電動(dòng)汽車對(duì)降低環(huán)境污染與節(jié)省燃料方面有至關(guān)重要的作用。隨著電子商務(wù)的迅速發(fā)展,物流車在交通運(yùn)輸中的占比日益增大,因此純電動(dòng)物流車引起了較多學(xué)者的關(guān)注。
本文主要基于純電動(dòng)物流車的動(dòng)力性,對(duì)電機(jī)、變速器、電池的主要參數(shù)進(jìn)行匹配。結(jié)合工程實(shí)際,引入了安全系數(shù),為純電動(dòng)物流車的動(dòng)力系統(tǒng)參數(shù)匹配提供了一種有效的方法。
2 純電動(dòng)物流車結(jié)構(gòu)分析
純電動(dòng)物流車的動(dòng)力傳動(dòng)部分主要基于傳統(tǒng)車的底盤平臺(tái)開發(fā)所建,其核心是將蓄電池和電動(dòng)機(jī)相結(jié)合作為動(dòng)力源來(lái)代替了發(fā)動(dòng)機(jī)。這樣純電動(dòng)物流車以蓄電池和充電系統(tǒng)作為能源系統(tǒng),變速器和電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),構(gòu)成了純電動(dòng)汽車動(dòng)力傳動(dòng)的核心部分,簡(jiǎn)化了汽車的傳動(dòng)系統(tǒng)與動(dòng)力傳動(dòng)路線。本文以某款純電動(dòng)物流車開發(fā)為例,其整車基本參數(shù)如表1[6],所設(shè)計(jì)的整車性能參數(shù)如表2。根據(jù)動(dòng)力性能指標(biāo)結(jié)合工程實(shí)際,來(lái)確定驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)比、動(dòng)力電池的參數(shù),從而提供一種可用于工程實(shí)際的有效設(shè)計(jì)方法。
表1 整車基本參數(shù)表
表2 整車設(shè)計(jì)性能指標(biāo)數(shù)表
3 純電動(dòng)汽車電機(jī)參數(shù)的選擇
3.1 電機(jī)最大功率的匹配
汽車的動(dòng)力性在一定程度上取決于所輸出的功率,不同的工況所依賴的功率取值不同。而汽車的最高車速、最大爬坡度、加速時(shí)間可以表征汽車的動(dòng)力性[7]。因此,用以這三個(gè)參數(shù)可以確定電動(dòng)機(jī)的最大功率。
當(dāng)汽車在水平路面上以最高車速行駛,在考慮空氣阻力的條件下,其最大輸出功率應(yīng)該滿足下式:
(1)
式中umax為最高車速;ηT=96%動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)效率;m為汽車總質(zhì)量;g=10為重力加速度;f為滾動(dòng)阻力系數(shù)、CD為空氣阻力系數(shù);A為迎風(fēng)面積。
當(dāng)汽車以恒定速度爬坡時(shí),其輸出功率應(yīng)該滿足最大爬坡度,即下式成立:
(2)
式中ui為汽車爬坡時(shí)的車速,amax為最大爬坡角。
當(dāng)汽車以較高車速進(jìn)行超車時(shí),所需要的加速時(shí)間越短,表明汽車的動(dòng)力性越好。因此,汽車所輸出的最大功率應(yīng)滿足超車工況的加速時(shí)間。
(3)
式中ua為加速末時(shí)的車速,δ為旋轉(zhuǎn)質(zhì)量換算系數(shù),一般取值為1.05,t為加速時(shí)間。
綜合以上工況,電動(dòng)機(jī)的最大輸出功率應(yīng)該滿足以上三種工況,因此應(yīng)取其最大值,即:
?(4)
在實(shí)際工程中,為防止電機(jī)過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn),引入安全系數(shù)λ1,這樣可得理想的最大峰值功率為:
?(5)
式中λ1的取值為1~1.1。由以上分析可得以下匹配參數(shù),如表3所示。
表3 純電動(dòng)物流功率參數(shù)匹配表
3.2 傳動(dòng)比的匹配
以往的純電動(dòng)物流車較多采用一個(gè)固定檔位,這不利用車輛在多種工況下行駛。因此,開發(fā)具有兩檔變速器的物流車成為研究熱點(diǎn)。多個(gè)檔位應(yīng)該在合理的參數(shù)匹配范圍內(nèi)。本文基于表4的數(shù)據(jù),給出傳動(dòng)比參數(shù)匹配方法如下:
表4 電動(dòng)機(jī)參數(shù)表
參考文獻(xiàn)[3]的研究成果,其傳動(dòng)比的取值可分別由式(6)確定。
(6)
式中i為變速器傳動(dòng)比,nmax為最大轉(zhuǎn)速,為r車輪半徑,F(xiàn)u為車輛受到的最大行駛阻力,Tmax為電動(dòng)機(jī)輸出的最大轉(zhuǎn)矩。由以上分析可得以下匹配參數(shù),如表5所示。
表5 純電動(dòng)物流傳動(dòng)比參數(shù)匹配表
3.3 動(dòng)力電池的匹配
動(dòng)力電池是純電動(dòng)物流車的能源裝置,其電量的多少?zèng)Q定了續(xù)航里程,由根據(jù)峰值功率決定的電池最大放電功率模型。[5]
(7)
Pbmax為動(dòng)力電池的最大放電功率;Pemax為電機(jī)峰值功率;Pimax為電動(dòng)附件峰值功率;ηb為動(dòng)力電池放電效率。將電機(jī)峰值功率170.07kw,結(jié)合文獻(xiàn)[4],可得ηb=94%,Pimin取值為6.2kw,這樣可得動(dòng)力電池的最大放電功率為187.73kw。
在實(shí)車應(yīng)用,為滿足有效的續(xù)航里程,引入安全系數(shù)λ2,這樣可得理想的動(dòng)力電池功率的取值范圍為:
?(8)
式中λ2的取值一般為1~1.1。這樣可得動(dòng)力電池的放電功率其取值范圍為表6。
表6 動(dòng)力電池參數(shù)匹配表
4 結(jié)束語(yǔ)
本文基于純電動(dòng)物流車的組成部分,對(duì)電機(jī)、變速器、電池的參數(shù)進(jìn)行了匹配。從動(dòng)力性的角度分析了所確定參數(shù)應(yīng)該滿足的取值范圍,將工程余量引入到參數(shù)匹配中,確定了相應(yīng)的安全系數(shù),使所設(shè)計(jì)的參數(shù)不僅滿足車輛動(dòng)力性的理論需要,更能符合工程實(shí)際,為純電動(dòng)物流車的動(dòng)力系統(tǒng)參數(shù)匹配提供了一種有效的方法。
審核編輯 :李倩
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原文標(biāo)題:純電動(dòng)物流車動(dòng)力系數(shù)參數(shù)匹配設(shè)計(jì)
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