使用外部功率 MOSFET(它是控制器 IC)工作,則控制 IC 通常不需要裸露焊盤,因為主要熱源(功率 MOSFET)位于 IC 外部。
通常,這些裸焊盤必須焊接到PCB接地層上才能有效。根據(jù)IC的不同,也有例外,因為一些穩(wěn)壓器指定它們可以連接到隔離的焊接PCB區(qū)域,以充當(dāng)散熱片。如果不確定,請參閱相關(guān)器件的數(shù)據(jù)手冊。
當(dāng)您將裸露焊盤連接到PCB平面或隔離區(qū)域時,(a)確保將這些過孔(其中許多是陣列形式)縫合到接地層以進(jìn)行散熱(傳熱)。對于多層PCB接地層,建議將焊盤下方所需的接地層(在所有層上)與過孔縫合在一起。
請注意,關(guān)于裸露焊盤的討論是關(guān)于穩(wěn)壓器的。將裸露焊盤用于其他IC可能需要非常不同的處理。有關(guān)裸焊盤使用的進(jìn)一步討論,請訪問工程師專區(qū)。?5
結(jié)論和總結(jié)
設(shè)計具有足夠低噪聲的電源,而不會因走線或過孔燒毀而影響系統(tǒng)電路,在成本、效率、性能和PCB面積方面是一項挑戰(zhàn)。本文重點(diǎn)介紹了設(shè)計人員可能忽略的一些領(lǐng)域,例如使用功率預(yù)算分析構(gòu)建電源樹以支持所有下游負(fù)載。
原理圖和仿真只是設(shè)計的第一步,隨后是仔細(xì)的元件放置和布線技術(shù)。過孔、走線和載流能力必須合規(guī)并經(jīng)過評估。系統(tǒng)電路將行為異常,如果接口上存在開關(guān)噪聲或已饋入IC的電源引腳,則很難隔離故障排除。
審核編輯:郭婷
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