不久前,話題#我國(guó)制造業(yè)增加值連續(xù)11年位居世界第一#沖上熱搜,這證明「中國(guó)制造」的發(fā)展速度依然在線且表現(xiàn)強(qiáng)勁。但面對(duì)后疫情時(shí)代的諸多挑戰(zhàn),國(guó)內(nèi)制造業(yè)還有沒有提升的空間?
答案是肯定的。
數(shù)據(jù)顯示,2020年,我國(guó)制造業(yè)的數(shù)字經(jīng)濟(jì)滲透率則僅為21%,相比較服務(wù)業(yè)的40.7%,數(shù)字化之路道阻且長(zhǎng)。在可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為各行業(yè)必修課的當(dāng)下,制造業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),更要積極擁抱數(shù)字經(jīng)濟(jì),以實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”的轉(zhuǎn)型。
而這背后,無(wú)疑需要以“道”馭“術(shù)”——企業(yè)通過(guò)了解制造行業(yè)現(xiàn)狀,構(gòu)建智能制造的底層邏輯,并結(jié)合解決方案進(jìn)行實(shí)踐,這也將是霍尼韋爾于11月12日在蘇州召開「智造之道· 2021霍尼韋爾智能制造峰會(huì)」的重要使命。
對(duì)于制造企業(yè)而言,數(shù)字化轉(zhuǎn)型是實(shí)現(xiàn)智能制造的手段。
相信無(wú)論是制造企業(yè)從業(yè)者,或是數(shù)字轉(zhuǎn)型推動(dòng)者,亦或是機(jī)構(gòu)學(xué)者,都對(duì)一個(gè)問(wèn)題充滿好奇:面對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,制造企業(yè)的真實(shí)反應(yīng)是怎樣的?
在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、產(chǎn)品創(chuàng)新、人力成本增加等主要內(nèi)驅(qū)動(dòng)力,以及行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和政策指引等主要外驅(qū)動(dòng)力“共同發(fā)力”的情況下,99%的企業(yè)支持?jǐn)?shù)字化轉(zhuǎn)型。其中,約80%的企業(yè)已經(jīng)制定了數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃,且超過(guò)40%的企業(yè)已將其作為企業(yè)核心戰(zhàn)略。
但值得注意的是,受限于專業(yè)人才不足、技術(shù)能力缺乏、頂層規(guī)劃缺失、管理與流程原因等諸多因素的“羈絆”,現(xiàn)階段超過(guò)半數(shù)的制造企業(yè)僅處于起步階段,處在全面部署階段的企業(yè)也僅有7.1%。
通過(guò)上述數(shù)據(jù),我們可以看到大多數(shù)制造企業(yè)似乎走入了一個(gè)“怪圈”:大家都對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“心有余”,但對(duì)如何完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型卻“力不足”。
企業(yè)和企業(yè)之間的差異、行業(yè)和行業(yè)之間的隔閡,讓制造業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中無(wú)法找到一份統(tǒng)一的、標(biāo)準(zhǔn)的答案。因此,需要企業(yè)做到“勤學(xué)好問(wèn)”和“知行合一”,不斷在實(shí)戰(zhàn)中獲得專屬解題方法。
同時(shí),我們都知道數(shù)字化轉(zhuǎn)型,并非一項(xiàng)一蹴而就的工作。在發(fā)展路徑方面,制造企業(yè)要完成從「制造」到「智造」的數(shù)字轉(zhuǎn)型,一般情況下會(huì)經(jīng)歷「精益化」—「自動(dòng)化」—「互聯(lián)」—「智能」4個(gè)階段的進(jìn)化。
但國(guó)內(nèi)企業(yè)大多數(shù)處于智能制造初級(jí)階段,在內(nèi)外部需求驅(qū)動(dòng)下,中國(guó)企業(yè)大多是“兩步并作一步”,充分利用后發(fā)優(yōu)勢(shì),采取并聯(lián)式發(fā)展,實(shí)現(xiàn)多階段并行推進(jìn)、融合發(fā)展,找到適合自己的轉(zhuǎn)型路徑。
這個(gè)過(guò)程就需要企業(yè)更多借鑒成功經(jīng)驗(yàn),吸收前沿研究。同時(shí)在具體執(zhí)行中,通過(guò)科學(xué)的實(shí)施路徑與步驟:「評(píng)估現(xiàn)狀—分析機(jī)會(huì)—明確框架—確定路線—執(zhí)行并修訂」,并像“滾雪球”一樣不斷積累和重復(fù)上述步驟,進(jìn)而逐步完成轉(zhuǎn)型。
俗話說(shuō)“打鐵還需自身硬”,除了看清楚轉(zhuǎn)型的方向、鋪好轉(zhuǎn)型的道路外,企業(yè)也需要具備走穩(wěn)、走好路的能力。這就要求制造企業(yè),需要具備戰(zhàn)略規(guī)劃、數(shù)據(jù)、技術(shù)、軟硬件應(yīng)用、知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化和人才保障與資源供給等6大能力,并能做到不斷自我提升。
對(duì)大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō),數(shù)字化轉(zhuǎn)型都是一條“漫漫長(zhǎng)路”,只有不斷探索、學(xué)習(xí)才能找到適合自己的轉(zhuǎn)型“思維導(dǎo)圖”。
孫子兵法中說(shuō):“兵無(wú)常勢(shì),水無(wú)常形,能因敵變化而取勝者,謂之神?!痹跀?shù)字化轉(zhuǎn)型中,企業(yè)間的差異化就是“無(wú)常勢(shì)”;而將精益化和數(shù)字化融會(huì)貫通的解決方案,才能做到“因敵變化而取勝”。
為此,霍尼韋爾以融合了精益管理理念與數(shù)字技術(shù)的卓越運(yùn)營(yíng)體系HOS(Honeywell Operation System)為“地基”;以基于“精益理念+HOS經(jīng)驗(yàn)+云技術(shù)”的——霍尼韋爾MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)為“核心”;以覆蓋生產(chǎn)場(chǎng)景中“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的軟硬件為“結(jié)構(gòu)”,搭建了一套從設(shè)備層、IoT層、應(yīng)用層到?jīng)Q策層軟硬一體化的解決方案——霍尼韋爾精益數(shù)字化一站式解決方案。
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原文標(biāo)題:智能制造的底層邏輯是什么?
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