為什么在金屬 3D 打印過程中使用氧氣分析儀很重要？

金屬增材制造，即廣為人知的 3D 打印，開始是一種用于測試和評估概念模型以及新組件原型制作的技術(shù)。金屬增材制造已迅速被制造工藝采用，特別是隨著現(xiàn)有和新金屬粉末的改進(jìn)和可用性。
越來越多的企業(yè)轉(zhuǎn)向這項(xiàng)技術(shù)來生產(chǎn)定制零件和產(chǎn)品。使用 3D 打印創(chuàng)建金屬物體的好處主要是更快的周轉(zhuǎn)時(shí)間和更高的靈活性來創(chuàng)建復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。這種組合通常會導(dǎo)致更好的產(chǎn)品性能和顯著的成本降低。為確保 3D 制造系統(tǒng)高效運(yùn)行并提供良好質(zhì)量，3D 打印機(jī)制造商在其機(jī)器上使用了許多傳感器和監(jiān)控儀器。在本文中，我們將探討氧氣分析儀在金屬 3D 打印中的作用，以及為什么在增材制造過程中擁有一臺氧氣分析儀很重要。
使用氧氣分析儀可將產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)降至比較低
金屬 3D 打印過程涉及使用激光技術(shù)將細(xì)金屬粉末一層一層地熔合在一起。在制造零件的同時(shí)將雜質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)降至比較低是金屬增材制造行業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)。金屬 3D 打印機(jī)通常將其原料送入惰性環(huán)境中，以消除污染并防止質(zhì)量問題。氬氣等惰性氣體可用于提高焊接或粘合的質(zhì)量。這個(gè)過程需要一個(gè)凈化良好的打印室，在其中密切監(jiān)測環(huán)境中的氧氣。高水平的氧氣會導(dǎo)致原料粉末的氧化，由于層之間的焊接強(qiáng)度降低，直接影響制造零件的質(zhì)量。
惰性氣體在金屬增材制造中的作用至關(guān)重要。氬氣通過從 3D 打印室中提取和置換氧氣來防止氧化風(fēng)險(xiǎn)。氬氣將氧氣含量降低到 ppm 級或更低，為正在建造的金屬部件創(chuàng)造了一個(gè)完美的環(huán)境。
氧氣分析儀用于在打印機(jī)運(yùn)行時(shí)監(jiān)測和控制氧氣水平。具有測量氧氣的能力對于檢測腔室環(huán)境的變化很重要。在此過程中，3D 打印室內(nèi)的氣氛必須保持穩(wěn)定。氧含量的微小變化會對金屬的性能產(chǎn)生負(fù)面影響，尤其是鈦和鋁。對于航空航天、汽車和醫(yī)療等行業(yè)，產(chǎn)品的質(zhì)量在金屬 3D 打印過程中不會因氧氣的存在而受損，這一點(diǎn)至關(guān)重要。

Ntron氧氣分析儀Microx-231

在金屬增材制造工藝的每個(gè)階段測量氧氣
3D 打印只是增材制造過程的一個(gè)要素。能夠在制造過程的每個(gè)階段監(jiān)測氧氣水平是至關(guān)重要的。
確保增材制造中的高質(zhì)量金屬零件還依賴于整個(gè)過程中的生產(chǎn)前和生產(chǎn)后活動。惰性氣體在金屬粉末的生產(chǎn)、儲存和后處理中也發(fā)揮著重要作用。金屬粉末的質(zhì)量很重要，因?yàn)樗鼤ξ锢硇阅墚a(chǎn)生重大影響，包括拉伸強(qiáng)度和脆性；更不用說它對耐熱性或耐腐蝕性的影響。
為了避免原料材料的污染，在金屬粉末生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了測量。制造和儲存通常可以在惰性氣氛中進(jìn)行，鑒于其特性，氬氣是推薦的氣體。由不同材料制成的粉末具有獨(dú)特的特性，這些特性會影響它們在混合時(shí)的表現(xiàn)。
總結(jié)
隨著眾多行業(yè)中越來越多的企業(yè)開始擁抱金屬 3D 打印的機(jī)遇，考慮產(chǎn)品質(zhì)量以及員工和設(shè)備安全的重要性非常重要。這就是為什么氧氣分析儀是金屬 3D 打印過程中必不可少的一部分。
通過實(shí)施正確的安全測量程序并確保將氧氣水平保持在適當(dāng)?shù)乃剑梢源_信您的產(chǎn)品將滿足質(zhì)量預(yù)期。
我們作為氣體分析儀、氧氣傳感器和微量水分分析儀的供應(yīng)商，通過一致的監(jiān)控幫助您在整個(gè)增材制造過程中提供信心和確定性。

審核編輯 黃昊宇