背光模組的導(dǎo)光板為液晶面板提供均勻、穩(wěn)定的面光源支持

導(dǎo)光板是背光模組中不可缺少的一個組件，其主要的功能是將LED發(fā)出的點(diǎn)光源轉(zhuǎn)化為面光源，為液晶面板提供均勻、穩(wěn)定的面光源支持。

另一方面，導(dǎo)光板和背光里面的其他膜片相比，設(shè)計(jì)的靈活度比較大，厚度可以適當(dāng)調(diào)整，以滿足產(chǎn)品的厚度需求，不像膜片的厚度是固定的，沒辦法改變。

01、LGP的原材料選擇

02、LGP的光學(xué)原理

導(dǎo)光板的原理就是利用光學(xué)級亞克力板材吸取從燈發(fā)出來的光在光學(xué)級亞克力板材表面的停留，當(dāng)光線射到各個導(dǎo)光點(diǎn)時，反射光會往各個角度擴(kuò)散，然后破壞反射條件由導(dǎo)光板正面射出。通過各種疏密、大小不一的微結(jié)構(gòu)，可使導(dǎo)光板均勻發(fā)光。反射片的用途在于將底面露出的光反射回導(dǎo)光板中，用來提高光的使用效率。

其在顯示模組LCM中的應(yīng)用：

03、LGP制作工藝

導(dǎo)光板成型方式有注塑、熱壓、切割。

LGP常用注塑射出流程：

保壓:塑料進(jìn)入模穴后在塑料尚未凝固之前由螺桿所提供的保壓力.

背壓:螺桿開始旋轉(zhuǎn)后,存在于螺桿后端阻止螺桿后退的壓力.

保壓切換點(diǎn):充填結(jié)束進(jìn)入保壓階段.

冷卻時間:保壓階段結(jié)束時間開始計(jì)算至計(jì)量完成就是設(shè)定時間結(jié)束,開模開始.

周期時間:生產(chǎn)一片LGP的時間.

充填階段----高壓鎖模,均勻進(jìn)料,以免撐壞模具.

過度保壓:充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良或操作不當(dāng)?shù)臈l件使得融膠在模穴中保壓時間過長或承受壓力過大就會過渡保壓.

成型參數(shù)對LGP制品翹曲的影響，主要是使LGP制品不同方向上的收縮不均造成的。

1).對翹曲度影響較大的因素主要是保壓時間，然后是模具溫度，而射速和保壓壓力也會有一定影響。

2).保壓時間是根據(jù)澆口冷卻時間設(shè)定的，時間短，則澆口未完全冷卻，翹曲明顯。時間長，澆口充分冷卻，翹曲小。

3).保壓壓力增大，壓入的塑料熔體增多，LGP制品致密性加強(qiáng)，收縮減少，翹曲也會減少。但壓力過大會轉(zhuǎn)換為LGP制品的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)產(chǎn)品取出時，熱應(yīng)力釋放，翹曲也會變大。

4).模溫高，填充順暢，但冷卻時間會長，澆口冷卻時間慢，保壓效果差，從而影響翹曲。模溫低，澆口冷卻時間快，保壓效果好。

04、LGP的網(wǎng)點(diǎn)加工方式

? 網(wǎng)點(diǎn)的制成方式：印刷式和非印刷式 ? 印刷式：導(dǎo)光板完成外形加工后,以印刷方式將網(wǎng)點(diǎn)印在反射面：包括網(wǎng)板印刷，噴墨印刷 ? 非印刷式：將網(wǎng)點(diǎn)在導(dǎo)光板成形時直接成形在反射面。又分為化學(xué)蝕刻(Etching)、 精密機(jī)械刻畫法 (V-cut)、激光打點(diǎn)、撞擊打點(diǎn)等。

激光打點(diǎn)：

噴墨打?。?/p>

V-cut:

V-cut是目前效果最好的微結(jié)構(gòu)。

05、LGP的網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)原則

首先，確定設(shè)計(jì)目標(biāo)及現(xiàn)有條件：亮度，均勻度，導(dǎo)光板材質(zhì)，入光方式，加工能力等 設(shè)計(jì)流程: (1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)有條件，運(yùn)用設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)，并模擬結(jié)果 (2)根據(jù)模擬結(jié)果優(yōu)化網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì) (3) 制作成網(wǎng)板，印刷導(dǎo)光板，組裝成背光源。測試背光源是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (4) 依據(jù)背光源的測試結(jié)果，調(diào)整網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)。 網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)的調(diào)整方向有如下幾個方面： 1.Pitch相等，網(wǎng)點(diǎn)大小變化

2.網(wǎng)點(diǎn)大小相等， Pitch變化

3.網(wǎng)點(diǎn)大小變化， Pitch變化

4.AM/FM 混合排列:

05、LGP發(fā)展趨勢

根據(jù) TRIZ 技術(shù)進(jìn)化趨勢理論的法則，隨著工程系統(tǒng)的演化發(fā)展，技術(shù)系統(tǒng)向超系統(tǒng)進(jìn)化，可以在資源約束的條件下，通過系統(tǒng)合并增加功能或降低費(fèi)用。并且通過融合集成使原技術(shù)系統(tǒng)被改進(jìn)并簡化，并通過與超系統(tǒng)組件合并獲得大量資源。向超系統(tǒng)進(jìn)化有四個子趨勢，導(dǎo)光板一部分的進(jìn)化符合其中一個子趨勢——超系統(tǒng)與原工程系統(tǒng)集成的主要功能差異化增加的趨勢。功能差異性增加是指，隨著技術(shù)系統(tǒng)的進(jìn)化，相互合并系統(tǒng)的功能差異不斷增加，集成兩種以上不同功能的系統(tǒng)稱為聯(lián)合技術(shù)系統(tǒng)。

導(dǎo)光板是使光從一側(cè)進(jìn)入導(dǎo)光板碰到反射點(diǎn)時漫反射到導(dǎo)光板表面。擴(kuò)散板是讓光在行進(jìn)途中遇到兩個折射率相同的介質(zhì)時，發(fā)生折射、反射與散射，讓光束角變?yōu)?160°～176° 從而得到舒適的光。

所以導(dǎo)光板、擴(kuò)散板的主要功能都是光的折射、反射與折射。今后若可以使導(dǎo)光板與擴(kuò)散板二合一，擴(kuò)散板分別進(jìn)行注塑成型后，再將兩者通過熱壓為兩層的復(fù)合結(jié)構(gòu)。然后又出現(xiàn)了分層注塑成型的一體化集成設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)光的模塊化設(shè)計(jì)，簡化了結(jié)構(gòu)，安裝方便。從而替代導(dǎo)光板和擴(kuò)散片，相信背光的成本方面將進(jìn)一步降低。

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