文所述超高速電機(jī)(ultra-high-speed motor,UhsM)是指轉(zhuǎn)速超過(guò)100 000 r/min 或者難度值(轉(zhuǎn)速×功率的平方根)超過(guò)5×105的電機(jī),其在20 世紀(jì)30 年代最早應(yīng)用于離心機(jī)中,瑞典烏普薩拉大學(xué)Svedberg 教授在1937 年將其轉(zhuǎn)速首次提高到160 000 r/min。UhsM 具有體積小、效率高、功率密度高等優(yōu)點(diǎn),目前正廣泛應(yīng)用于燃料電池空壓機(jī)、電動(dòng)渦輪增壓器等車(chē)用場(chǎng)合,圖1 展示了與國(guó)內(nèi)外主流的車(chē)用常速主驅(qū)電機(jī)和輔驅(qū)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、功率對(duì)比。
圖1 車(chē)用電機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
有刷直流電機(jī)中的換向器會(huì)產(chǎn)生額外的摩擦,限制了其高轉(zhuǎn)速應(yīng)用;感應(yīng)電機(jī)和開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)的磁通密度會(huì)隨著電機(jī)體積的減小而減小。因此為了同時(shí)滿(mǎn)足高速化和小型化的需求,常用的車(chē)用UhsM 只有無(wú)刷直流電機(jī)(brushless direct current motor,BLDC)和永磁同步電機(jī)(permanent magnet synchronous motor,PMSM)兩種。車(chē)用超高速永磁電機(jī)(ultra-high-speed permanent motor,UhsPM)的驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)仍遵循基本的電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制原理,但高速化后其固有特性使得控制更加困難。
(1)電路拓?fù)洌很?chē)用UhsPM 的電感非常小,一般為幾~幾十μH 級(jí),這會(huì)導(dǎo)致同等開(kāi)關(guān)周期下定子電流諧波變大,從而使得電機(jī)的損耗和發(fā)熱嚴(yán)重,因此傳統(tǒng)的電路拓?fù)浞桨敢巡辉龠m用。
(2)電壓調(diào)制策略:為了保證合適的載波比,車(chē)用UhsPM 的高基頻伴隨著功率開(kāi)關(guān)的高頻化,匹配的控制芯片的采樣和運(yùn)算頻率也應(yīng)提升,以減小控制延時(shí)和離散化誤差。然而電機(jī)主控芯片受到計(jì)算能力和成本因素制約,因此針對(duì)不同的電機(jī)類(lèi)型,應(yīng)匹配合適的電壓調(diào)制策略。
(3)無(wú)位置傳感器控制:永磁電機(jī)須對(duì)轉(zhuǎn)子位置信息進(jìn)行電流控制,而常規(guī)的機(jī)械式位置傳感器在高速工況精度變差、可靠性降低,且在小體積車(chē)用UhsPM 中安裝空間受限,所以無(wú)位置傳感器控制是研究重點(diǎn)。
圖2 展示了車(chē)用UhsPM 的特性、難點(diǎn)和對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)解決方案。本文將依次討論其電路拓?fù)?、電壓調(diào)制策略和無(wú)位置傳感器控制技術(shù),并通過(guò)將該領(lǐng)域研究成果進(jìn)行分類(lèi)、對(duì)比,梳理出其發(fā)展演變思路和優(yōu)化進(jìn)程,最后進(jìn)行了展望。
圖2 車(chē)用UhsPM的特性、難點(diǎn)和解決方案
1 車(chē)用超高速永磁電機(jī)系統(tǒng)電路拓?fù)?
電壓源逆變器(voltage source inverter,VSI)常用于為車(chē)載永磁電機(jī)提供所需交流電,而電流源逆變器(current source inverter,CSI)由于具備較好的短路保護(hù)能力,也逐漸開(kāi)始應(yīng)用。車(chē)用UhsPM 系統(tǒng)基于不同逆變器類(lèi)型,電路拓?fù)湟簿哂卸鄻有浴?/p>
1.1 典型VSI電路拓?fù)?/p>
典型VSI 電路拓?fù)漤毐WC逆變器開(kāi)關(guān)頻率比電機(jī)基頻高出一個(gè)數(shù)量級(jí)來(lái)抑制逆變器開(kāi)關(guān)斬波引起的定子電流諧波。對(duì)于基頻1.67 kHz 的超高速無(wú)軸承永磁電機(jī),F(xiàn)u 等將開(kāi)關(guān)頻率40 kHz 的Sic-MOSFET用于典型VSI電路拓?fù)?,但系統(tǒng)的最高效率只有94.3%,這是因?yàn)楦哳l開(kāi)關(guān)損耗導(dǎo)致逆變器的效率也在降低。
在逆變器輸出側(cè)增加無(wú)源濾波元件也能很好地抑制電流諧波,如串聯(lián)外部電感來(lái)增大定子繞組等效電感。趙仁德等選擇串聯(lián)LC濾波電路,但這使電機(jī)控制系統(tǒng)變?yōu)? 階系統(tǒng),控制更加復(fù)雜,須結(jié)合其它諧波抑制方法使用,如低頻電壓畸變補(bǔ)償方法。增加無(wú)源濾波元件后雖然不需要太高的開(kāi)關(guān)頻率,但也會(huì)增加系統(tǒng)的體積和成本,且濾波元件的發(fā)熱損耗會(huì)降低系統(tǒng)的整體效率。
總的典型VSI 電路拓?fù)淙鐖D3 所示。針對(duì)轉(zhuǎn)速超過(guò)100 000 r/min 的驅(qū)動(dòng)燃料電池空壓機(jī)的超高速PMSM,目前國(guó)內(nèi)外主流企業(yè)較多選擇高頻Sic-MOSFET 方案,如瑞士的Celeroton 和國(guó)內(nèi)的致瞻科技、金士頓等。
圖3 典型VSI電路拓?fù)?/p>
1.2 兩級(jí)式VSI電路拓?fù)?/p>
兩級(jí)式VSI 電路拓?fù)洌▓D4)通過(guò)前級(jí)DCDC 變換器提供可控直流電壓,VSI 可以工作在電機(jī)基頻,避免逆變器開(kāi)關(guān)斬波產(chǎn)生的電流諧波,同時(shí)降低開(kāi)關(guān)損耗。
圖4 兩級(jí)式VSI電路拓?fù)?/p>
前級(jí)Buck電路型VSI電路拓?fù)淇梢越o逆變器提供一個(gè)穩(wěn)定的、應(yīng)控制要求改變的直流母線(xiàn)電壓,而由于燃料電池伏安特性比較軟,隨著負(fù)載加大,輸出電壓下降明顯,這種拓?fù)浞浅_m用。另外前級(jí)Boost 電路型電路拓?fù)淇捎糜谥绷髂妇€(xiàn)電壓較低的場(chǎng)合;前級(jí)Buck-Boost 型電路拓?fù)淇赏ㄟ^(guò)將逆變器工作模式變?yōu)?a target="_blank">同步整流器,使電機(jī)工作于制動(dòng)能量再生模式,這非常適用于集成能量回收功能的混合動(dòng)力汽車(chē)電動(dòng)渦輪增壓器。
兩級(jí)式VSI 電路拓?fù)淠苡行б种齐娏髦C波,可用于母線(xiàn)電壓波動(dòng)較大的燃料電池空壓機(jī),也可用于母線(xiàn)電壓較為固定的電動(dòng)渦輪增壓器;由于需要同時(shí)控制逆變器和DCDC 變換器,控制結(jié)構(gòu)和算法都較為復(fù)雜。
1.3 多電平VSI電路拓?fù)?/p>
與雙電平VSI 相比,多電平VSI 輸出電壓更高,諧波抑制效果更好,可滿(mǎn)足高壓、高功率需求,是目前適用于車(chē)用UhsPM的新型電路拓?fù)洹?/p>
在寬輸入電壓范圍、低電壓?jiǎn)?dòng)要求的燃料電池空壓機(jī)的場(chǎng)合,Antivachis等[提出在轉(zhuǎn)速220 000 r/min 的開(kāi)繞組超高速PMSM 兩端串聯(lián)兩個(gè)分別工作在高開(kāi)關(guān)頻率和電機(jī)基頻的VSI電路拓?fù)?,如圖5所示,可以直接將電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與燃料電池相連而不需要DCDC 變換器。這種電路拓?fù)淇僧a(chǎn)生三電平電壓輸出,且最大電壓矢量幅值是標(biāo)準(zhǔn)VSI 電壓矢量的兩倍,因此可以將直流母線(xiàn)電壓減半,進(jìn)而減少開(kāi)關(guān)應(yīng)力和開(kāi)關(guān)損耗,不過(guò)產(chǎn)生的零序電流將增加電機(jī)損耗。利用耦合電感器將兩個(gè)工作于電機(jī)基頻的VSI并聯(lián)組成12電平的模塊化電路拓?fù)湟材芴嵘姍C(jī)相電壓質(zhì)量。
圖5 適用于開(kāi)繞組UhsPM的多電平VSI電路拓?fù)?/p>
多電平VSI 電路拓?fù)渲C波抑制效果好,且開(kāi)關(guān)頻率低,但是其硬件電路和控制策略都更加復(fù)雜,且技術(shù)難度大,可靠性降低,目前應(yīng)用較少。
1.4 兩級(jí)式CSI電路拓?fù)?/p>
典型CSI 電路拓?fù)湓谀孀兤髦绷鱾?cè)串接大電感,以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能和短路限流,同時(shí)在輸出端并聯(lián)解耦電容,以抑制高頻電流紋波。不過(guò)這些無(wú)源器件降低了系統(tǒng)的功率密度和效率,因此對(duì)于高度小型化的車(chē)用UhsPM,需要進(jìn)行改進(jìn)。
王曉琳等提出混合型兩級(jí)式CSI 電路拓?fù)溆糜谵D(zhuǎn)速550 000 r/min 的超高速PMSM,前級(jí)為引入寬禁帶器件的Buck 電路,調(diào)節(jié)定子電流幅值,后級(jí)開(kāi)關(guān)器件只需工作在電機(jī)基頻來(lái)調(diào)節(jié)定子電流相位,如圖6 所示。不過(guò)解耦電容與電機(jī)電感易形成LC 諧振,導(dǎo)致系統(tǒng)失穩(wěn),須設(shè)計(jì)額外的諧振抑制策略。在此基礎(chǔ)上,準(zhǔn)CSI 電路拓?fù)渫ㄟ^(guò)在逆變橋與Buck 電路之間添加旁路二極管,以避免逆變器功率開(kāi)關(guān)換流產(chǎn)生的電流尖峰,進(jìn)而消除解耦電容和提升系統(tǒng)效率。
圖6 兩級(jí)式CSI電路拓?fù)?/p>
兩級(jí)式CSI 電路拓?fù)淠鼙WC逆變器開(kāi)關(guān)頻率為電機(jī)基頻,從而減少開(kāi)關(guān)損耗,輸出電壓波形好,但控制也較為復(fù)雜。且CSI 電路拓?fù)錇楸WC功率開(kāi)關(guān)反向電壓阻斷能力,往往在支路中串聯(lián)功率二極管,導(dǎo)致導(dǎo)通損耗增加。
2 車(chē)用超高速永磁電機(jī)電壓調(diào)制策略
車(chē)用UhsPM 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電壓調(diào)制策略的選擇對(duì)電機(jī)和逆變器的損耗有著極其重要的影響,因此針對(duì)不同的電路拓?fù)洌毱ヅ洳煌碾妷赫{(diào)制策略。
2.1 脈沖幅值調(diào)制
脈沖幅值調(diào)制(pulse amplitude modulation,PAM)一般在前級(jí)Buck 電路型兩級(jí)式電路拓?fù)渲袑?shí)現(xiàn),通過(guò)調(diào)節(jié)Buck 電路功率開(kāi)關(guān)的占空比來(lái)調(diào)節(jié)直流母線(xiàn)電壓的幅值,進(jìn)而調(diào)節(jié)母線(xiàn)電流,最終調(diào)節(jié)電機(jī)相電流和電機(jī)轉(zhuǎn)速,后級(jí)逆變電路開(kāi)關(guān)頻率為電機(jī)基頻完成方波調(diào)制。
PAM 較多采用轉(zhuǎn)速和直流母線(xiàn)電流的多環(huán)反饋控制策略,其控制框圖如圖7 所示。將轉(zhuǎn)速環(huán)輸出設(shè)定為母線(xiàn)電流參考值,通過(guò)電流環(huán)控制器生成前級(jí)Buck 電路開(kāi)關(guān)占空比。在超高速BLDC 中,為了提高響應(yīng)速度還可構(gòu)建轉(zhuǎn)矩閉環(huán),不過(guò)這需要3-4 個(gè)電流傳感器,以實(shí)現(xiàn)三相電流的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),硬件成本較高。張前采用基于單電流傳感器的三相電流重構(gòu)策略?xún)H需1 個(gè)電流傳感器,但電機(jī)在高速時(shí)由于換向點(diǎn)滯后出現(xiàn)非導(dǎo)通相續(xù)流問(wèn)題,可通過(guò)超前補(bǔ)償換向方法解決。
圖7 PAM控制框圖
PAM 調(diào)制時(shí)超高速BLDC 相關(guān)仿真波形如圖8所示,可見(jiàn)電流諧波抑制效果顯著,電流換向時(shí)間縮短,電機(jī)穩(wěn)態(tài)性能提升。
圖8 PAM調(diào)制時(shí)超高速BLDC的相電流、相電壓仿真波形
2.2 脈沖寬度調(diào)制
脈沖寬度調(diào)制(pulse width modulation,PWM)主要應(yīng)用于基于典型VSI電路拓?fù)涞某咚貾MSM,且多采用空間矢量脈寬調(diào)制(space vector pulse width modulation,SVPWM),原因是其具有易于數(shù)字控制器實(shí)現(xiàn)、母線(xiàn)電壓利用率高等優(yōu)點(diǎn)。
Kim等指出當(dāng)超高速PMSM轉(zhuǎn)速超過(guò)50 000 r/min 時(shí),鐵損變得不可忽略,須重構(gòu)考慮鐵損的電機(jī)模型用于矢量控制。為保證電機(jī)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行,需要進(jìn)行弱磁控制。適用于圖5 所示的三電平電路拓?fù)涞慕粨Q子六邊形中心PWM 調(diào)制策略可以將諧波電壓降低一半。Li 等提出的最優(yōu)PWM 調(diào)制策略可以保證整個(gè)調(diào)制指數(shù)范圍內(nèi)的諧波畸變率最小,不過(guò)其母線(xiàn)電壓利用率略低于SVPWM策略。
Schwager 等對(duì)PWM 和PAM 調(diào)制策略應(yīng)用于50 000-200 000 r/min 車(chē)用UhsPM 的損耗進(jìn)行了對(duì)比??偟膩?lái)說(shuō),在PWM 和PAM 兩種調(diào)制策略下,隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的升高,電機(jī)本身的損耗也增加。采用PWM 調(diào)制時(shí),開(kāi)關(guān)頻率越高,諧波抑制效果越好,電機(jī)損耗越低,但是相應(yīng)的逆變器損耗也變高;采用PAM 調(diào)制時(shí),開(kāi)關(guān)頻率保持在電機(jī)基頻,逆變器損耗較低。
2.3 混合調(diào)制
不同的調(diào)制策略在電機(jī)不同轉(zhuǎn)速范圍性能表現(xiàn)各異,因此為保證車(chē)用UhsPM 寬轉(zhuǎn)速范圍的調(diào)速能力,一些學(xué)者也在研究混合調(diào)制。
在電機(jī)啟動(dòng)階段和低速運(yùn)行時(shí),采用SVPWM調(diào)制策略可改善啟動(dòng)性能;當(dāng)轉(zhuǎn)速升高到反電動(dòng)勢(shì)足夠抵消直流母線(xiàn)電壓時(shí),采用PAM 控制得到可調(diào)的直流母線(xiàn)電壓。因此常用的混合調(diào)制策略為:低速SVPWM+高速PAM。雖然低速SVPWM+高速方波調(diào)制也能滿(mǎn)足全速域的調(diào)速能力,但是方波調(diào)制時(shí)電流諧波較大,使得UhsPM 損耗較大,系統(tǒng)整體效率降低。由于SVPWM 需要電周期內(nèi)連續(xù)的位置信息,而PAM 調(diào)制和方波調(diào)制只需6 個(gè)換向時(shí)刻的位置信息,因此采用混合調(diào)制策略時(shí)適用于電機(jī)全速域的位置估計(jì)方法須兼顧統(tǒng)一性和差異性。
混合調(diào)制雖能保證全速域的良好性能,但是不同調(diào)制策略需要不同的開(kāi)關(guān)頻率使得硬件上挑戰(zhàn)升級(jí);策略切換將導(dǎo)致電壓和電流的劇烈抖動(dòng)。表1對(duì)不同電壓調(diào)制策略進(jìn)行了對(duì)比。
表1 車(chē)用UhsPM 電壓調(diào)制策略對(duì)比
3 車(chē)用超高速永磁電機(jī)無(wú)位置傳感器控制
盡管?chē)?guó)內(nèi)外很多學(xué)者對(duì)永磁電機(jī)無(wú)位置傳感器控制進(jìn)行了深入研究,但是只有少數(shù)研究成果在超高速領(lǐng)域得到了驗(yàn)證。目前常用方法的分類(lèi)如圖9所示。
圖9 車(chē)用UhsPM無(wú)位置傳感器控制技術(shù)分類(lèi)
3.1 反電動(dòng)勢(shì)直接法
針對(duì)超高速BLDC,檢測(cè)反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)換向過(guò)程。針對(duì)超高速PMSM,反電動(dòng)勢(shì)信號(hào)中包含著位置信號(hào),因此可通過(guò)觀測(cè)器設(shè)計(jì)得到準(zhǔn)確的反電動(dòng)勢(shì)信號(hào)。
3.1.1 反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)檢測(cè)
超高速BLDC 非導(dǎo)通相的反電動(dòng)勢(shì)信號(hào)過(guò)零點(diǎn)30°相位滯后為電流換向點(diǎn),電流換向過(guò)程如圖10所示。當(dāng)非導(dǎo)通相端電壓達(dá)到母線(xiàn)電壓的一半時(shí),可以判斷其反電動(dòng)勢(shì)發(fā)生過(guò)零點(diǎn)。
圖10 反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)檢測(cè)及電流換向過(guò)程
該方案需要低通濾波器和分壓電路,以濾除端電壓所受干,但低通濾波器帶來(lái)的相位滯后、定子電阻和分壓電路帶來(lái)的電壓降難免帶來(lái)?yè)Q向誤差。文獻(xiàn)[44]中提出基于換向前后電流幅值變化的G 函數(shù)換向閾值閉環(huán)校正可實(shí)現(xiàn)電機(jī)高速時(shí)的精確換向,Li 等采用線(xiàn)反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)檢測(cè)能直接得到換向瞬間,并通過(guò)兩級(jí)式換向誤差補(bǔ)償法保證全速域的高可靠性。電機(jī)快速加減速瞬間的換向位置尋優(yōu)、換向區(qū)的過(guò)零點(diǎn)屏蔽和電壓峰值脈沖導(dǎo)致的偽過(guò)零點(diǎn)辨別也是研究熱點(diǎn)。
3.1.2 反電動(dòng)勢(shì)觀測(cè)法
反電動(dòng)勢(shì)觀測(cè)法一般用于超高速PMSM 的位置估計(jì),式(1)是α-β坐標(biāo)系下的反電動(dòng)勢(shì)表達(dá)式,通過(guò)式(2)的反正切計(jì)算即可得到轉(zhuǎn)子位置信息。
式中:φf(shuō)為永磁磁鏈;ωe為電角速度。
與滑膜觀測(cè)器[47]相比,采用龍貝格觀測(cè)器[14]來(lái)觀測(cè)超高速隱極式PMSM 的反電動(dòng)勢(shì)得到位置估計(jì)誤差較小,這是因?yàn)槟孀兤鞣蔷€(xiàn)性和永磁氣隙會(huì)造成滑膜觀測(cè)的反電動(dòng)勢(shì)中有較大的諧波分量[48],因此Song 等[37]將滑膜估計(jì)的反電動(dòng)勢(shì)通過(guò)同步頻率濾波器(synchronic frequency filter,SFF)濾除諧波分量得到基波,再經(jīng)正交鎖相環(huán)處理得到穩(wěn)態(tài)位置估計(jì)誤差僅1.08°。凸極式超高速PMSM 的反電動(dòng)勢(shì)觀測(cè)法一般基于擴(kuò)展反電動(dòng)勢(shì)[34,49]。
反電動(dòng)勢(shì)與電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比,因此電機(jī)低速情況下反電動(dòng)勢(shì)直接法位置估計(jì)誤差較大。反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)檢測(cè)需要電機(jī)中性點(diǎn)才能得到非導(dǎo)通相的端電壓,目前出于成本考慮電機(jī)廠較少提供電機(jī)中性點(diǎn);反電動(dòng)勢(shì)觀測(cè)法對(duì)電機(jī)參數(shù)變化較敏感,同時(shí)高基頻特性對(duì)其控制時(shí)序有嚴(yán)格要求,如圖11所示。
圖11 超高速PMSM的控制時(shí)序
3.2 反電動(dòng)勢(shì)間接法
基于反電動(dòng)勢(shì)的間接方法不直接檢測(cè)反電動(dòng)勢(shì),而是通過(guò)相應(yīng)處理得到轉(zhuǎn)子位置信息,一般用于超高速BLDC。
3.2.1 三次諧波反電動(dòng)勢(shì)法
將星型接法的3 個(gè)同阻值的電阻連接在逆變器和超高速BLDC 之間,可以得到虛擬中性點(diǎn)S,如圖12 所示,S 和電機(jī)中性點(diǎn)N 之間的電壓USN可以用來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)子位置信息,如式(3)所示。
圖12 超高速BLDC驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)示意圖
通過(guò)提取三次諧波反電動(dòng)勢(shì)E3,可以得到和反電動(dòng)勢(shì)同頻率的過(guò)零點(diǎn),因此理論上通過(guò)檢測(cè)USN的過(guò)零點(diǎn),滯后30°即可得到換向點(diǎn)。但是在高速域較寬的電壓脈沖使得電流換向明顯滯后,Shen 等提出的可控超前換向法可以很好地解決這個(gè)問(wèn)題。由于E3在電機(jī)低速時(shí)也能檢測(cè)到,這種方法可以帶來(lái)良好的啟動(dòng)性能。
將三次諧波電壓積分可以得到三次諧波磁鏈λ3,而λ3的過(guò)零點(diǎn)正好發(fā)生在每個(gè)電流換向瞬間,不用過(guò)零點(diǎn)相位滯后操作即可完成換向過(guò)程,不過(guò)積分導(dǎo)致的嚴(yán)重位置誤差需要妥善處理。超高速BLDC的相關(guān)仿真波形如圖13所示。
圖13 超高速BLDC反電動(dòng)勢(shì)、USN與λ3仿真結(jié)果
3.2.2 虛擬三次諧波反電動(dòng)勢(shì)法
直流母線(xiàn)的中點(diǎn)電壓點(diǎn)M 和S 之間的電壓USM的頻率也是電機(jī)基頻的3 倍,且幅值比USN更大,更容易檢測(cè)。若不考慮換向?qū)е碌碾妷好}沖過(guò)零點(diǎn),USM和三次諧波反電動(dòng)勢(shì)的過(guò)零點(diǎn)是一致的,因此這種方法稱(chēng)為虛擬三次諧波反電動(dòng)勢(shì)法,但是也須設(shè)計(jì)信號(hào)處理電路,以濾除高頻噪聲。為了提高控制精度,文獻(xiàn)[38]中通過(guò)SFF 提取USM的基波,基于2 階廣義積分器生成反電動(dòng)勢(shì),最后引入正交鎖相環(huán)獲取轉(zhuǎn)子位置信息誤差僅為1°。
這種方法在一個(gè)旋轉(zhuǎn)周期只提供了6 個(gè)轉(zhuǎn)子位置點(diǎn),這對(duì)于超高速PMSM 的控制是完全不夠的。因此文獻(xiàn)[53]中提出一種基于N等分鎖相環(huán)的方法,通過(guò)虛擬三次諧波反電動(dòng)勢(shì)的正負(fù)過(guò)零點(diǎn)生成虛擬Hall 信號(hào),并在一個(gè)電周期將其N(xiāo)等分,通過(guò)DSP進(jìn)行等分計(jì)數(shù)即可獲得精確的位置。
反電動(dòng)勢(shì)間接法適用于低速-高速的全速域,但是不同負(fù)載條件、工作溫度變化等非理想因素會(huì)導(dǎo)致固有換向誤差,須進(jìn)行額外的換向補(bǔ)償。
3.3 定子磁鏈估計(jì)法
將反電動(dòng)勢(shì)積分得到的磁鏈信號(hào)的過(guò)零點(diǎn)延時(shí)90°,恰好得到超高速BLDC 的電流換向瞬間。超高速PMSM 在α-β坐標(biāo)系下的磁鏈觀測(cè)方程如式(4)所示,其中us和is分別是定子電壓和電流矢量,Rs和L分別為定子電阻和電感。通過(guò)反正切計(jì)算可得到轉(zhuǎn)子位置,如式(5)所示。
Tanaka等采用全通濾波器和帶通濾波器結(jié)合的方式進(jìn)行磁鏈估計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)5°以?xún)?nèi)的瞬態(tài)位置估計(jì)誤差。但基于α-β坐標(biāo)系的磁鏈估計(jì)在高速階段存在離散誤差,所以文獻(xiàn)[55]中將這種方法用于估計(jì)的旋轉(zhuǎn)d-q軸坐標(biāo)系(γ-坐標(biāo)系),實(shí)現(xiàn)在連續(xù)時(shí)域內(nèi)的精確位置估計(jì)。除此之外,基于擴(kuò)展磁鏈進(jìn)行位置估計(jì)能很好地應(yīng)用于凸極式超高速PMSM。
定子磁鏈估計(jì)法也適用于低速-高速的全速域,但是受逆變器非線(xiàn)性和磁場(chǎng)空間諧波影響較大。擴(kuò)展磁鏈法可以實(shí)現(xiàn)電流環(huán)設(shè)計(jì)的解耦,在低速時(shí)比其它方法更加可靠。
3.4 高頻注入法
以上方法都是基于電機(jī)的數(shù)學(xué)模型,受模型精度影響較大,因此基于電機(jī)凸極效應(yīng)的高頻注入法也被一些學(xué)者青睞。
許波等在超高速PMSM 的d軸注入高頻正弦電壓信號(hào),通過(guò)對(duì)q軸高頻電流響應(yīng)進(jìn)行幅值調(diào)制和低通濾波,在電機(jī)額定轉(zhuǎn)速6%的低速域內(nèi)得到精確的位置信息。不過(guò)軟件高頻注入會(huì)增加芯片的計(jì)算負(fù)擔(dān)。Tüysüz等[58]采用全硬件方式在超高速永磁電機(jī)中性點(diǎn)和某相端子間注入高頻正弦電流信號(hào),通過(guò)檢測(cè)另外兩相間的差分電壓信號(hào),并經(jīng)過(guò)帶通濾波和矩形波幅值解調(diào)得到平均誤差2.3°的轉(zhuǎn)子位置信息,這種方法也適用于凸極率較低的無(wú)槽電機(jī),但是全硬件方式實(shí)現(xiàn)起來(lái)較為復(fù)雜。
高頻注入法多用于電機(jī)零速和極低速運(yùn)行時(shí)的位置估計(jì),在電機(jī)高速運(yùn)行時(shí),電機(jī)的基頻電流和高頻響應(yīng)電流會(huì)出現(xiàn)混雜,影響控制穩(wěn)定性。實(shí)際上對(duì)于驅(qū)動(dòng)燃料電池空壓機(jī)和電動(dòng)渦輪增壓器的超高速PMSM,一般最低工作轉(zhuǎn)速為30 000 r/min,低速域用簡(jiǎn)單的開(kāi)環(huán)控制即可,如I/F 控制和V/F 控制等。表2對(duì)車(chē)用UhsPM 無(wú)位置傳感器控制技術(shù)進(jìn)行了總結(jié)。
表2 車(chē)用UhsPM 無(wú)位置傳感器控制技術(shù)總結(jié)
4 總結(jié)與展望
針對(duì)超高速BLDC,目前多采用PAM 調(diào)制的前級(jí)DCDC 型兩級(jí)式電路拓?fù)?,反電?dòng)勢(shì)間接法用于無(wú)位置傳感器控制是其研究熱點(diǎn);針對(duì)超高速PMSM,目前多采用基于提升開(kāi)關(guān)頻率的典型VSI電路拓?fù)洌琒VPWM 仍然是其主流調(diào)制策略,且反電動(dòng)勢(shì)觀測(cè)和定子磁鏈估計(jì)都能達(dá)到很好的無(wú)位置傳感器控制效果。為提高車(chē)用UhsPM 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)效率和功率密度,對(duì)其控制技術(shù)展望如下。
(1)電路拓?fù)?a target="_blank">元器件的升級(jí)
隨著基頻的提高,為保證合適的載波比,應(yīng)進(jìn)一步提升開(kāi)關(guān)器件的頻率,而應(yīng)用GaN 等尖端功率半導(dǎo)體技術(shù)不僅能滿(mǎn)足高開(kāi)關(guān)頻率的要求,還能減小無(wú)源器件的體積和成本。同時(shí)高開(kāi)關(guān)損耗和高電磁干擾的研究以及電路拓?fù)涞恼w集成化設(shè)計(jì)也是重點(diǎn)。
(2)控制策略的優(yōu)化
電機(jī)低速時(shí)的高性能無(wú)位置傳感器控制目前還是一大難點(diǎn)??紤]成本、電磁干擾、開(kāi)關(guān)損耗和芯片計(jì)算能力等因素,開(kāi)關(guān)器件的頻率不能隨著電機(jī)基頻的提高而無(wú)限提高,因此低載波比(N≤10)條件下的無(wú)位置傳感器控制研究也變得同樣重要。另外在保證可靠性能的情況下,應(yīng)盡量將控制策略簡(jiǎn)化。
(3)電機(jī)參數(shù)精確辨識(shí)
高轉(zhuǎn)速運(yùn)行使得電機(jī)溫升嚴(yán)重,從而引起定子電阻與電感和永磁磁鏈等重要參數(shù)的變化,對(duì)電機(jī)控制的精度和可靠性產(chǎn)生影響。通過(guò)離線(xiàn)參數(shù)辨識(shí)和在線(xiàn)參數(shù)辨識(shí)等方式準(zhǔn)確辨識(shí)出電機(jī)參數(shù)用于控制意義重大。為保證電機(jī)的平穩(wěn)可靠運(yùn)行,還可將精確的電機(jī)參數(shù)變化用于狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷。
審核編輯:郭婷
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原文標(biāo)題:車(chē)用超高速永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)
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