一、熱縮溫度及時(shí)間的設(shè)置:
查詢?cè)牧系哪蜏靥匦约跋嚓P(guān)老化測(cè)試要求
熱縮管:
導(dǎo)線:日標(biāo)低壓導(dǎo)線為例
原則:溫度大于熱縮管完全收縮溫度且滿足導(dǎo)線的耐熱要求,通常比材料額定溫度高一個(gè)等級(jí);熱縮時(shí)間可根據(jù)實(shí)際熱縮外觀(溢膠狀態(tài))定義。
二、熱縮設(shè)備的選型及應(yīng)用
汽車線束加熱設(shè)備主要使用的有以下4種:熱風(fēng)槍機(jī)、半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)、履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)、雙工位端子線熱縮管加熱機(jī)。目前,在合資的線束企業(yè)和國(guó)內(nèi)部分線束生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)全部使用以上4種加熱機(jī)。根據(jù)線束實(shí)際生產(chǎn)中使用的熱縮機(jī)進(jìn)行分析和介紹,以便大家對(duì)線束生產(chǎn)中加熱機(jī)有所了解。
1熱風(fēng)槍機(jī)
熱風(fēng)槍機(jī)是廣泛使用的一種小型加熱機(jī)。熱風(fēng)槍機(jī)質(zhì)量輕、攜帶方便,一只手就能拿動(dòng),不需輔助設(shè)備,加工不受生產(chǎn)場(chǎng)地的限制,適合各種條件的線束生產(chǎn)廠家使用。熱風(fēng)槍機(jī)如圖1所示。熱風(fēng)槍機(jī)操作主要由一個(gè)簡(jiǎn)單的組合開(kāi)關(guān)來(lái)控制,一般分為3個(gè)檔:OFF(開(kāi)關(guān))、LOW(低檔)、HIGH(高檔)。使用時(shí)將熱風(fēng)槍機(jī)接通電源,首先將OFF撥動(dòng)到LOW,熱風(fēng)槍機(jī)開(kāi)始低溫加熱,只要將熱風(fēng)槍機(jī)槍口對(duì)準(zhǔn)需要熱縮的部位就能加熱熱縮管。如果熱縮管直徑比較大而且比較長(zhǎng),可以將熱風(fēng)槍機(jī)開(kāi)關(guān)由LOW撥動(dòng)到HIGH,加速熱縮的時(shí)間和效率。另外,針對(duì)直徑較大或者較長(zhǎng)的熱縮管熱縮時(shí),使用時(shí)可以直接將熱風(fēng)槍機(jī)開(kāi)關(guān)從OFF撥動(dòng)到HIGH,一定要注意加熱時(shí)間和溫度。雖然市面上熱風(fēng)槍機(jī)生產(chǎn)廠家比較多,顏色和樣式也有所不同,但主要的工作原理和功能都一樣,是一種便攜式加熱設(shè)備。
以下是使用熱風(fēng)槍機(jī)加熱熱縮管的主要特點(diǎn)。
1)優(yōu)點(diǎn)操作簡(jiǎn)單、靈活方便;資金投入少中生產(chǎn)成本低;不受場(chǎng)地限制,使用簡(jiǎn)易工裝臺(tái)或工裝板等輔助工裝就能生產(chǎn)。
2)缺點(diǎn)員工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作不易規(guī)范,不便管理;依靠人工熱縮,熱縮管加熱過(guò)程中易出現(xiàn)熱縮不均勻、熱縮管粘合在一起和壞線等情況;熱風(fēng)槍長(zhǎng)時(shí)間高溫開(kāi)機(jī),損壞和壽命短等。
3)使用范圍用于汽車線束樣線生產(chǎn)階段和小批量生產(chǎn)階段的熱縮加工。另外,也可用于大批量生產(chǎn)階段的線束熱縮加工。
2.半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)
TH-80半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)是一款臺(tái)式輕便熱縮管加熱設(shè)備,主要由紅外發(fā)熱器和加熱控制箱組成。通過(guò)加熱控制箱上的面板可以控制熱縮時(shí)的加熱溫度和加熱時(shí)間。同時(shí),還具有計(jì)數(shù)和防止加熱計(jì)時(shí)錯(cuò)誤的功能。
半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)使用時(shí),操作員只要將線束的熱縮部位放入加熱器中,啟動(dòng)加熱開(kāi)關(guān),加熱完成后加熱控制箱面板上聲光提示員工移開(kāi)線束,即本操作完成,可以進(jìn)行下一個(gè)。半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:①具有聲光提示加熱完成功能;②可手動(dòng)或者自
動(dòng)加熱計(jì)時(shí)功能;③加熱計(jì)時(shí)的誤觸發(fā)保護(hù)功能;④特殊外殼隔熱設(shè)計(jì)功能;⑤有多重的安全防護(hù)功能。TH-80半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)如圖2所示。
以下是使用半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)加熱熱縮管的主要特點(diǎn)。
1)優(yōu)點(diǎn)占用生產(chǎn)廠區(qū)較小,便于搬動(dòng)和移位;加熱溫度均勻性好,加熱效率比熱風(fēng)槍機(jī)高;具有一定的防錯(cuò)和安全保護(hù)功能。
2)缺點(diǎn)需要規(guī)劃專門的生產(chǎn)廠區(qū);操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),需要專人操作;需要一定的資金和設(shè)備投入。
3)使用范圍適合各個(gè)生產(chǎn)階段的線束熱縮加工,使用范圍廣泛。
3 履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)
履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)是一款臥式全自動(dòng)熱縮管加熱設(shè)備。操作時(shí)在機(jī)器的前端連續(xù)將導(dǎo)線放入傳輸口,履帶對(duì)線束進(jìn)行自動(dòng)傳輸,通過(guò)熱縮區(qū)完成熱縮加工,然后在機(jī)器末端自動(dòng)冷卻,最后線束掉落在工裝槽內(nèi)。經(jīng)過(guò)這樣一個(gè)操作流程,就完成了熱縮加工。履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)擁有完備的保護(hù)和報(bào)警功能。在機(jī)器的前端面板上有一個(gè)控制面板和多個(gè)控制按鈕。線束熱縮加熱時(shí)間是通過(guò)在面板上調(diào)節(jié)線束加熱區(qū)的速度來(lái)實(shí)現(xiàn),由計(jì)算機(jī)控制的步進(jìn)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)速度的控制。步進(jìn)電機(jī)特點(diǎn)是精度高,使用壽命長(zhǎng),免維護(hù)等。加熱溫度可以在機(jī)器后端的控制面板上進(jìn)行設(shè)定,溫控器采用OMRON設(shè)備,溫控精度和溫度有充分保證。履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)能控制電機(jī)停轉(zhuǎn)、加熱短線、加熱腔打開(kāi)、溫度超限、電源誤關(guān)斷、工作溫度偏差等。機(jī)器的使用時(shí)間、加工數(shù)量可以自動(dòng)記錄。履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)如圖3所示。
以下是使用履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)加熱熱縮管的主要特點(diǎn)。
1)優(yōu)點(diǎn)加工效率高,是普通熱風(fēng)槍機(jī)的10倍左右;熱縮效率高,從而節(jié)約生產(chǎn)成本;加熱穩(wěn)定性和一致性也比熱風(fēng)槍好;產(chǎn)品一致性好,可以多臺(tái)設(shè)備調(diào)節(jié)到完全一樣的溫度和速度特性。
2)缺點(diǎn)需要專門的生產(chǎn)廠區(qū);操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn);需要一定的資金和設(shè)備投入。
3)使用范圍適合線束接點(diǎn)導(dǎo)線根數(shù)較少或?qū)Ь€長(zhǎng)度<2m以下的熱縮加工。較大型線束生產(chǎn)廠家一般都使用這種加熱機(jī)。
4 雙工位端子線熱縮管加熱機(jī)
雙工位平移式端子熱縮管加熱機(jī)是一款針對(duì)端子線熱縮管加工的設(shè)備。它有2個(gè)適用于端子線束的裝料工位,分置于機(jī)器左右。生產(chǎn)過(guò)程中員工裝完一個(gè)工位的線束后,平移式加熱器自動(dòng)移至該工位,對(duì)線束定時(shí)加熱。員工同時(shí)可以對(duì)另一個(gè)工位進(jìn)行上下料,下一個(gè)加工周期加熱器將移到這一工位進(jìn)行加熱。
加熱的時(shí)間和溫度可以在控制箱面板上設(shè)定。裝料工位的線束支架可以前后調(diào)節(jié),以控制加熱線束區(qū)段和不同線束種類。裝料工位的線束支架上方有風(fēng)冷裝置用于快速冷卻加熱完畢的線束。同樣,線束熱縮加熱時(shí)間也是通過(guò)在面板上調(diào)節(jié)線束加熱區(qū)的速度來(lái)實(shí)現(xiàn),由計(jì)算機(jī)控制的步進(jìn)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)速度的控制。加熱溫度可以在機(jī)器后端的控制面板上進(jìn)行設(shè)定,溫控器采用OMRON設(shè)備,溫控精度和溫度有充分保證。
以下是使用雙工位平移式端子熱縮管加熱機(jī)加熱熱縮管的主要特點(diǎn)。
1)優(yōu)點(diǎn)加工效率高,可交替加工10~15根的端子線;熱縮效率高,可大量節(jié)約人工成本,減少人員數(shù)量;特別適合端子線加工,集熱縮管定位、線束固定和熱縮管加熱于一體;在加工一致性、線束穩(wěn)定定位、使用壽命方面遠(yuǎn)勝熱風(fēng)槍。
2)缺點(diǎn)需要規(guī)劃專門的生產(chǎn)廠區(qū);操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),需要專人操作;需要一定的資金和設(shè)備投入;對(duì)導(dǎo)線接點(diǎn)連接設(shè)計(jì)方式要求高,只適合單頭出線的接點(diǎn)連接熱縮保護(hù)。
3)使用范圍特別適合線束端子頭部熱縮管的熱縮加工和用于接點(diǎn)處導(dǎo)線一頭出線的熱縮管熱縮加工。
5 加熱機(jī)的運(yùn)用現(xiàn)狀與趨勢(shì)
國(guó)外著名線束制造企業(yè)如德?tīng)柛?、萊尼、李爾等在熱縮管熱縮加工技術(shù)上,均采用有半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)、履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)和雙工位平移式端子熱縮管加熱機(jī),設(shè)備的穩(wěn)定性和優(yōu)越性可想而知。國(guó)內(nèi)線束企業(yè)如天海集團(tuán),其管轄內(nèi)的9家線束企業(yè)從不同的層次上使用了上述的加熱設(shè)備,同時(shí)為了進(jìn)一步提高線束品質(zhì)和生產(chǎn)檔次,都有增加設(shè)備的期望和計(jì)劃。
6 結(jié)束語(yǔ)
目前線束加工行業(yè)使用的主要就是本文中描述的4種加熱機(jī)設(shè)備,每一種加熱機(jī)設(shè)備都有它的使用長(zhǎng)處,在選擇其他的加熱設(shè)備時(shí),一定要根據(jù)自己公司的實(shí)際情況決定。主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮:①汽車廠家對(duì)線束中熱縮保護(hù)的要求;②目前線束導(dǎo)線接點(diǎn)的連接方式是否滿足加熱機(jī)設(shè)備需要;③新的加熱機(jī)效率是否高于目前使用加熱機(jī)的效率;④要從投入的成本上考慮。正常而言,只要能滿足②和③,就可以考慮使用新的加熱設(shè)備??傊?,不論它是新型的加熱設(shè)備還是老的加熱設(shè)備,只要能滿足生產(chǎn)加工的需要,就是一種比較好的使用方式。
審核編輯:Gt
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原文標(biāo)題:汽車線束生產(chǎn)中套管熱縮溫度的設(shè)置及設(shè)備選型
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