MES制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。
ERP企業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise Resource Planning)是集物資資源管理、人力資源管理、財務(wù)資源管理、信息資源管理一體化的企業(yè)管理軟件,將管理思想與實(shí)際業(yè)務(wù)相結(jié)合,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)物流、信息流和資金流的統(tǒng)一部署,充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源的一種管理手段。
簡單來理解,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是解決如何生產(chǎn)的問題;ERP企業(yè)資源計(jì)劃是解決生產(chǎn)什么的問題,兩者都離不開數(shù)據(jù)這一中心。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIOT是結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、無線通信、云計(jì)算等優(yōu)勢,專門應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)。MES系統(tǒng)上接ERP,下接設(shè)備PLC,是智能工廠轉(zhuǎn)型升級的落腳點(diǎn)??稍诙唐趦?nèi)追溯生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率,降低成本。 從長遠(yuǎn)來看,它可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面改進(jìn),優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)本身不能靠自身優(yōu)化生產(chǎn),而是以工廠互聯(lián)數(shù)據(jù)背后的價值為導(dǎo)向,為互聯(lián)設(shè)備提供通過數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)男聭?yīng)用,同時將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可操作執(zhí)行的信息,發(fā)揮“數(shù)智”作用。因此,通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以加強(qiáng) MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的使用效果,提升信息傳輸?shù)臅r效性和準(zhǔn)確性??梢赃_(dá)到以下效果:
1、將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到車間流水線,采集傳感器、儀器儀表、PLC等數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集和在制品實(shí)時監(jiān)控可視化,降低人工管理成本,提高生產(chǎn)效率。
2、完善故障報警系統(tǒng),通過物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)將實(shí)時數(shù)據(jù)傳輸?shù)組ES系統(tǒng)信息中心,數(shù)據(jù)可視化并進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,在手機(jī)/電腦等接收通知。
3、遠(yuǎn)程監(jiān)控維護(hù),通過工業(yè)網(wǎng)關(guān)的數(shù)據(jù)傳輸技術(shù),對PLC設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,隨時發(fā)現(xiàn)問題,及時進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù),提高維護(hù)效率。
審核編輯黃昊宇
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