8D目標(biāo)和應(yīng)用流程簡(jiǎn)介

一、引言

在我們平常的工作中，你有沒有過這樣的感觸：

1，XX問題已經(jīng)出現(xiàn)了好幾天了，問題是什么原因引起的？
2，這個(gè)不良現(xiàn)象到底是什么，為什么現(xiàn)在查到的和當(dāng)時(shí)得知的不一樣呢？
3，都已經(jīng)讓XX部門全檢了，怎么又發(fā)現(xiàn)不良了呢？
4，XX不良記得已經(jīng)解決了呀，怎么還在發(fā)生呢？
5，原來XX 以前處理過這個(gè)問題，我們?nèi)タ纯此麄冊(cè)趺刺幚淼摹?br /> 6，XX問題這次解決了，后續(xù)還會(huì)發(fā)生嗎？

相信大家都遇到過以上幾種情況。同一問題持續(xù)發(fā)生，問題的原因是啥；該如何才能徹底找到根因，藥到病除呢？那么，8D報(bào)告就是一個(gè)行之有效的良藥，可以對(duì)問題進(jìn)行拆解分析，找到根因，實(shí)施導(dǎo)入解決方案。

二、8D目標(biāo)和應(yīng)用流程簡(jiǎn)介

8D（8 Disciplines）即解決問題的8條基本準(zhǔn)則或稱8個(gè)工作步驟。最早是福特公司使用的經(jīng)典質(zhì)量問題分析手法，對(duì)于解決工廠中存在的問題是一個(gè)很有用的工具；尤其在面對(duì)重大不良時(shí)，它能建立一個(gè)體系，讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)共享信息，并引導(dǎo)團(tuán)隊(duì)提供解決問題的方法。

8D的目標(biāo)

1、提高解決問題的效率，積累解決問題的經(jīng)驗(yàn)；
2、提供找出現(xiàn)存的與質(zhì)量相關(guān)的框架；
3、杜絕或盡量減少重復(fù)問題出現(xiàn)；
4、8D格式的原則上針對(duì)出現(xiàn)的問題，找出問題產(chǎn)生的根本原因，提出短期，中期和長(zhǎng)期對(duì)策并采取相應(yīng)行動(dòng)措施；
5、8D法可跨部門建立小組來加強(qiáng)部門間的協(xié)調(diào)，推進(jìn)問題有效解決，從而改進(jìn)整個(gè)過程的質(zhì)量，防止相同或類似問題的再發(fā)生，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

8D方法應(yīng)用流程：

三、8D報(bào)告的8個(gè)步驟

D1組建問題解決團(tuán)隊(duì)

8D原名就是叫團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟，8D小組需要由具備產(chǎn)品及制程知識(shí)，能支配時(shí)間且擁有職權(quán)及技能的人士組成，必須指定一名8D團(tuán)隊(duì)組長(zhǎng)。不具備以上條件的8D是失敗的8D，它沒法在你需要資源解決問題時(shí)提供幫助。若一個(gè)體系出現(xiàn)了質(zhì)量異常，絕非單一部門職能失效，否則整個(gè)體系需要重新進(jìn)行完善。

關(guān)鍵要點(diǎn)：成員資格，具備工藝、產(chǎn)品的知識(shí);成員目標(biāo) ，分工 ，程序，小組建設(shè) 。

8D負(fù)責(zé)人：作為8D項(xiàng)目支持者的身份參與8D項(xiàng)目。沒有負(fù)責(zé)人的簽字8D報(bào)告不能進(jìn)行關(guān)閉。

8D組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)8D全過程的進(jìn)行直至問題解決、8D項(xiàng)目關(guān)閉8D組員：在組長(zhǎng)的協(xié)調(diào)下利用自身知識(shí)與技能參與8D問題的解決

確定團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)注意的問題：團(tuán)隊(duì)人數(shù)：4~10人組長(zhǎng)的選擇：部門經(jīng)理指定本部門人員或親自擔(dān)任組員的選擇原則：與問題相關(guān)且具備相關(guān)的資源、能力

工具：行動(dòng)計(jì)劃、時(shí)間管理、建立團(tuán)隊(duì)

8D團(tuán)隊(duì)的角色構(gòu)成：

D1的常見性錯(cuò)誤：選擇的8D團(tuán)隊(duì)成員對(duì)涉及問題沒有相關(guān)知識(shí)或認(rèn)識(shí)；只有一兩個(gè)人實(shí)施8D過程。

D2描述問題

目的：用量化的術(shù)語詳細(xì)說明與該問題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨,如什么、地點(diǎn)、時(shí)間、程度、頻率等。

如何進(jìn)行問題描述：要找到問題的根源而不是表現(xiàn)癥狀的簡(jiǎn)單描述；要定義問題的邊界（不要將問題范圍擴(kuò)大到不可控的范圍之外）

關(guān)鍵要點(diǎn)：收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說明問題;問題說明是所描述問題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié);審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)，識(shí)別問題、確定范圍;細(xì)分問題，將復(fù)雜問題細(xì)分為單個(gè)問題;問題定義，找到和顧客所確認(rèn)問題一致的說明，“什么東西出了什么問題”，而原因有未知風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。以客戶的角度和觀點(diǎn)詳細(xì)描述其所感受到的問題現(xiàn)象，將所遭遇的問題，以量化的方式，明確出所涉及的人、事、時(shí)、地、為何、如何、多少。

工具：質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定，F(xiàn)MEA分析，5W2H（What/Why/When/Where/Who/How/How many）、折線圖、直方圖、排列圖

D2的常見性錯(cuò)誤：針對(duì)表象而不是針對(duì)真正的問題進(jìn)行描述；對(duì)問題的根本原因做過早的假設(shè)。

D3 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施

目的：保證在永久糾正措施實(shí)施前，要有臨時(shí)措施將問題與內(nèi)外部產(chǎn)品/顧客隔離。（原為唯一可選步驟，但發(fā)展至今都需要使用）

關(guān)鍵要點(diǎn)：評(píng)價(jià)緊急響應(yīng)措施;找出和選擇最佳“臨時(shí)抑制措施”;決策;實(shí)施，并做好記錄;驗(yàn)證（DOE、PPM分析、控制圖等）

工具:方法：FMEA、DOE、PPM、SPC、檢查表、記錄表PDCA

開發(fā)ICA：保護(hù)問題可能的相關(guān)角色免受問題的影響~隔離問題-爭(zhēng)取時(shí)間讓8D團(tuán)隊(duì)找到問題的根本原因~在根本性解決措施出臺(tái)之前防范問題的重復(fù)發(fā)生-ICA將執(zhí)行到根本性解決措施(PCA) 采用為止

D4確定問題根本原因

目的：用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環(huán)境或原因相互隔離測(cè)試并確定產(chǎn)生問題的根本原因。

關(guān)鍵要點(diǎn)：評(píng)估可能原因列表中的每一個(gè)原因;原因可否使問題排除;驗(yàn)證;控制計(jì)劃

工具：FMEA、PPM、魚骨圖、頭腦風(fēng)暴&關(guān)聯(lián)圖、5why法、穩(wěn)健設(shè)計(jì)

確定根本原因的主要工具：

5Why 反復(fù)提問（Five Why Method）：

故障樹（Fault Tree Analysis）：



魚骨圖（Cause Effect Diagram）：

D5 定義并驗(yàn)證根本性解決措施

目的：在生產(chǎn)前驗(yàn)證解決方案，并對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題，同時(shí)對(duì)其它過程不會(huì)有不良影響。

關(guān)鍵要點(diǎn)：重新審視小組成員資格;決策，選擇最佳措施;重新評(píng)估臨時(shí)措施，如必要重新選擇;驗(yàn)證;管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施;控制計(jì)劃 。當(dāng)根本原因找出后，長(zhǎng)期對(duì)策往往應(yīng)運(yùn)而生，但是如何針對(duì)性地制定最佳改善對(duì)策，以避免問題再發(fā)，仍需要整個(gè)團(tuán)隊(duì)討論決議。值得注意的是，一個(gè)原因可能有幾條措施，同步實(shí)施時(shí)需要保障解決最根本問題的措施務(wù)必被貫徹落實(shí)。

工具：FMEA、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和報(bào)告（DVP&R）、因果圖、穩(wěn)健設(shè)計(jì)、檢查表、記錄表

D6確認(rèn)與實(shí)施根本性解決措施

目的：制定一個(gè)實(shí)施永久措施的計(jì)劃，確定過程控制方法并納入文件，以確保根本原因的消除。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時(shí)應(yīng)監(jiān)督其長(zhǎng)期效果。

關(guān)鍵要點(diǎn)：重新審視小組成員;執(zhí)行永久糾正措施，廢除臨時(shí)措施;利用故障的可測(cè)量性確認(rèn)故障已經(jīng)排除;控制計(jì)劃、工藝文件修改 。長(zhǎng)期對(duì)策可以改善或監(jiān)控不良現(xiàn)象，是亡羊補(bǔ)牢的糾正措施；而預(yù)防再發(fā)著重于消除潛在的不合格或者發(fā)生趨勢(shì)變化的原因，屬未雨綢繆的改善方法。

預(yù)防再發(fā)時(shí)，我們一般需要考慮幾個(gè)方面：

平行展開（舉一反三）針對(duì)相同的工藝、方法、材料或設(shè)備方面進(jìn)行同等風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（FMEA）

流程完善從流程面管控，多道審核或趨勢(shì)預(yù)警，在問題爆發(fā)前發(fā)現(xiàn)。

防呆措施自技術(shù)層面可徹底解除不良的防呆措施。

確定PCA計(jì)劃- 怎樣實(shí)施- 何時(shí)實(shí)施- 誰來實(shí)施- 何地實(shí)施- 如何管理

按計(jì)劃執(zhí)行PCA對(duì)計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)控以確認(rèn)執(zhí)行的有效性

證實(shí)PCA問題是否完全被消除？怎樣證明？（設(shè)定證明的標(biāo)志或標(biāo)準(zhǔn)）

不建議采用類似如下效果確認(rèn)：

培訓(xùn)完成

糾正措施已完成

可疑問題產(chǎn)品全部檢查完

工具：:FMEA、防錯(cuò)、SPC、PPAP

D7預(yù)防類似問題的重復(fù)發(fā)生

目的：修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例、設(shè)計(jì)與規(guī)程以防止這一問題與所有類似問題重復(fù)發(fā)生。

關(guān)鍵要點(diǎn)：選擇預(yù)防措施;驗(yàn)證有效性;決策;組織、人員、設(shè)備、環(huán)境、材料、文件重新確定。改善措施定義完成后，應(yīng)長(zhǎng)期監(jiān)控從員工反饋、數(shù)據(jù)分析、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)等方面查核措施執(zhí)行力及有效性。最常用也最有效的方法即為改善前后不良率對(duì)比。一旦確認(rèn)措施有效，必須進(jìn)行文件標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，通過文件的方式進(jìn)行規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)案應(yīng)為形成文件編號(hào)并上傳系統(tǒng)，且對(duì)應(yīng)崗位員工完成相關(guān)培訓(xùn)。

工具：FMEA、控制計(jì)劃CP、過程流程圖Flow-chart。什么是預(yù)防再發(fā)生？預(yù)防再發(fā)生是指防止當(dāng)前問題、相似問題再次發(fā)生問題解決標(biāo)準(zhǔn)化

D88D過程總結(jié)

問題解決完成，對(duì)小組成員的努力予以肯定。

8D項(xiàng)目正式關(guān)閉

文件定案和存檔

記錄過程中學(xué)到的教訓(xùn)

提交8D問題分析報(bào)告

表達(dá)對(duì)成員的感謝

四、最后

本文對(duì)常用8D報(bào)告的應(yīng)用，進(jìn)行了基本的介紹，僅供大家學(xué)習(xí)交流，如有錯(cuò)誤，敬請(qǐng)指正。

審核編輯：劉清