1. 鐵氧體EMI抑制器件的應(yīng)用
鐵氧體抑制器件廣泛應(yīng)用于PCB、電源線和數(shù)據(jù)線上。
1)鐵氧體EMI抑制器件在PCB上的應(yīng)用:EMI設(shè)計(jì)的首要方法是源頭抑制
法,即在PCB上的EMI源頭處將EMI進(jìn)行抑制。這個(gè)設(shè)計(jì)思想是將噪聲限制在小的區(qū)域,避免高頻噪聲耦合到其它電路,而這些電路通過連接線纜可能產(chǎn)生更強(qiáng)的輻射。
PCB上的EMI源頭來自于數(shù)字電路。其高頻電流在電源線和地之間產(chǎn)生一個(gè)共模電壓降,造成共模騷擾。電源線或信號線上的去耦電容會將IC開關(guān)的高頻噪聲短路,但是去耦電容常常會引起高頻諧振,造成新的騷擾。在電路板的電源進(jìn)口處加上鐵氧體抑制磁珠會有效地將高頻噪聲衰減掉。
2)鐵氧體EMI抑制器件在電源線上的應(yīng)用:電源線會把外界電網(wǎng)的騷擾、開關(guān)電源的噪聲傳遞到主機(jī)板上。在電源的輸出口和PCB電源線的入口設(shè)置鐵氧體抑制器件,既可抑制電源與PCB之間高頻騷擾的傳輸,也可抑制PCB之間高頻噪聲的相互騷擾。
值得注意的是:在電源線上應(yīng)用鐵氧體器件時(shí),有時(shí)有偏流存在。鐵氧體的阻抗和插入損耗隨著偏流的增加而降低。當(dāng)偏流增加到一定值時(shí),鐵氧體抑制器件會出現(xiàn)飽和現(xiàn)象。在EMC設(shè)計(jì)時(shí)要考慮飽和時(shí)插入損耗降低的問題。鐵氧體的磁導(dǎo)率越低,插入損耗受偏流的影響越小,越不容易飽和。所以用在電源線上的鐵氧體抑制器件,要選擇磁導(dǎo)率低的材料和橫截面積大的元件。
當(dāng)偏流較大時(shí),可將電源的出線(AC的火線,DC的正線)與回線(AC的中線,DC的地線)同時(shí)穿入一個(gè)磁芯/磁環(huán)。這樣可以避免飽和,此時(shí)就可以抑制共模噪聲。
3)鐵氧體抑制元件在信號線上的應(yīng)用:鐵氧體抑制元件最常用的地方就是
信號線。比如在某些產(chǎn)品中,EMI信號會通過主機(jī)到顯示的電纜傳入到主機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路,然后耦合到CPU,使電路不能正常工作。同時(shí)主機(jī)板的數(shù)據(jù)或噪聲也可以通過連接電纜線輻射出去。鐵氧體磁珠可以用在驅(qū)動(dòng)電路與顯示電路之間,將高頻噪聲抑制。而對數(shù)據(jù)信號可以幾乎無損耗地通過鐵氧體磁珠。
扁平電纜也可用專用的鐵氧體抑制器件,將噪聲抑制在其輻射之前。
2. 鐵氧體EMI抑制器件的選擇
鐵氧體抑制器件有多種材料、形狀和尺寸可供選擇。為選擇合適的抑制元件,
使其對噪聲的抑制更有效,設(shè)計(jì)工程師需要知道要抑制的EMI信號的頻率和強(qiáng)度、要求抑制的效果,即插入損耗以及允許占用的空間,包括磁芯的內(nèi)徑、外徑和長度尺寸。
鐵氧體磁環(huán)的尺寸確定:磁環(huán)的內(nèi)外徑差越大,軸向越長,阻抗越大。但內(nèi)徑一定要包緊導(dǎo)線。因此,要獲得大的衰減,應(yīng)盡量使用體積較大的磁環(huán)。
共模扼流圈的匝數(shù):增加穿過磁環(huán)的匝數(shù)可以增加低頻的阻抗,但是由于寄生電容的增加,高頻的阻抗會減小,所以盲目增加匝數(shù)來增加衰減量是一個(gè)常見的錯(cuò)誤。當(dāng)需要抑制的干擾頻帶較寬時(shí),可在兩個(gè)磁環(huán)上繞不同的匝數(shù)。
比如,某設(shè)備有兩個(gè)超標(biāo)輻射的頻率點(diǎn),一個(gè)為40MHz,另一個(gè)為較高頻率比如,》300MHz。如果檢測確定是由于電纜的共模輻射所導(dǎo)致。在電纜上套一個(gè)磁環(huán)繞1匝,大于300MHz的干擾明顯減小,不再超標(biāo)。但是,40MHz頻率仍然超標(biāo)。再使用一個(gè)磁環(huán)將電纜在磁環(huán)上繞大于3匝,40MHz干擾減小,不再超標(biāo)。這是由于增加電纜上的鐵氧體磁環(huán)的個(gè)數(shù)可以增加低頻的阻抗,繞制的圈數(shù)增大時(shí),高頻的阻抗會減小。而出現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象的原因是寄生電容增加的緣故。由于鐵氧體磁環(huán)的效果取決于原來共模環(huán)路的阻抗,原來回路的阻抗越低,則磁環(huán)的效果越明顯。因此當(dāng)原來的電纜兩端如果安裝了電容式濾波器時(shí),其阻抗很低,此時(shí)磁環(huán)的效果會更明顯。
注意:鐵氧體磁珠屬于能耗型器件。它以熱的形式消耗高頻能量。這只能用電阻而不是電感的特性來解釋。
不同的鐵氧體抑制材料有不同的最佳抑制頻率范圍,這與初始磁導(dǎo)率有關(guān)。通常材料的初始磁導(dǎo)率越高,適用抑制的頻率就越低。表1是常用的幾種抑制鐵氧體材料的通用適用頻率范圍
表1常用的抑制鐵氧體材料的適用范圍
表1給出了常用高頻鐵氧體磁性材料的初始磁導(dǎo)率和最佳抑制頻率的關(guān)系,在有直流或低頻交流偏流的情況下,要考慮到抑制性能的下降和飽和,盡量選用磁導(dǎo)率低的材料。而對于使用在電源線上的交流輸入端應(yīng)用的共模電感的磁芯,由于需要抑制10MHz以下的共模干擾噪聲,此時(shí)需要選擇初始磁導(dǎo)率更高的磁芯參數(shù),推薦使用7000到10K的范圍。
鐵氧體材料選定之后,需要選定抑制元件的形狀和尺寸。抑制元件的形狀和尺寸影響到對噪聲的抑制效果。
一般來說,鐵氧體的體積越大,抑制效果越好。在體積一定時(shí),形狀長而細(xì)的比形狀短而粗的阻抗要大,抑制效果更好。但在有DC或AC偏流的情況下,要考慮到磁飽和的問題。鐵氧體抑制元件的橫截面積(Ae參數(shù)值)越大,越不容易飽和,可承受的偏流越大。另外,鐵氧體的內(nèi)徑越小,抑制效果越好。
總之,鐵氧體抑制器件選擇的原則是,在使用空間允許的條件下,選擇盡量長、盡量厚和內(nèi)孔盡量小的鐵氧體抑制器件。
3. 鐵氧體EMI抑制器件的安裝
同樣的鐵氧體抑制器件,由于安裝的位置不同,器抑制效果會有很大的差異。
在大部分情況下,鐵氧體抑制器件應(yīng)該安裝在盡可能接近騷擾源的地方。這
樣可以防止噪聲耦合到其它地方,在那些地方的噪聲可能更難抑制。但是在I/O電路中,在導(dǎo)線或電纜進(jìn)入或引出屏蔽殼的地方,鐵氧體器件應(yīng)盡可能安裝在靠近屏蔽殼的進(jìn)出口處,以避免噪聲在經(jīng)過鐵氧體抑制器件之前就耦合到其它地方。
注意:鐵氧體磁芯器件如果穿在電纜上后建議用熱縮管封好放置。
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