拉力試驗機有哪些常見故障問題？

彈簧拉力試驗機，廣泛應用于石油化工、機械制造、塑料橡膠、膠粘劑、陶瓷建材、金屬材料以及高等院校、科研機構、技術監(jiān)督、質檢站所等部門。

作為同于測試彈簧的試驗儀器，其能對拉簧、壓簧、板簧、卡簧、片彈簧、碟簧、塔簧、復合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異性彈簧等精密彈簧進行物理力學行測試，如剝離、拉伸、撕裂、穿刺、抗壓、彎曲、抗剪切、定荷重等。

不過，彈簧拉力試驗機在使用的過程中必然會出現(xiàn)磨損、故障、毀壞、維修等情況，那么試驗機老二便給大家說說彈簧拉力試驗機常見的故障以及相應的故障解決方法，希望能在日后幫助到您！

一、拉力試驗機加荷時，指針顫動或時走時停

1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。

2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。

3、操縱手柄移位：調整操縱手柄，使其與牙槽配合好。

二、更換擺砣時指針不回零

1、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調整水平。

2、擺錘不垂直：只掛A砣。調整平衡砣，使之垂直。

三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢

1、緩沖閥擋位位置放置不當：調整緩沖閥到適當位置。

2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。

3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。

五、拉力試驗機示值正偏差

1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。

六、示值負偏差主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大

1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。

2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。

3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調整兩者相接部位。使之靈活自如。

七、從動針滯阻或移位

1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。

2、從動針兩端重鼉有偏差：調整兩端重量，使其平衡。

八、示值無規(guī)律的偏差

1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。

2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平。

3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調整滾動槽輪的問隙。

以上是試驗機老二關于彈簧拉力試驗機常見故障以及相應維修方法的闡述，為延長試驗儀器的試驗壽命和降低維修頻率，那么就要對彈簧拉力試驗機進行定期性的維護和保養(yǎng)。

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審核編輯 黃昊宇