為了便于敘述,我們將固定拉桿的管板稱為第1塊管板,將不與拉桿相連的管板稱為第2塊管板。
相關(guān)元件同軸度的影響集中體現(xiàn)在換熱管穿過折流板和第2塊管板時的難易程度。采用相對合理的穿管方法有利于控制管束組裝的同軸度,是順利穿管的有效措施,采用導(dǎo)向器穿管是微調(diào)管孔的同軸度、順利穿管最有效的輔助措施。
穿管方法分類
根據(jù)組裝折流板的時機(jī)以及穿管時的可見程度,管束組裝可以分為明穿、暗穿及盲穿三種。
明穿明穿:在筒體外面,將換熱管穿過折流板。
明穿程序:將折流板與第1塊管板固定,并且穿入少量換熱管進(jìn)行同軸度的調(diào)整,從折流板開始朝著第1塊管板方向穿入全部換熱管。
暗穿
暗穿:在半封閉狀態(tài)的筒體內(nèi),將換熱管穿過折流板。根據(jù)穿管方向的不同,暗穿又可以細(xì)分為前進(jìn)式暗穿和后退式暗穿兩種。
前進(jìn)式暗穿:
①第1塊管板先與筒體部件組焊。
② 全部折流板按順序通過拉桿與第1塊管板固定,并且穿入少量換熱管進(jìn)行同軸度的調(diào)整。
③從最后一塊折流板開始朝著第1塊管板方向穿入全部換熱管。
后退式暗穿:
①第1塊管板先與筒體部件組焊。
② 折流板與第1塊管板固定,始于第1塊管板朝第1塊折流板方向穿入全部換熱管。
③ 再組裝第2塊折流板,始于第1塊管板朝第2塊折流板方向穿入全部換熱管。
④ 依次類推,組裝全部折流板,穿入全部換熱管。
盲穿盲穿:在全封閉的筒體內(nèi),換熱管依次穿過第1塊管板、全部折流板和第2塊管板。
盲穿程序:
①筒體部件先與第1塊管板組焊,在筒體里裝入折流板,并且穿入少量換熱管進(jìn)行同軸度的調(diào)整。
② 筒體部件與第2塊管板組焊。
③ 全部換熱管從第1塊管板方向穿過折流板后穿入第2塊管板。
3種穿管方法分析與比較
不同的穿管方法,在控制折流板和2塊管板的同軸度時難度不同,對換熱管等元件的損傷也不同。
明穿的優(yōu)點(diǎn)是換熱管在穿過各塊折流板的全過程中均能看見換熱管,穿管進(jìn)度比較快。
缺點(diǎn)是明穿方法不宜用在筒體直徑過大、管束過重以及管壁過薄的場合。
暗穿是固定管板式熱交換器組裝管束通用的、傳統(tǒng)的方法。
優(yōu)點(diǎn)是各種型式的固定管板式熱交換器,均都可以用暗穿方法組裝管束。通常,對固定管板式熱交換器的管束組裝采用前進(jìn)式暗穿的方法。對極少數(shù)特殊結(jié)構(gòu)的固定管板式換熱器管束,管孔和孔間距的加工精度沒有把握或組裝同軸度缺乏信心時,采用后退式暗穿的方法。
優(yōu)點(diǎn)是管束組裝最保險,能及時發(fā)現(xiàn)折流板等影響穿管的問題,返工較為方便。
缺點(diǎn)是需要一定的工裝,施工進(jìn)度較慢。采用暗穿方法的筒體直徑既不能過小、也不宜太大,筒壁不宜太厚,管束也不宜太重。
明穿和暗穿的共性缺點(diǎn)是全部換熱管均需要2次穿過折流板,2塊管板之間的距離愈大,筒體內(nèi)的管束質(zhì)量也愈大,控制2塊管板的同軸度難度也在加大,換熱管等元件損傷的可能性也就愈大。大型管束的組裝順利程度對整體制造進(jìn)度的影響較大。
盲穿方法是近年來用于有整體熱處理技術(shù)要求的固定管板式熱交換器的穿管方法,其優(yōu)點(diǎn)是全部換熱管一次性穿過折流板,2塊管板的同軸度較易控制,對換熱管或筒體內(nèi)表面的損傷較小。缺點(diǎn)是管束組裝的風(fēng)險較大,對折流板(或格柵)的孔徑、孔間距的偏差及組裝同軸度有較高的要求。
審核編輯:劉清
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