不銹鋼因其良好的耐腐蝕、耐高溫等特性而被廣泛的應(yīng)用于餐具、白色家電、化工、能源、交通和航空航天等多個領(lǐng)域,我國的不銹鋼管制造產(chǎn)業(yè)在全國鋼鐵產(chǎn)業(yè)中只占到了一小部分,但是不銹鋼產(chǎn)業(yè)對于經(jīng)濟(jì)發(fā)展而言,仍然是非常重要的產(chǎn)業(yè)。
伴隨著國內(nèi)工業(yè)的加速發(fā)展,人們對于不銹鋼的相關(guān)產(chǎn)品需要進(jìn)行更新?lián)Q代和升級,需要質(zhì)量更好、品種更全的不銹鋼和耐蝕合金,拉動了不銹鋼高端產(chǎn)品的需求
由于工業(yè)用不銹鋼管適用于多個行業(yè),產(chǎn)品品種多樣、規(guī)格各異,地區(qū)性需求各異,因此不銹鋼管行業(yè)中存在數(shù)量龐大的生產(chǎn)制造企業(yè),行業(yè)集中度較低。我國工業(yè)用不銹鋼管行業(yè)總體上競爭較為激烈。
工業(yè)用不銹鋼管的低端市場主要產(chǎn)品是普通規(guī)格的中小口徑不銹鋼管,由于這一市場的技術(shù)含量較低、進(jìn)入門檻不高,中小鋼管生產(chǎn)企業(yè)較多,其中,還存在很大一部分的貼牌生產(chǎn)商,市場競爭程度最為激烈,利潤水平較低,而工業(yè)用中高端不銹鋼管則供不應(yīng)求。
目前,不銹鋼管制造企業(yè)的發(fā)展面臨著幾種問題:
管理水平落后:不銹鋼管行業(yè)的利潤主要靠壓縮原材料,嚴(yán)重影響產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。
行業(yè)局限性:不銹鋼管屬于低頻率、要求高,服務(wù)周期長的行業(yè),行業(yè)信息不對稱,缺乏盈利點(diǎn)。
服務(wù)無序化:不銹鋼管行業(yè)無標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)體系,服務(wù)質(zhì)量很大程度上依賴于設(shè)計(jì)和個人等能力,難進(jìn)行規(guī)劃與復(fù)制。
整合力度低:不銹鋼管行業(yè)涉及的品類繁多,初期投入過大,且產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度較低,生產(chǎn)周期長且成本高。
研發(fā)設(shè)計(jì)能力不足:不銹鋼管行業(yè)研發(fā)人員供需失衡,難滿足用戶的個性化需求,,交付給消費(fèi)者的產(chǎn)品匹配性不足。
不銹鋼行業(yè)企業(yè)缺乏核心技術(shù)導(dǎo)致動力不足,需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、定制化之間的融合,平衡企業(yè)產(chǎn)品與消費(fèi)者需求的矛盾,提升服務(wù)質(zhì)量,注重用戶體驗(yàn)與實(shí)際效果,滿足客戶需求,提供定制化服務(wù)。
APS高級排程可以使得不銹鋼管生產(chǎn)管理更加標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化,讓生產(chǎn)更加有序,客戶滿意度提升,并充分降低運(yùn)營成本,提升企業(yè)效益。
APS高級排程在產(chǎn)線、機(jī)臺、模治具、人力、物料、工作時間等影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素變更后,系統(tǒng)自動重新修正原有計(jì)劃,將原有計(jì)劃任務(wù)重新分配給新的合適的承擔(dān)者,并自動按照預(yù)定條件分配工作計(jì)劃任務(wù),并提前預(yù)測出未來產(chǎn)能負(fù)荷。
APS高級排程通過銷售預(yù)測、物流運(yùn)輸計(jì)劃、生產(chǎn)需求計(jì)劃、智能優(yōu)化排產(chǎn)、高級物料需求計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃為企業(yè)提供供應(yīng)鏈全流程計(jì)劃與排產(chǎn)解決方案,實(shí)現(xiàn)交貨需求、生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、自制件、外購件的拉動式協(xié)同供應(yīng),從而顯著減少交期延誤、庫存積壓、與生產(chǎn)欠料等重大問題。
APS高級排程通過對工藝流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與資源約束,對每個工序詳細(xì)設(shè)置其優(yōu)化規(guī)則,進(jìn)行短期排程結(jié)果的優(yōu)化,將所有待排程訂單按緊急程度分為3大類:特急、一般、不急,并針對每種緊急程度分別設(shè)置具體的排序選擇規(guī)則,從而實(shí)現(xiàn)工藝的基本資源約束,達(dá)到大范圍急單先做的效果,顯著減少換產(chǎn)帶來的工時和物料的損失。
APS高級排程同步考慮多種關(guān)鍵生產(chǎn)因素,充分利用設(shè)備產(chǎn)能,提高設(shè)備利用率,讓最合適的設(shè)備生產(chǎn)最合適的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)動態(tài)的合并優(yōu)化生產(chǎn),通過APS合并優(yōu)化計(jì)算,進(jìn)行了模具、材質(zhì)、顏色等排產(chǎn)優(yōu)化。共模產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn),減少模具更換,再由材質(zhì)、顏色決定生產(chǎn)順序,減少洗機(jī)時間,減少了換產(chǎn)損失。
APS可以將不銹鋼企業(yè)的生產(chǎn)管理計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化,避免人為錯誤的出現(xiàn),從設(shè)備、物料、人力方面進(jìn)行成本的壓縮,減少因壓縮原料而產(chǎn)生的產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量問題,在定制化的訂單上確保交期的最大準(zhǔn)時化,提升企業(yè)的服務(wù)效益。
審核編輯 黃昊宇
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