淺談端子電鍍處理的目的和方法

大多數(shù)的電子接線端子需要表面處理，即所謂的電鍍，一方面是為了保護(hù)端子簧片座不受腐蝕；另一方面是優(yōu)化端子表面的性能，建立和維持端子之間的接觸界面，尤其是薄膜控制。換句話說(shuō)，更容易實(shí)現(xiàn)金屬與金屬的接觸。

大多數(shù)端子簧片由銅合金制成，在使用環(huán)境中通常會(huì)發(fā)生腐蝕，如氧化和硫化。電鍍端子是為了將簧片與環(huán)境隔離，防止腐蝕。電鍍材料當(dāng)然不會(huì)腐蝕，至少在應(yīng)用環(huán)境下不會(huì)。

終端表面性能的優(yōu)化可以通過(guò)兩種方式實(shí)現(xiàn)。一個(gè)是終端的設(shè)計(jì)，建立并維護(hù)穩(wěn)定的終端接觸界面；二是建立金屬接觸，要求任何表面膜層不存在或者插入時(shí)會(huì)斷裂。

無(wú)膜和破膜兩種形式的區(qū)別，也是貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區(qū)別。貴金屬如金、鈀及其合金的電鍍是惰性的，沒(méi)有薄膜。因此，對(duì)于這些表面處理，金屬接觸是“自動(dòng)的”。

為了保證端子表面的性能不受外界因素的影響，如污染、基板擴(kuò)散、端子腐蝕等。非金屬鍍層，尤其是錫和鉛及其合金，表面覆蓋著一層氧化膜，但插入時(shí)，氧化膜很容易破裂，形成金屬接觸區(qū)。

另外，對(duì)于附著力差的金屬，電鍍前通常用銅底增強(qiáng)附著力；鐵、磷銅等原材料的導(dǎo)電率通常在20%以下，無(wú)法滿足低阻抗連接器的要求。因此，可以通過(guò)在表面上電鍍金等高導(dǎo)電性金屬來(lái)降低阻抗。

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審核編輯黃昊宇