高壓線束總成零件的耐高壓測試

接上一篇推文，在本文中，讀者們將對(duì)耐高壓測試、低溫/高溫暴露耐久試驗(yàn)、溫度沖擊耐久試驗(yàn)、溫濕度循環(huán)耐久試驗(yàn)、耐化學(xué)溶劑測試、耐鹽霧試驗(yàn)等內(nèi)容有所了解和熟悉。

耐高壓測試

這里指的耐高壓試驗(yàn)針對(duì)的是高壓線束總成零件，而非單獨(dú)的高壓導(dǎo)線。主要使用檢驗(yàn)線束總成在制造過程中是否存在潛在的絕緣缺陷，導(dǎo)致相關(guān)操作人員有受到電擊的風(fēng)險(xiǎn)。

采用耐高壓測試儀，對(duì)已在室溫下存放至少一小時(shí)的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。按照“測試電壓和系統(tǒng)電壓關(guān)系表”的測試規(guī)范要求，在測量連接器端子之間，連接器端子與絕緣層之間施加電壓值，并測量端子之間、端子和絕緣層之間的泄露電壓，持續(xù)1分鐘后讀取讀數(shù)。

在整個(gè)測量過程中，高壓線束總成不允許出現(xiàn)任何絕緣擊穿或點(diǎn)電火花、耐電壓測試設(shè)備顯示的漏電流不應(yīng)大于2mA.

測試電壓和系統(tǒng)電壓的關(guān)系

耐電壓測試點(diǎn) 示意圖

低溫/高溫暴露耐久試驗(yàn)

低溫/高溫暴露耐久試驗(yàn)是用來模擬線束總成在低溫不帶載情況下，比如整車或線束總成存儲(chǔ)運(yùn)輸或者整車暴露環(huán)境情況下，被測試線束總成在極端低溫環(huán)境下通過指定的時(shí)間期限后，以用來研制線束系統(tǒng)總成相關(guān)零部件的功能表現(xiàn)。

比如低溫環(huán)境下的零部件功能失效，包括塑料和金屬材料的材料特性改變，比如彈性應(yīng)力改變和塑料件的絕緣性能改變，這些改變可能會(huì)引起線束總成零件的物理性能改變。

低溫暴露耐久試驗(yàn)：在常溫環(huán)境下，將線束總成（不需要與用電器端對(duì)配）放入低溫箱內(nèi)，將低溫箱的溫度調(diào)整至-40℃，待低溫溫度穩(wěn)定后，開始72小時(shí)的低溫存放。在完成低溫存放后，將線束總成放在室溫23±5℃環(huán)境下1小時(shí)，保證試樣溫度達(dá)到穩(wěn)定。

高溫暴露耐久試驗(yàn)：在常溫環(huán)境下，將線束總成（不需要與用電器端對(duì)配）放入高溫箱內(nèi)，將溫度調(diào)整中Tmax（該產(chǎn)品最大工作溫度）＋10℃，待高溫溫度穩(wěn)定后，開始72小時(shí)的高溫存放。在完成高溫存放后，將線束總成在室溫23±5℃環(huán)境下1小時(shí)，保證試樣溫度達(dá)到穩(wěn)定。

在試驗(yàn)完成后，需經(jīng)外觀檢測、絕緣電阻和耐壓測試，零件性能無誤方能出具試驗(yàn)合格報(bào)告。

溫度和時(shí)間的關(guān)系

溫度和時(shí)間的關(guān)系

溫度沖擊耐久試驗(yàn)

溫度沖擊耐久試驗(yàn)是用來模擬線束總成在溫度快速轉(zhuǎn)變的情況下，線束總成在通過指定的時(shí)間期限后，以用來判定線束系統(tǒng)相關(guān)的零部件的功能表現(xiàn)，比如溫度突變環(huán)境下的零部件功能失效，包括塑料材料和金屬材料的特性改變，比如塑料件彈性應(yīng)力改變、表面變形、加速老化和金屬件都城破損和脫離，這些改變都可能會(huì)引起線束總成的物理性能改變。

將線束總成試樣（不需要和用電器公端對(duì)配）放入溫度箱，此時(shí)溫度箱處于非工作狀態(tài)，即常溫環(huán)境。將溫度箱的溫度調(diào)整至-40℃，待低溫溫度穩(wěn)定后，開始3小時(shí)的低溫耐久試驗(yàn)。

完成后，將線束總成試樣在室溫23±5℃下1分鐘后，繼續(xù)放入Tmax+10℃的高溫箱內(nèi)持續(xù)3小時(shí)。完成后偶，繼續(xù)將線束總成試樣放在室溫下1分鐘，至此一個(gè)循環(huán)結(jié)束。

溫度沖擊耐久需至少完成5個(gè)循環(huán)后，在將試樣擱置在室溫23±5℃環(huán)境下1小時(shí)，保證其達(dá)到穩(wěn)定。

在試驗(yàn)完成后，需經(jīng)外觀檢測、絕緣電阻和耐壓測試，零件性能無誤方能出具試驗(yàn)合格報(bào)告。

溫度和時(shí)間的關(guān)系

溫濕度循環(huán)耐久試驗(yàn)

本試驗(yàn)是用來模擬高壓線束總成在溫度和濕度快交變的情況下，被測試的線束總成在通過指定的時(shí)間期限后，以用來判定線束系統(tǒng)相關(guān)的零部件的功能表現(xiàn)，比如溫度和濕度突變環(huán)境下的零部件功能失效、包括塑料和金屬材料的特性改變、比如塑料彈性應(yīng)力改變、表面破損變形、加速老化和金屬鍍層破損和脫離，以及腐蝕，這些改變可能都會(huì)引起線束總成的電氣和物理性能改變。

線束總成的連接器應(yīng)與公端對(duì)配，總成零件在試驗(yàn)前需要進(jìn)行相關(guān)電氣和外觀檢查，并放在溫度55℃，且相對(duì)濕度不超過20%環(huán)境下，靜置24小時(shí)后，按下表所示順序進(jìn)行溫濕度循環(huán)耐久試驗(yàn)，共循環(huán)10次，每次24小時(shí)。

完成試驗(yàn)后，將總成零件放入23±5℃室溫下1小時(shí)，保證試樣溫度達(dá)到穩(wěn)定后，需經(jīng)外觀檢測、絕緣電阻和耐壓測試，零件性能無誤方能出具試驗(yàn)合格報(bào)告。

相對(duì)濕度和時(shí)間關(guān)系

溫度改變和時(shí)間關(guān)系

耐化學(xué)溶劑

耐化學(xué)溶劑試驗(yàn)是用來驗(yàn)證當(dāng)高壓線束總成沉浸在道路車輛常用的各種液體周圍，高壓線束總成零件材料的抗化學(xué)腐蝕能力。

耐化學(xué)溶劑試驗(yàn)有通用的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，但也需要根據(jù)整車實(shí)際屬性進(jìn)行二次確認(rèn)。

試驗(yàn)前，試樣需在23±5℃的室溫和25%~75%濕度的環(huán)境下，至少存放1小時(shí)，直至溫度和濕度穩(wěn)定。

需要注意的是，每個(gè)線束總成試樣每次只能做一種浸液測試，不可重復(fù)浸入不同液體?？偝闪慵倪B接器在試驗(yàn)前需要和公端對(duì)配，并在對(duì)配的公端界面做好整體密封處理。對(duì)于快慢充插座線束總成零件，快慢充插座不需要浸入化學(xué)試劑中。

總成零件需完全浸沒在化學(xué)試劑中，靜置時(shí)間30分鐘，在放置過程中，輕放、避免線束總成之間的碰擦，特別是金屬件和其他線束產(chǎn)品產(chǎn)生摩擦接觸。

在試驗(yàn)結(jié)束后，取出試樣和連接器對(duì)配的公端插頭，將線束總成靜置在23±5℃的室溫和25%~75%的濕度環(huán)境下，保持7天，期間不應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行人為擦洗或烘干，并確保整個(gè)存放過程中，總成零件不收外界干擾。

在試驗(yàn)完成后，需經(jīng)外觀檢測、絕緣電阻和耐壓測試，零件性能無誤方能出具試驗(yàn)合格報(bào)告。

化學(xué)成分組成 試驗(yàn)溫度和試驗(yàn)時(shí)間 列表

耐鹽霧試驗(yàn)

耐鹽霧試驗(yàn)是用來驗(yàn)證高壓線束總成沉在高鹽度條件下，高壓線束總成相關(guān)零部件材料的抗腐蝕能力，并保證高壓線束產(chǎn)品正常工作。

高壓總成零件在試驗(yàn)前應(yīng)在23±5℃室溫和25%~75%濕度下存放1小時(shí)，總成零件所帶的接插件應(yīng)在試驗(yàn)前和公端插件配合好，并對(duì)公端插件做整體密封處理。

將試樣放入鹽霧箱（鹽霧箱狀態(tài)5%±1% 氯化鈉，PH值6.5~7.2，溫度35±2℃），讓零件總成暴露在鹽霧環(huán)境中，需要注意線束總成中的金屬零部件不能接觸和摩擦其他線束零部件。

在高壓線束總成完成96小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)后，將試樣取出，進(jìn)行清洗和干燥處理。完成清潔工作后，取下線束總成上的公端對(duì)配插頭，將完整的線束總成零件放入溫度為23±5℃，25%~75%濕度的環(huán)境下，靜置1小時(shí)。

在試驗(yàn)完成后，需經(jīng)外觀檢測、絕緣電阻和耐壓測試，零件性能無誤方能出具試驗(yàn)合格報(bào)告。

從主機(jī)廠角度而言，高壓線束總成零件需要完成上述所有試驗(yàn)，才能被認(rèn)可為合格，但距離高壓線束最終上車安裝，仍然需要檢查總成零件在整車上的狀態(tài)是否符合要求。

關(guān)于高壓線束總成零件依托于整車進(jìn)行的若干實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目將在下一篇推文中做詳細(xì)說明和解釋。