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關于儀表故障的分析處理

儀表之家 ? 來源:儀表之家 ? 作者:儀表之家 ? 2022-10-17 11:03 ? 次閱讀
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前言 儀表故障的分析處理,在自控工程建造和保運過程中是不可避免的,也是經(jīng)常遇到的工作,是維持正常生產(chǎn)施工秩序的重要保證一。故障的分析處理水平是隊伍和個人水平的重要標志之一。

連載三

儀表常見故障

判斷處理

1

溫度系統(tǒng)

指示值突然跑最大或最小

一般為儀表原因,因為溫度測量滯后較大,不可能“突變”。其中以引線斷路或短路,放大器失靈居多。

指示快速振蕩

一般為儀表原因。如 PID 參數(shù)整定不當。

記錄線筆直

應懷疑是否是假指示值。可撥動測量拉線盤,看上下行是否有力矩,如有力矩,則屬正常。如無力矩或力矩太小,則屬儀表原因。如工藝人員懷疑溫度值有誤差,首先,排除熱電偶和補償導線極性接反,接線盒進水、接線柱之間短路、端子銹蝕、接線端子松動,保護套管內(nèi)進工藝介質(zhì)、陶瓷絕緣損壞、冷端溫度變化、補償導線絕緣老化、熱電偶和補償導線不配套等因素。了解工藝狀況,物料溫度是否均勻、液面過低測溫元件是否暴露在氣相、測溫元件保護套管外是否結垢嚴重等??上葘⒄{(diào)節(jié)器切手動,對照有關示值協(xié)助判斷,必要時可用標準溫度計在現(xiàn)場同一檢測位置測試核對。

2

壓力系統(tǒng)

壓力指示不正常,首先了解介質(zhì)是氣體、液體還是蒸氣,了解簡單工藝流程。

壓力指示值突然降到零

指示值突然降到零,為儀表原因。這種故障現(xiàn)象發(fā)生在引壓管到二次表或虛擬儀表之間時,調(diào)節(jié)閥開度突變,引起壓力值劇變,可手動遙控調(diào)節(jié)閥,再處理故障。

安全閥起跳

壓力指示值未高于設定值,安全閥即起跳。應對照相關儀表,如各點溫度正常,則為安全閥未調(diào)好,如各點溫度升高,則為壓力示值低于真實壓力。

壓力波動

壓力波動雖大,但緩慢,一般應為工藝原因,負荷、加料、回流、溫度等變化以及操作不當,均會引起壓力變化。壓力波動快速振蕩,一般為 PID 參數(shù)和調(diào)節(jié)閥參數(shù)整定及儀表本身原因。

3

流量系統(tǒng)

指示值最小

檢查現(xiàn)場一次表,如一次正常,則為為二次表故障或虛擬儀表參數(shù)設定問題。如一次表指示值最小,觀察調(diào)節(jié)閥開度,如開度為零,則為儀表原因,一般為調(diào)節(jié)器到調(diào)節(jié)閥之間的故障。如一次表指示值最小,但調(diào)節(jié)閥開度正常,在工藝方面,可能是系統(tǒng)壓力不夠、堵泵、無量、冬天開車管道結晶、工藝管道堵塞造成局部渦流以及操作失誤等原因。在儀表方面,如是孔板檢測,有可能是正引壓管堵、平衡閥內(nèi)漏、變送器正壓室漏。如用轉(zhuǎn)子流量計檢測,有可能轉(zhuǎn)子卡在下部。如用橢圓齒輪流量計檢測,有可能橢圓齒輪卡、過濾器堵、發(fā)訊簧片失效等。

指示值最大

一次表一般也會指示最大??墒謩舆b控調(diào)節(jié)閥,如流量能降下來,則一般為工況原因,如流量降不下來,則可能為儀表原因。

指示值波動頻繁

用手動控制,如波動仍頻繁,一般為工藝原因;如波動減小,一般為儀表原因或 PID 參數(shù)整定不當。

4

物位系統(tǒng)

指示值跑最大或最小

可先檢查一次表,如一次表正常,則為二次表或虛擬儀表故障。如一二次表或虛擬儀表一致,則手控調(diào)節(jié)閥檢查液面有無變化,有變化一般為工藝原因(通常主要是密度變化),無變化一般為儀表問題。

帶負遷移的指示值跑最大或最小

指示值跑最大應懷疑負壓側漏。有氣相壓力接引到負壓側的儀表示值跑到最小,應懷疑負壓側集液過高。

指示值波動頻繁

用手動控制,如波動仍頻繁,一般為工藝原因。如波動減小,一般為儀表原因或 PID 參數(shù)整定不當。懷疑指示值為假液面指示一、二次表或虛擬儀表正常,將系統(tǒng)切手動,工藝、儀表人員共同對測量介質(zhì)溫度、壓力進行分析。通常為密度和氣相壓力變化。

5

分析儀表

預處理系統(tǒng)

在線分析儀表的故障,多數(shù)發(fā)生在樣品預處理系統(tǒng)。因樣品流量、壓力、溫度不穩(wěn)定或因樣氣中含水、塵埃油霧、化學試劑失效等原因產(chǎn)生的故障經(jīng)常發(fā)生。樣氣中帶水、帶液處理水冷器、水氣分離器、制冷器,改進排放、排污、節(jié)流回路。

樣氣中帶油霧

處理除霧器、旋風分離器、靜電除霧器、制冷溫度,増設自清掃回路、增大除霧后排放回路,檢查系統(tǒng)是否局部堵塞。輸出壓力和流量不穩(wěn)定更換或維護調(diào)節(jié)閥或改變設定參數(shù)。系統(tǒng)堵、漏,化學試劑粒度過細。

樣品失真或變質(zhì)

化學試劑使用不當,溫度壓力不當(樣品發(fā)生化學反應),系統(tǒng)泄漏(大氣反擴散)或不當?shù)牟馁|(zhì)(污染或造成的記憶效應)

紅外線氣體分析儀

指示回零

切光馬達壞,檢測電容短路。

指示滿度

光源斷路,參比電壓單端對地短接。

靈敏度

檢測器漏氣,光路透鏡污染,元件老化。

零點漂移

工作氣室污染、漏氣,晶片上有塵埃

指示出現(xiàn)擺動干擾

切光片松動,濾波電容壞,電壓波動,電氣接觸不良、虛焊。

工業(yè)酸度計故障處理

測量誤差明顯

被測溶液壓力、溫度、流速不能滿足電極的工作條件,KCL 儲瓶壓力不當,電極污染、特性變壞,鹽橋堵塞,參比電極內(nèi)的溶液濃度變化,溫度補償電阻開路或短路,電氣接觸不良。

響應緩慢

被測溶液置換緩慢,電極沒有充分浸泡,鹽橋堵塞,測量線路絕緣降低。

示值單向漂移

玻璃電極有微孔或裂紋,參比電極 KCL 溶液滲透太快,參比電極內(nèi)有氣泡,新電極浸泡時間不夠(24h 以上)。

工業(yè)氣相色譜儀

工業(yè)氣相色譜儀常見的故障有基線不穩(wěn),無峰或峰太低、亂峰、重復性差等四種。

上述四種故障通??赏ㄟ^處理爐溫漂移、栽氣流速不穩(wěn)或泄漏、、色譜柱固定液嚴重流失、放大器零漂,管路泄漏及堵塞、電氣接觸不良、電源干擾、樣品污染、程序設置等加以解決。可燃、有毒氣體檢測報警器故障處理

無指示或指示偏低

檢測元件污染、失效,過濾器堵塞,記錄器或輸出表頭損壞,電路接觸不良或損壞。

指示不穩(wěn)定

檢測器安裝位置風向不定、氣流波動較大,振動過大,檢測氣體局部污染,過濾器局部堵塞,電路接觸不良,供電不穩(wěn)。

指示跑最大(時而報警,時而穩(wěn)定)

現(xiàn)場泄漏量大(配合工藝緊急處理現(xiàn)場),檢測、參比元件污染損壞,電路故障。

6

DCS、PLC、FCS 系統(tǒng)

故障自診斷系統(tǒng)彈出故障診斷畫面(和 windows 系統(tǒng)類似)時,可按使用維

護手冊的規(guī)定要求進行其對應的故障處理。由大規(guī)模集成電路為電路基礎的DCS、PLC、FCS 系統(tǒng)的可靠性很高,一般其平均無故障時間在 1250000h 以上。下面對現(xiàn)場三個常見故障處理做一介紹。

I/O 卡

線開關卡輸入擊穿損壞,用數(shù)字萬用表測量正常使用中的輸入端,發(fā)現(xiàn)輸入端疊加有數(shù)百伏的靜電電位時,可采用微型繼電器進行隔離的方法進行故障處理。開關卡輸出長期過流,加之可能的線圈反電勢沖擊(如控制電磁閥),導致功放管損壞,可采用微型繼電器串聯(lián)在開關卡的輸出側,微型繼電器的全部觸點相并聯(lián),使之觸點總容量是控制設備額定容量的 3~4 倍的方法進行故障處理。亂接電焊地線燒壞 I/O 卡,當電焊地線搭接或掛接在保護管上時,I/O 卡在焊接電流產(chǎn)生的感應電壓和接地電壓雙重作用下,造成 I/O 卡損壞。要求電焊工的地線一律隨焊把走,就近在焊件上夾接,不準搭接在儀表的保護管和測量引上。

數(shù)字輸入操作

在系統(tǒng)運行中,數(shù)字輸入操作要極為認真,因為小數(shù)點一旦點錯未忘記點了,將會造成誤動作甚至停車聯(lián)鎖,在操作過程中應盡量采用模擬數(shù)據(jù)輸入來完成數(shù)字的輸入工作。

爬電

當系統(tǒng)中某一設備(如繼電器)出現(xiàn)莫名其妙的動作,這里提供一個思路,可能是在其線路上某一接線端因?qū)щ姺蹓m原因出現(xiàn)了爬電現(xiàn)象。用儀表風吹掃或清洗劑清洗端子并用兆歐表檢查端子之間絕緣(檢查時被檢查端子上的接線必須全部拆除),其絕緣符合要求。

審核編輯:彭靜
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原文標題:現(xiàn)場檢修||儀表一般故障的規(guī)律、判斷及處理(連載三)

文章出處:【微信號:儀表之家,微信公眾號:儀表之家】歡迎添加關注!文章轉(zhuǎn)載請注明出處。

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