“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應用場景的描述和應用案例

2021年，工業(yè)和信息化部已發(fā)布“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”二十個典型應用場景和十個重點行業(yè)，已涵蓋研發(fā)設計、生產(chǎn)運行、檢測監(jiān)測，倉儲物流，運營管理等環(huán)節(jié)?，F(xiàn)在，小盟帶大家一起來深入了解下每一個應用場景的描述和應用案例。

檢測監(jiān)測環(huán)節(jié)應用場景：設備故障診斷

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場景描述

在現(xiàn)場設備上加裝功率傳感器、振動傳感器和高清攝像頭等，并通過內(nèi)置 5G 模組或部署5G網(wǎng)關等設備接入 5G 網(wǎng)絡，實時采集設備數(shù)據(jù)，傳輸?shù)皆O備故障診斷系統(tǒng)。設備故障診斷系統(tǒng)負責對采集到的設備狀態(tài)數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)和現(xiàn)場視頻數(shù)據(jù)進行全周期監(jiān)測，建立設備故障知識圖譜，對發(fā)生故障的設備進行診斷和定位，通過數(shù)據(jù)挖掘技術，對設備運行趨勢進行動態(tài)智能分析預測，并通過網(wǎng)絡實現(xiàn)報警信息、診斷信息、預測信息、統(tǒng)計數(shù)據(jù)等信息的智能推送。

基礎條件

企業(yè)設備具備數(shù)字化、網(wǎng)絡化基礎，具備豐富的設備故障診斷知識和數(shù)據(jù)樣本，現(xiàn)場可實現(xiàn)5G網(wǎng)絡覆蓋，設備具備 5G 網(wǎng)絡接入能力。

案例1

寶鋼與中國聯(lián)通合作，在廣東省湛江市開展“流程行業(yè) 5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高質量網(wǎng)絡和公共服務平臺”項目建設，利用 5G 技術實現(xiàn)了連鑄輥、風機等設備故障診斷場景的應用。采集連鑄輥編碼、位置、所處區(qū)段受到的熱沖擊溫度、所處區(qū)段的夾緊力與鑄坯重力的合力等數(shù)據(jù)，通過5G網(wǎng)絡實時傳輸至設備故障診斷等相關系統(tǒng)，采用人工智能和大數(shù)據(jù)技術對不同區(qū)段的連鑄輥的壽命進行預測，減少了現(xiàn)場布線的工作量，提高了壽命預測的準確率。同時，采集風機振動、電流、電壓、溫度、風量等運行數(shù)據(jù)，通過5G網(wǎng)絡實時傳輸至設備故障診斷等相關系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)過程中風機設備運行情況的在線監(jiān)控，提前預警設備故障，通過對風機設備的在線監(jiān)控，員工點檢負荷率明顯下降，點檢效率提升 81%。

案例2

南方電網(wǎng)與中國移動合作，在廣東省廣州市開展了“5G+智能電網(wǎng)”項目建設，實現(xiàn)了設備故障診斷場景的應用。在配網(wǎng)差動保護應用中，利用電力專用5G用戶前置設備（CPE）進行高精度網(wǎng)絡授時，通過5G網(wǎng)絡低時延特性，采集配電網(wǎng)電流相量數(shù)據(jù)，傳輸至配電自動化主站，及時掌握線路情況，并進行在線監(jiān)測和診斷，發(fā)現(xiàn)故障區(qū)段后，依靠配電自動化主站進行故障隔離和供電恢復，解決了傳統(tǒng)配電自動化故障發(fā)現(xiàn)時間長、故障隔離區(qū)域大的問題，將故障隔離時間大幅縮短，最大程度減少故障停電范圍和時間。

審核編輯 ：李倩