制造業(yè)面臨的一個主要問題：穩(wěn)定性！

任何不穩(wěn)定的行為和過程都會給客戶帶來質(zhì)量問題和干擾。為了防止出現(xiàn)問題，部件必須采用穩(wěn)定的過程制造，而且制造過程必須符合預期規(guī)范并高于客戶滿意度。

然而，制造過程中通常有多個連續(xù)的步驟。即使一個步驟出現(xiàn)輕微偏差也可能影響整條生產(chǎn)線。為了幫助您更好地理解制造穩(wěn)定性，本篇文章將：

1. 探索對改進生產(chǎn)穩(wěn)定性起阻礙作用的常見威脅

2. 介紹如何克服這些威脅

3. 使您能夠使用 Minitab Engage?運行自己的改進項目

讓我們從制造穩(wěn)定性的簡要概述開始。

什么是生產(chǎn)穩(wěn)定性？

生產(chǎn)穩(wěn)定性是組織在任何給定時間段內(nèi)保持其生產(chǎn)水平的能力。

什么是精益制造穩(wěn)定性？

在精益制造中，穩(wěn)定性一詞用于描述可以使用相同的材料、設備和人員重復進行的生產(chǎn)過程。如果擁有穩(wěn)定的過程，則將在可預測的時間范圍內(nèi)以最少的浪費支持高質(zhì)量的輸出。穩(wěn)定性與變異相反，變異會對上述能力產(chǎn)生負面影響。

如何改進制造業(yè)中的生產(chǎn)穩(wěn)定性

下面，我們將概述一些對穩(wěn)定性的常見威脅，以及為貴組織解決這些威脅的方法。

威脅 1：標準化與人性

跨團隊產(chǎn)生想法、合作開發(fā)數(shù)據(jù)驅(qū)動型解決方案以及使用強健的方法來識別變異源都需要經(jīng)過驗證的標準化工具。

不幸的是，人類的一些自然傾向會給團隊帶來問題和混淆：

? 在定義問題和范圍之前跳轉(zhuǎn)到解決方案。

? 在完成當前項目并解決手頭問題之前，過快地轉(zhuǎn)移到下一個問題。

?主要基于主觀臆測（而不是數(shù)據(jù)和鐵證）提出潛在的解決方案。

?開始分析數(shù)據(jù)而不檢查其質(zhì)量（包括數(shù)據(jù)的收集和測量方式）。

為了避免這些常見的缺陷，實施具有久經(jīng)驗證的可靠記錄的方法將有助于團隊分享共同的觀點。例如，為了幫助您有效地解決復雜問題，DMAIC 方法具有以下標準化階段：定義、測量、分析、改進和控制。它將問題劃分為更便于管理的較小階段，并使用包含多種強大工具的工具箱。我們最新的端到端改進解決方案 Minitab Engage 中提供了 DMAIC 以及其他問題解決方法。

確保項目遍歷方法的所有步驟需要遵循一定的準則。幸運的是，Minitab Engage 通過階段審查和審批、控制臺報告和電子郵件通知隨時跟蹤您的項目。

威脅 2：公差

通常不可能完全消除過程中的變異。難以管理的緊公差通常會導致組織的最終成本增加。如果（在設計階段）從一開始就沒有充分考慮到這種威脅，制造廠家將難以實現(xiàn)其預期績效。

隨著供應鏈在全球范圍內(nèi)不斷擴張，供應商力求完成更大的訂單，供應商排名的一個關鍵標準是是否有能力保持在關鍵參數(shù)的規(guī)格限內(nèi)。

威脅 3：穩(wěn)定性 = 競爭優(yōu)勢

公司不斷鼓勵其供應商更好地控制其過程的穩(wěn)定性。每當不穩(wěn)定性在供應商之間傳遞并最終在客戶之間傳遞時，因此導致的成本就會增加。在制造過程中很晚才檢測到缺陷，這就是為什么可預測的可靠供應商能夠在競爭中獲得主要優(yōu)勢并與大客戶建立長期盈利關系的原因。

威脅 4：缺乏跨部門協(xié)作

穩(wěn)定性改進通常涉及到解決復雜問題以識別會直接影響變異性的關鍵因素。解決此類問題通常需要生產(chǎn)、質(zhì)量和設計等多個部門的協(xié)作。這些部門通常對穩(wěn)定性問題有不同的看法。

為了改進這種情況，每個部門都可能會嘗試實施各自的專門解決方案，不同團隊的解決方案將有差異。通常，這些解決方案包括 Excel 文件，其中包含尚未在公司范圍內(nèi)驗證的計算和方法，這可能會降低凝聚力。

幸運的是，Minitab Engage 是一款經(jīng)過精心設計的絕佳解決方案，可幫助組織以協(xié)作方式構建改進和創(chuàng)新計劃并借助問題解決工具和久經(jīng)驗證的項目管理方法執(zhí)行這些計劃。

審核編輯 黃昊宇