茶葉屬于經(jīng)濟(jì)作物,是農(nóng)村經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重要組成部分,茶葉的加工過程的工序復(fù)雜,茶葉的質(zhì)量受加工工藝的影響,隨著茶葉質(zhì)量要求的逐年提高,茶葉生產(chǎn)過程需要進(jìn)行大幅度的工藝改進(jìn),從而應(yīng)對茶葉生產(chǎn)的新形勢。
目前,茶葉加工行業(yè)存在著幾個問題,需要進(jìn)行解決:
產(chǎn)業(yè)化水平低
產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,精深加工的產(chǎn)品比例少,生產(chǎn)、加工和銷售都較為分散,生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,消耗的成本大,不能形成規(guī)模效益。
設(shè)備更新慢,管理不當(dāng)
大多數(shù)傳統(tǒng)的茶葉加工企業(yè)可能都存在著生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)投入過少,設(shè)備更新慢的情況,沒有較好的茶加工、精加工、深加工技術(shù),在茶葉加工中也只有粗加工的能力和水平,無法制成更好的精制茶。
生產(chǎn)水平不高
大多數(shù)的茶加工員工多沒有專業(yè)的知識及經(jīng)驗(yàn),茶葉加工的質(zhì)量主要是依靠個人的感官和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷,生產(chǎn)技術(shù)的投入也不夠,生產(chǎn)水平不高。
品牌優(yōu)勢不明顯
茶加工企業(yè)主要出口散裝茶,技術(shù)含量也不高,產(chǎn)品附加值低,自有的出口品牌少,品牌效應(yīng)及規(guī)模效應(yīng)低。
茶加工企業(yè)需要提高在生產(chǎn)技術(shù)的投入,改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),優(yōu)化茶葉精加工、深加工技術(shù),并將技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)管理,防止人為錯誤的產(chǎn)生,提升企業(yè)管理質(zhì)量。
APS生產(chǎn)排產(chǎn)可以通過ERP進(jìn)行生產(chǎn)工藝BOM的導(dǎo)入,將生產(chǎn)工序進(jìn)行系統(tǒng)化的管理,減少成本耗損,提升管理水平。
APS計劃排產(chǎn)是通過同步考慮多種有限能力資源的約束,依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則,針對解決:客戶訂單交期評估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計劃與生產(chǎn)計劃脫節(jié)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行率低、庫存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問題,依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運(yùn)算,終給出相對最優(yōu)的詳細(xì)計劃的一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進(jìn)計劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。
APS計劃排產(chǎn)將設(shè)備定期點(diǎn)檢、保養(yǎng)計劃進(jìn)行聯(lián)動,處于維修、保養(yǎng)等 狀態(tài)的設(shè)備無法生產(chǎn)時間段在排產(chǎn)時系統(tǒng)自動排除,防止設(shè)備出現(xiàn)問題,從而造成停線換產(chǎn)損失。
APS計劃排產(chǎn)依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運(yùn)算,短時間內(nèi)分解長期計劃到日計劃(短期內(nèi)車間產(chǎn)線機(jī)臺精細(xì)化排產(chǎn)),可以實(shí)現(xiàn)多任務(wù)工序的前后聯(lián)動,并自動扣減完工數(shù)和庫存,并自動產(chǎn)生多種直觀化報表。
個人需將經(jīng)驗(yàn)用數(shù)據(jù)、規(guī)則等方式傳承給APS計劃排產(chǎn)系統(tǒng),系統(tǒng)再來安排計劃,確保了經(jīng)驗(yàn)的連續(xù)傳承,避免人為的隨意性,讓生產(chǎn)計劃管理更加標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化,使得生產(chǎn)有序,客戶滿意度提升。
茶葉加工企業(yè)使用APS計劃排產(chǎn)可以降低成本消耗,對茶葉生產(chǎn)過程進(jìn)行大幅度的工藝改進(jìn),并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,應(yīng)對茶葉生產(chǎn)的新形勢。
審核編輯 黃昊宇
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