之前的文章寫過電感選型對功放的頻響等指標的影響,這里重點量化下大功率下電感電流。
從過程上看,先看啟動電流,電感飽和電流能否扛過? 再看喇叭電流(喇叭電流取決于聲學工程師對聲音峰值電流的追求)+電感紋波電流?!入娏?電感紋波電流’都小于該電感的飽和電流且留有至少25%以上的余量,則是比較穩(wěn)定可靠的電感選型方案。
電感電流的測量方法:
流過電感的電流等效為流過芯片MOS的電流
測試過程中需要把電感翹起來,電感的另一頭用粗的導線焊接到焊盤上,電流探頭夾住導線。
上電啟動電流波形:
D類功放通過PWM調(diào)制(音頻信號調(diào)制在較高的PWM頻率上). 以常規(guī)的PWM調(diào)制為例,單邊輸出共模電壓為PVDD/2(即輸出占空比為50%)為例。
綠色波形 為流過電感電流,黃色波形 為音頻功放輸出PWM。
功放的供電電壓PVDD=24V,輸出LC (電感為10uH,電容為0.68uF)啟動共模電壓建立瞬間,震蕩電流到3.2A左右。
上電啟動峰值電流 Ipstart =PVDD * Duty *((C/L)^0.5)*SIN(0.5*pi) (此處Duty為無輸入信號時的PWM輸出Duty)
總結(jié):
1)對于電感選型來說,第一關(guān)就是要避免上電電流過大導致無法啟動(上電就觸發(fā)過流保護)。
2) 很多情況,輸出的喇叭線上電流可能很小,不到2A,但是由于電感感值選得太小,會出現(xiàn)啟動共模電壓的建立過程就超過2.5A的情況。
輸出紋波電流:
D類功放通過PWM調(diào)制(音頻信號調(diào)制在較高的PWM頻率上). 以常規(guī)的PWM調(diào)制為例,當輸出共模穩(wěn)定后, 電感紋波基本穩(wěn)定。
綠色波形 為流過電感電流,黃色波形 為音頻功放輸出PWM;
功放的供電電壓PVDD=24V,輸出LC (電感為10uH,電容為0.68uF),開關(guān)頻率為480kHz。
開關(guān)頻率越高,紋波電流越小;電感越大,紋波電流越小。一般為了降低音頻功放自身的switching loss, 推薦開關(guān)頻率采用480kHz,因此一般建議電感在大于12V的情況下,電感不要低于10uH。
總結(jié):
1)對于電感選型來說,扛過第一關(guān)啟動電流后,接下來要考慮的是流過喇叭線的最大電流疊加紋波電流。
喇叭電流疊加電感紋波電流
上圖是一個電感紋波電流疊加喇叭電流的例子。
以一個直流電阻為R 的喇叭為例子(這里不考慮喇叭在不同頻點的阻抗不一樣,假定所有頻點都是4ohm;另外也暫不考慮功放的RdsON和電感和導線的DCR),功放側(cè)對功率不做限制的話,這樣最大的喇叭電流為 PVDD/R。
PVDD=19V,Load=4ohm,LC filter=10uH+0.68uF,開關(guān)頻率為 480kHz,調(diào)制方式為HighPerformance Mode, 那么流過電感的電流最大可能為 5.29A.
通過這篇文章,總結(jié)了功放的電感電流,工程師選擇電感時,電感電流一定要作為一個重點指標,電感電流不但影響指標,還影響功放的穩(wěn)定性和壽命。
另外在材料上,一體成型和磁封膠對功放性能也有影響,ACM8625為例,相同配置下,只是更換飽和電流差不多,不同材質(zhì)的電感對比THD+N的對比:
黃色的是一體成型的,藍色是磁封膠。
電感是功放系統(tǒng)的重要組成,希望這篇文章能幫助到你,如果幫助到了你,感謝轉(zhuǎn)發(fā)給你的朋友,希望也能幫助到他。
審核編輯:劉清
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原文標題:功放輸出電感選型以及對性能的影響
文章出處:【微信號:gh_4cd31d714d67,微信公眾號:芯片應用】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請注明出處。
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