南昌數(shù)字孿生工廠3D模型,三維可視化建模,三維虛擬仿真交互模型。常見的數(shù)字孿生技術應用場景主要包括:產品數(shù)字孿生。通過模擬物理對象在各種場景下的性能,避免多個原型的重復開發(fā)。生產數(shù)字孿生也被稱為虛擬調試,主要用作車間的數(shù)字化和全自動化作業(yè)。性能數(shù)字孿生主要通過收集產品、機器和整個生產線的運行數(shù)據(jù),用以模擬和預測應能故障,能耗峰值和停機風險。
南昌生產設備數(shù)字孿生是產品數(shù)字孿生的典型應用之一,巨蟹數(shù)字科技通過建立設備三維模型,采集設備關鍵性能參數(shù),實時監(jiān)控設備運行,并基于運行數(shù)據(jù)進行預測性分析,降低設備非計劃停機率。設備數(shù)字孿生的核心和難點是在設備數(shù)字模型的基礎上構建設備機理模型和仿真分析模型。設備數(shù)字孿生除了可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和預測性維護以外,還可以結合AR技術在現(xiàn)場進行設備實時狀態(tài)監(jiān)控、設備點檢和現(xiàn)場維修指導等。
南昌數(shù)字孿生工廠3D模型,三維可視化建模,三維虛擬仿真交互模型
首先是基于南昌工廠真實環(huán)境搭建的虛擬仿真三維場景,將化工廠的廠區(qū)、車間的物理實體進行1:1建模,提供一個逼近真實的虛擬化工廠。然后巨蟹數(shù)字科技通過VR虛擬現(xiàn)實技術、大數(shù)據(jù)和互聯(lián)網技術進行功能的完善,包括場景漫游、工序信息、監(jiān)控視頻和安全管理等核心模塊,其中場景漫游分為全景漫游和路徑漫游。工序信息添加三維圖片、3d動畫和音視頻等內容,達到“內外兼修”的效果。通過物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)等技術手段實現(xiàn)其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時連接、統(tǒng)計和更新,形成一個可視、可查、可控的信息流通閉環(huán)。
南昌數(shù)字孿生的發(fā)展也面臨一定的挑戰(zhàn)。數(shù)字孿生技術需要進行全域感知、運行監(jiān)測,并整合歷史積累數(shù)據(jù)進行運算,還要做到快速及時地輸出信息。在數(shù)據(jù)的感知方面,目前的技術水平在工廠中對機器精確的全域感知依然有難度。在軟件方面,需要更加先進的算法和各類軟件的整合,例如利用人工智能、邊緣計算等技術,對數(shù)據(jù)進行更加快速的分析處理,進行可視化呈現(xiàn)。數(shù)字孿生未來發(fā)展問題的解決需要依賴芯片、傳感器、物聯(lián)網、軟件算法等技術的進步。
審核編輯黃昊宇
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