3月30日,世界經(jīng)濟論壇在瑞士日內(nèi)瓦公布了第八批全球燈塔工廠名單,此次共有13座“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”示范者入選,其中包括鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠,這是全球熱水器行業(yè)首座端到端燈塔工廠,也是海爾繼中央空調(diào)、沈陽冰箱、天津洗衣機之后的第4座端到端燈塔工廠。
“燈塔工廠”被稱為“世界上進的工廠”,由達沃斯世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選,是全球智能制造領域的風向標。鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠的入選,讓海爾分別在空調(diào)、冰箱、洗衣機、熱水器4大產(chǎn)業(yè)打造出行業(yè)的燈塔工廠,成為國內(nèi)擁有燈塔工廠數(shù)量最多的企業(yè)之一,持續(xù)引領中國智能制造走在世界前列。
“四個第一”引領行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
燈塔工廠在第四次工業(yè)革命技術應用整合工作方面卓有成效,堪為全球表率,入選的主要評判標準是企業(yè)在運用第四次工業(yè)革命技術、提高經(jīng)濟和運營效益方面取得的成就。榜單中的工廠無一不在大規(guī)模采用新技術方面展現(xiàn)出非凡的領導力,并在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的變革、整個價值鏈的創(chuàng)新設計以及具有顛覆潛力的新興商業(yè)模式打造上有著過人之處。
燈塔工廠項目評選自2018年開始,加上本批次入圍的13家工廠,目前全球已經(jīng)有103家燈塔工廠。其中37家位于中國,占比超過1/3,為世界第一,這也印證了中國制造在新時代煥發(fā)出的澎湃活力。
位于中國的燈塔工廠中,有不少制造商運用新技術展現(xiàn)出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的巨大潛力,更有一些企業(yè)在新技術應用整合工作方面成效突出,創(chuàng)下全球行業(yè)紀錄。海爾便是其中的典范,截至目前,海爾已有4座互聯(lián)工廠入選,而這4座工廠都是各自領域內(nèi)獲認證的燈塔工廠。
2018年,海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠從全球1000多家企業(yè)中脫穎而出,成為首批入選全球燈塔工廠的中國企業(yè),它也被世界經(jīng)濟論壇稱為“以用戶為中心的大規(guī)模定制模式”將工業(yè)轉(zhuǎn)型的中心從滿足企業(yè)轉(zhuǎn)向滿足用戶。
2020年,沈陽海爾冰箱互聯(lián)工廠通過部署可擴展的數(shù)字平臺,實現(xiàn)供應商和用戶的端到端連接,將生產(chǎn)效率提升了28%,成功打造出全球冰箱行業(yè)燈塔工廠。
2021年,天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠率先落地全球智能+5G智慧園區(qū),以物聯(lián)生態(tài)創(chuàng)新模式成為全球第一家洗衣機行業(yè)端到端燈塔工廠,滿足了客戶對多樣化產(chǎn)品、更快交付和更高服務質(zhì)量的更高期望。
在第八批燈塔工廠名單中,鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠成為全球熱水器行業(yè)首座端到端燈塔工廠,世界經(jīng)濟論壇認為,“為了應對快速增長的熱水器市場需求,也為了滿足對高端產(chǎn)品和服務的日益增長的要求,海爾鄭州工廠利用大數(shù)據(jù)、5G邊緣計算和超寬帶解決方案,與供應商、工廠和客戶建立了更加緊密的聯(lián)系,在2020-2021年將訂單響應速度提高了25%,生產(chǎn)效率提高了31%,產(chǎn)品質(zhì)量提高了26%”。
從首批入選到打造第4家燈塔工廠,海爾實現(xiàn)了空調(diào)、冰箱、洗衣機、熱水器四大產(chǎn)業(yè)領域的的全面覆蓋,而這都得益于海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
在卡奧斯的幫助下,鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠應用5G、仿真、大數(shù)據(jù)等工業(yè)4.0技術與先進制造技術深度融合,實現(xiàn)了關鍵設備的互聯(lián),20項AOI應用以及264個產(chǎn)品自動測試,并進一步實現(xiàn)了從產(chǎn)品開發(fā)設計到用戶多能源智慧用水的轉(zhuǎn)型升級,生產(chǎn)效率提升31%,整機成本降低了4.8%,不良率下降56%,能源消耗降低20%。
顯然,海爾的燈塔工廠已經(jīng)成為空調(diào)、冰箱、洗衣機、熱水器等行業(yè)中智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先鋒。
“三股合力”點亮智能制造新未來
智能制造是引領“第四次工業(yè)革命”浪潮的核心動力,中央深改委提出,將進一步加快制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化步伐,加速“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)型。智能制造已經(jīng)成為推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型、加快制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手,而智能工廠作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型的樞紐正在全球的智造革命中迅速蔓延。
盡管智能制造的未來充滿潛力,但真正在工業(yè)領域應用的企業(yè)卻少之又少。麥肯錫季刊中曾表示,縱觀全球制造業(yè),規(guī)模化實施工業(yè)4.0技術的企業(yè)尚不足3%。從這一點上看,海爾擁有4座行業(yè)“燈塔工廠”,堪稱全球數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展的領軍企業(yè)。
這一論斷在世界經(jīng)濟論壇的另一項研究成果中也得到了驗證。在其開展的智能工業(yè)指數(shù)評估中,海爾成為的中國企業(yè)代表參與評估,并且4家互聯(lián)工廠均以高分通過全球智能制造成熟度指數(shù)(SIRI)評估,首席評審專家Benson評價道:“我從未見過聯(lián)接性這么強的工廠,這是我見過的的企業(yè)。”
此外,今年2月,世界經(jīng)濟論壇網(wǎng)站發(fā)布WEF智能工業(yè)指數(shù)認證白皮書《制造業(yè)轉(zhuǎn)型洞察報告》,海爾再次成為中國以及行業(yè)入選的企業(yè),旗下4家工廠同時入選白皮書案例。
毫無疑問,在數(shù)字化新發(fā)展格局下,海爾不僅在無數(shù)中國企業(yè)中脫穎而出,也代表中國企業(yè)在全球貢獻示范。
那么,為什么是海爾?海爾的智造之路又有哪些“過人之處”?這背后源自其三大優(yōu)勢形成的“三股合力”。
其一是起步很早,依托30余年的制造業(yè)經(jīng)驗,2012年,也就是在德國工業(yè)4.0提出之前,海爾就已經(jīng)開始探索打造互聯(lián)工廠,并搭建了以大規(guī)模定制模式為核心的具有中國自主知識產(chǎn)權的卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺;其二是用戶參與,基于大規(guī)模定制模式,卡奧斯在建設燈塔工廠的過程中,不僅實現(xiàn)了數(shù)字化改造,而且通過數(shù)字化手段面向用戶開放全流程,使其參與研發(fā)、設計、制造,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的鏈接形式隨用戶需求靈活變化,也因此才稱得上端到端“燈塔工廠”;其三則是開放生態(tài),卡奧斯為不同行業(yè)和規(guī)模的企業(yè)提供基于場景生態(tài)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案,構(gòu)建了“大企業(yè)共建、小企業(yè)共享”的產(chǎn)業(yè)新生態(tài),在這里千行百業(yè)的智慧得以匯聚。
也正是因為這三張“”,在打造海爾燈塔工廠的過程中,卡奧斯提取和沉淀出自身的“燈塔經(jīng)驗”,在2021年幫助青島啤酒打造出全球啤酒飲料行業(yè)首座“燈塔工廠”。擁有一百多年歷史的青島啤酒廠實現(xiàn)了全面“翻新”,客戶訂單的交付時間和新產(chǎn)品開發(fā)時間降低50%,定制化啤酒的份額和營收也分別增加了33%和14%。
隨著越來越多的企業(yè)在數(shù)字化領域加速布局,卡奧斯所開創(chuàng)和積淀的經(jīng)驗也不再局限于工廠,逐步走向千行百業(yè),將自身在實踐中積累的新技術、新模式、新業(yè)態(tài)與全球制造業(yè)共享,真正實現(xiàn)了“燈塔經(jīng)驗”跨行業(yè)復制,為傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化、智能化蛻變探索出了極富可行性的新路徑,同時也實現(xiàn)從單一燈塔工廠到燈塔基地的升級,形成“燈塔工廠”到“燈塔基地”的示范,成為中國“燈塔工廠”領路人。
正如世界經(jīng)濟論壇“塑造先進制造業(yè)與價值鏈的未來”平臺總監(jiān)弗朗西斯科·貝蒂(Francisco Betti)所說:“在世界努力應對諸多挑戰(zhàn)的背景下,燈塔工廠取得了非凡的成就,在實現(xiàn)商業(yè)目標的同時創(chuàng)造了可持續(xù)發(fā)展效益,提高了生態(tài)效率。我們希望這些燈塔工廠繼續(xù)為全球生產(chǎn)社區(qū)照亮未來之路,采取負責任的方式,積極打造人類、社會和環(huán)境共同受益的未來制造業(yè)。”
審核編輯:符乾江
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