在今年,由于多重因素的影響下,燈飾行業(yè)一直處于冷清狀態(tài),連“中國燈飾之都”客商云集的場面一去不復(fù)返了,客流量的減少、訂單驟減,再加上成本上升,不少企業(yè)已經(jīng)陷入破產(chǎn)倒閉的困境。
據(jù)報道,與五年前相比,照明行業(yè)平均利潤率從7%下降至近兩三年的6%,又由于受疫情和成本上升的影響,估計5.5%都不到,利潤也越來越薄,而且在2021年至今,作為燈飾原材料的黃銅價格一路上漲,鋁材、玻璃等材料也在上漲。
不僅如此,全球的市場訂單大多集中在中國,而商品和原材料需求持續(xù)走高,海運費、集裝箱等運費也都在飆升,當原料、人工、海運扽各類成本層層疊加到產(chǎn)品上時,燈飾行業(yè)的日子也變得益加艱難。
燈飾企業(yè)定不能將成本上漲的壓力轉(zhuǎn)嫁給消費者,企業(yè)需要考慮如何多維度降低運營成本,提升盈利質(zhì)量,APS智能排產(chǎn)可充分考慮生產(chǎn)多種因素,根據(jù)有限產(chǎn)能約束實現(xiàn)生產(chǎn)成本的管理。
APS智能排產(chǎn)是通過同步考慮多種有限能力資源的約束,依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則,針對解決:客戶訂單交期評估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計劃與生產(chǎn)計劃脫節(jié)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行率低、庫存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問題,依靠嚴謹?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運算,終給出相對最優(yōu)的詳細計劃的一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進計劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。
將銷售訂單、銷售預(yù)測,統(tǒng)一轉(zhuǎn)換為客戶交貨需求,通過考慮客戶交貨需求、當前庫存、采購在途、生產(chǎn)在制、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)周期等,扣庫存、展BOM,最終產(chǎn)生產(chǎn)件(生成品和半成品)的生產(chǎn)凈需求量;
再綜合考慮不同工廠的運輸成本、生產(chǎn)成本、工廠生產(chǎn)能力、提前交貨懲罰成本、延期交貨懲罰成本、工廠最大在手物料金額限額、等多種因素,將生產(chǎn)凈需求分配到綜合成本最低的工廠生產(chǎn),實現(xiàn)訂單綜合利潤最大化;
根據(jù)生產(chǎn)訂單、計劃訂單、BOM、庫存、供應(yīng)商答交等,計算計劃訂單的物料齊套,近期齊套的可投放為生產(chǎn)訂單。
APS智能排產(chǎn)通過銷售預(yù)測、物流運輸計劃、生產(chǎn)需求計劃、智能優(yōu)化排產(chǎn)、高級物料需求計劃、供應(yīng)商交貨計劃為企業(yè)提供供應(yīng)鏈全流程計劃與排產(chǎn)解決方案,實現(xiàn)交貨需求、生產(chǎn)計劃、采購計劃、自制件、外購件的拉動式協(xié)同供應(yīng),從而顯著減少交期延誤、庫存積壓、與生產(chǎn)欠料等重大問題。
APS智能排產(chǎn)通過預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則,自動考慮各種影響生產(chǎn)計劃的因素,應(yīng)用各類預(yù)設(shè)規(guī)則,最后給出最優(yōu)化的計劃方案,當訂單、機臺、工具、材料、上下班時間等任何影響生產(chǎn)計劃的因素變化后,執(zhí)行“一鍵式排程計算”,系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細排程,也可選擇不同的排產(chǎn)方案,可以實現(xiàn)不同的排程效果,也是設(shè)置無人值守的自動定時排程。
APS智能排產(chǎn)通過排程結(jié)果拉動人員、物料、模治具計劃,實現(xiàn)產(chǎn)線/機臺、模治具、人力、物料等多種有限能力資源的同步約束,并考慮動態(tài)合并優(yōu)化,根據(jù)少換產(chǎn)、少換模、少換料、少換規(guī)格特征,自動合并排產(chǎn)結(jié)果、合并規(guī)則,可自主選擇在N天內(nèi),多少數(shù)量,生產(chǎn)相同品號,相同模具,相同物 料等特征產(chǎn)品安排一起生產(chǎn),減少調(diào)機換線頻率,提高生產(chǎn)效率。
APS智能排產(chǎn)根據(jù)計劃產(chǎn)生機臺產(chǎn)線即時物料需求、生產(chǎn)單每日物料需求,并結(jié)合客戶交貨需求、庫存、生產(chǎn) 計劃、用料計劃、供應(yīng)商交貨計劃等,自動靈活計算出未來每天每種物料的動態(tài)庫存。
APS智能排產(chǎn)從“設(shè)備、物料、人力”方面進行企業(yè)運營成本的降低:
提高設(shè)備利用率,充分利用設(shè)備產(chǎn)能,讓最合適的設(shè)備生產(chǎn)最合適的訂單產(chǎn)品,減少停機換產(chǎn)損失,減少設(shè)備成本。
采用JIT式采購與供應(yīng)商送貨,減少長期采購資金的占用,減少物料庫存積壓,提高倉位利用率,降低庫存成本、降低報廢的風(fēng)險,減低物料成本。
顯著減少計劃人員的工作量。減少生產(chǎn)間接人員、倉庫備料人員等人員需求數(shù)量,降低人力成本。
燈飾企業(yè)利用APS智能排產(chǎn)可以從“交期、成本、管理”這3個方面顯著提升企業(yè)的競爭力,將管理標準化,實現(xiàn)實際的降本增效,顯著提升計劃效率,減少錯誤,縮短時間,管控生產(chǎn)成本支出,提升盈利質(zhì)量。
審核編輯 黃昊宇
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