造紙企業(yè)如何通過APS高級排產(chǎn)沖破“成本困局”？

造紙工業(yè)是制造各種紙張及紙板的工業(yè)部門。它包括用木材、蘆葦、甘蔗渣、稻草、麥秸、棉秸、麻桿、棉花等原料制造紙漿的紙漿制造業(yè)，而造紙企業(yè)是通過在造紙機(jī)上連續(xù)進(jìn)行，將適合于紙張質(zhì)量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機(jī)的網(wǎng)部初步脫水，形成濕的紙頁，再經(jīng)壓榨脫水，然后烘干成紙的形式進(jìn)行造紙的工廠。

由于疫情等多種原因，經(jīng)濟(jì)減速導(dǎo)致的下游需求不振，在供求關(guān)系變化、新增產(chǎn)能等因素影響下，主要產(chǎn)品價(jià)格見頂回落，企業(yè)減產(chǎn)及降價(jià)措施使產(chǎn)品市場呈現(xiàn)量價(jià)齊跌態(tài)勢，行業(yè)景氣下行。產(chǎn)銷率下降、庫存增加，同時(shí)紙及紙板出口量下降，而原料進(jìn)口依舊保持增長。

我國的造紙產(chǎn)業(yè)還處于快速發(fā)展階段，具有良好的發(fā)展前景以及更好的發(fā)展空間，為了應(yīng)對激烈的市場競爭，造紙企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)造紙工業(yè)的現(xiàn)代化，在提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，還要在生產(chǎn)的過程中盡可能地減少污染、降低消耗。

由于疫情等多種原因，經(jīng)濟(jì)減速導(dǎo)致的下游需求不振，在供求關(guān)系變化、新增產(chǎn)能等因素影響下，主要產(chǎn)品價(jià)格見頂回落，企業(yè)減產(chǎn)及降價(jià)措施使產(chǎn)品市場呈現(xiàn)量價(jià)齊跌態(tài)勢，行業(yè)景氣下行。產(chǎn)銷率下降、庫存增加，同時(shí)紙及紙板出口量下降，而原料進(jìn)口依舊保持增長，但原料成本的上升，讓造紙企業(yè)陷入了“成本困局”。

面對多種市場變化，造紙企業(yè)需要應(yīng)對產(chǎn)銷下降，庫存增加進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整，通過對生產(chǎn)過程中的費(fèi)用管控，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，APS高級排產(chǎn)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)一個(gè)排產(chǎn)計(jì)劃的一個(gè)自動智能化，有效做到降本增效。

APS高級排產(chǎn)是一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)，可以通過計(jì)劃訂單產(chǎn)生短期內(nèi)精確的機(jī)臺生產(chǎn)計(jì)劃，運(yùn)行安達(dá)發(fā)AMRP與庫存展望，系統(tǒng)自動拉動產(chǎn)生出每天的外購料需求計(jì)劃。把每天、每周、每月的外購料需求計(jì)劃通過互聯(lián)網(wǎng)SCM展望給供應(yīng)商，從而讓供應(yīng)商同步的安排其自己的交貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)了JIT式的采購與送貨計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)交貨需求、生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、自制件、外購件的拉動式協(xié)同供應(yīng)，從而顯著減少交期延誤、庫存積壓、與生產(chǎn)欠料等重大問題。

APS高級排產(chǎn)通過將客戶交貨需求、生產(chǎn)凈需求、分配生產(chǎn)工廠及物料齊套計(jì)算，面對多種生產(chǎn)因素變化時(shí)，可及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，提高設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)利益的最大化。

APS高級排產(chǎn)采用工藝流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與資源約束、訂單級的優(yōu)先選擇規(guī)則方案及工序優(yōu)選規(guī)則，實(shí)現(xiàn)普遍的約束和優(yōu)化，并提供多種手工調(diào)整的方法，可靈活的對排程結(jié)果做可視化的拖動調(diào)整，通過選擇不同的排產(chǎn)方案，可以實(shí)現(xiàn)不同的排程效果，從而實(shí)現(xiàn)了個(gè)別個(gè)性需求的靈活處理。

造紙企業(yè)利用APS高級排產(chǎn)可以根據(jù)庫存、在制、在途等多資源約束產(chǎn)生物料采購計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)多任務(wù)工序的前后聯(lián)動，將生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化，在充分利用設(shè)備產(chǎn)能的同時(shí)，降低設(shè)備、物料、人力成本，實(shí)現(xiàn)一個(gè)生產(chǎn)的自動化排產(chǎn)，幫助企業(yè)沖破“成本困局”。

審核編輯 黃昊宇