簡述ARCFOX極狐阿爾法T拆解過程解析

在廣大消費者眼中，各家汽車品牌有著不同的性格，其中許多給人留下了深刻印象。而在每一款車誕生的背后，是工程師們的辛勤和汗水，是細化到零件層面的精益求精。毫無疑問，零部件供應商在其中扮演著重要角色，為汽車研發(fā)、制造提供了寶貴支持。車企和零部件商通常為上下游關系，倘若二者結合，會擦出怎樣的火花？不妨讓我們通過ARCFOX極狐一探究竟。

對于智能電動車而言，純電專屬平臺必不可少。阿爾法T基于藍谷·麥格納IMC架構打造，該架構采用正向研發(fā)思路，具備超級拓展、超級智能、超級交互、超級進化四大特征，為車輛綜合素質打下了良好基礎。

三電系統(tǒng)是電動車的核心部件，直接關系到駕乘感受和能耗表現(xiàn)。與高度成熟的內燃機系統(tǒng)不同，三電系統(tǒng)素質現(xiàn)階段仍參差不齊，各家品牌之間的差距比較明顯。幸運的是，阿爾法T在供應商選擇方面堅持了高標準，動力總成由西門子、法雷奧、博格華納等國際一線零部件企業(yè)聯(lián)手打造。

永磁同步電機具備高功率密度、高能量密度、高運轉效率的特點，綜合性能頗為集約，市面上多數(shù)電動車采用了這種方案。阿爾法T所搭載的永磁同步電機由西門子提供，單只重量為62.9 kg，最大功率達160 kW。eGearDrive電子驅動橋及CCU充電控制器則來自博格華納，供應商選用頗具大廠風范。

由于電機轉速區(qū)間較大，頻率范圍較寬，因此電驅系統(tǒng)的NVH性能需要進行深度優(yōu)化。為此，工程師采用了電機懸置設計，盡可能消解傳遞到副車架上的振動，進而提升行駛靜謐性。

阿爾法T采用電機、電控、減速器三合一集成化設計，其優(yōu)勢是體積小，重量輕，還減少了線束用量。PDU高壓控制盒的布局頗具特色，配電盒、充電機、DC/DC轉化器等集成于一體，固定在電機和減速器上方。

阿爾法T搭載三元鋰電池組，軟包電芯由韓國SK提供。電池系統(tǒng)的能量密度達到了194 （W·h）/kg，視車型不同電池容量為67.3 kW·h或93.6 kW·h。液冷系統(tǒng)直接設計在電池箱體底板結構件上，實現(xiàn)了電池框架的“一件兩用”。

想要打造出色的行駛品質，車身設計是重中之重。阿爾法T的車身靜態(tài)扭轉剛度（含電池包）高達55000Nm/deg，這幾乎是汽車行業(yè)的頂尖水平，通常只有奢華品牌轎車或超級跑車才具備此等數(shù)據(jù)。對于消費者而言，高剛性車身的好處顯而易見，操控性、舒適性、耐久性都值得肯定。

阿爾法T的車身靜態(tài)扭轉剛度（含電池包）超過了許多奢華品牌轎車、超級跑車。當車輛處于顛簸路面或激烈駕駛條件下，高剛性設計能夠降低車身形變幅度，提升操控性、舒適性，減少車身異響。除此之外，高剛性車身衰減速度更慢，耐久性理論上更占優(yōu)勢。

打造一臺好車，只有高剛性還不夠，還需要用科學的強度設計來保證安全性。阿爾法T采用鋼鋁混合結構車身，前、后縱梁使用鋁合金材料，滿足潰縮吸能和輕量化需求；駕駛艙附近的籠式結構主要使用高強度鋼材，特別是A柱、B柱等位置采用了1 500 MPa以上的熱成型鋼，用以強化乘員保護。

鋼鋁混合車身平衡了多種設計目標，卻也對制造工藝提出了更高要求。傳統(tǒng)的鋼車身可以廣泛采用焊接工藝，但異種材質連接難度較大，鋼、鋁兩種材料必須采用更多的機械連接方式，例如SPR自沖鉚、FDS流鉆螺釘?shù)?。在應用新工藝的同時，還要考慮接觸腐蝕的問題，這對焊裝設備、焊裝工藝以及整車防腐設計提出了更高要求。

前防撞梁十分寬大，相信這是出于25%偏置碰撞的考慮。防撞梁底部集成了主動格柵，必要時格柵打開，幫助三電系統(tǒng)散熱，其他情況下格柵關閉，用以降低風阻。

阿爾法T采用前麥弗遜式獨立懸掛、后四連桿式獨立懸掛，硬件層面并沒有太多新鮮之處，優(yōu)點是空間占用較小，為三電系統(tǒng)布置提供了一定便利。

該車還使用了同級罕見的鋁制副車架，這有助于降低簧下質量，提升減震舒適性和操控響應性。從試駕感受來看，阿爾法T的底盤調校偏重舒適性，來自路面的沖擊較為輕柔，符合人們對家用SUV的預期。

編輯：jq