PCB拼板的方式和小技巧

PCB拼板是指電路板生產(chǎn)廠家為了方便生產(chǎn)和節(jié)約成本將較小型的PCB拼接在一起生產(chǎn)。拼板除了能提高生產(chǎn)效率和節(jié)約成本外，還可以方便PCBA加工廠進(jìn)行貼片焊接。

在做拼版時可以很容易的將多個板子分離，避免在分離時傷害到電路板，根據(jù)你拼版的單一品種的形狀來確定使用哪種拼板方式。PCB拼板的方式主要有V-CUT、沖槽、郵票孔這三種方式。

1、V-CUT

V-CUT指可以將幾種板子或相同板子在一起組合拼接，然后PCB做板加工完成后在板子間用V-CUT機(jī)割開一條V型槽，可以在使用時掰開。是如今比較流行的方式。

2、沖槽

沖槽指的是在板與板之間或板子內(nèi)部按需要用銑床銑空，相當(dāng)于挖掉。

3、郵票孔

這里說的郵票用就是使用很小的孔把板與板之間鏈接起來，看上去像郵票上面的鋸齒形，因此叫郵票孔鏈接。郵票孔鏈接是板與板之間的四周都需要高控制毛刺，即只可以使用一點郵票孔來代替V線。

PCB拼板小技巧

1、PCB拼板的外框(夾持邊)應(yīng)采用閉環(huán)設(shè)計，確保PCB拼板固定在夾具上以后不會變形;

2、PCB拼板寬度≤260mm(SIEMENS線)或≤300mm(FUJI線);要是需要自動點膠，PCB拼板寬度×長度≤125mm×180mm;

3、PCB拼板外形盡可能接近正方形，推薦采用2×2、3×3、……拼板;但不要拼成陰陽板;

4、小板之間的中心距控制在75mm～145mm之間;

5、設(shè)置基準(zhǔn)定位點時，一般是在定位點的周圍留出比其大1.5mm的無阻焊區(qū);

6、拼板外框與內(nèi)部小板、小板與小板之間的連接點附近不能有大的器件或伸出的器件，且元器件與PCB板的邊緣應(yīng)留有大于0.5mm的空間，以保證切割刀具正常運行;

7、在拼板外框的四角開出四個定位孔，孔徑4mm±0.01mm;孔的強(qiáng)度要適中，保證在上下板過程中不會斷裂;孔徑及位置精度要高，孔壁光滑無毛刺;

8、PCB拼板內(nèi)的每塊小板至少要有三個定位孔，3≤孔徑≤6mm，邊緣定位孔1mm內(nèi)不允許布線或者貼片;

9、用于PCB的整板定位和用于細(xì)間距器件定位的基準(zhǔn)符號，原則上間距小于0.65mm的QFP應(yīng)在其對角位置設(shè)置;用于拼版PCB子板的定位基準(zhǔn)符號應(yīng)成對使用，布置于定位要素的對角處;

審核編輯：郭婷