作為一家行事比較凌厲的企業(yè),從創(chuàng)新和產(chǎn)品線擴(kuò)展速度來(lái)看,蜂巢能源在目前的電池行業(yè)里面都獨(dú)樹(shù)一幟,每年都會(huì)向市場(chǎng)宣布一些新的產(chǎn)品和技術(shù),在上量的過(guò)程中逐步兌現(xiàn)自己對(duì)市場(chǎng)的承諾,實(shí)現(xiàn)200GWh產(chǎn)能規(guī)劃。
在中國(guó)的動(dòng)力電池行業(yè)里面,僅成立三年的蜂巢能源是很有特色的。每年總能聽(tīng)到蜂巢在在電池方面的各種有意思的展示,頗具創(chuàng)新精神。首先談一下行業(yè)的大背景,目前從總體的行業(yè)格局來(lái)看有這么幾個(gè)特點(diǎn):
1)頭部企業(yè)是依靠大的產(chǎn)能來(lái)鎖定客戶,這主要是因?yàn)槟壳半姵氐某杀鞠陆颠€是比較超預(yù)期的。而在歐洲、中國(guó)電氣化的滲透率一旦超過(guò)了一個(gè)點(diǎn),則可能引發(fā)進(jìn)一步的質(zhì)變。這就使得產(chǎn)能成為汽車(chē)企業(yè)非常重要的考量因素,對(duì)于二線目前處在低產(chǎn)量下的企業(yè)來(lái)說(shuō)這一點(diǎn)尤其挑戰(zhàn)。
2)電池產(chǎn)品的分化預(yù)期,現(xiàn)在車(chē)企要求要有高能量密度(想要做到1000公里的)、高倍率快充能力的(10分鐘充到80%)、低成本的(每年5%以上的階梯下降的)、高安全性(能過(guò)熱失控傳播實(shí)驗(yàn)不起火的),電池的化學(xué)體系和綜合設(shè)計(jì)就是在這些特性之間進(jìn)行博弈。
對(duì)于二線企業(yè)的電池產(chǎn)品型譜,要適應(yīng)不同尺寸,不同化學(xué)體系和不同特性 要回答以上的兩個(gè)要素,才能成為一家比較有潛力成長(zhǎng)的企業(yè)。 對(duì)于蜂巢來(lái)說(shuō),一方面依托于長(zhǎng)城的需求,開(kāi)始走量;并且在當(dāng)下需求在GWh的情況下,未來(lái)要規(guī)劃到200GWh的產(chǎn)能(海外24GWh),這需要強(qiáng)有力的創(chuàng)新產(chǎn)品技術(shù)支撐。這次上海車(chē)展蜂巢又為大家?guī)?lái)哪些不一樣的創(chuàng)新呢?
快充電芯
在這次車(chē)展上,蜂巢能源在新產(chǎn)品技術(shù)上給大家?guī)?lái)了高倍率快充電池的技術(shù)發(fā)展以及無(wú)鈷產(chǎn)品的落地。從橫向比較來(lái)看,目前方殼技術(shù)路線獲得了大眾的認(rèn)可,也開(kāi)啟汽車(chē)企業(yè)進(jìn)入電芯制造的行業(yè)的開(kāi)端。蜂巢想要上量,需要找到產(chǎn)品技術(shù)支撐,獲得客戶的認(rèn)可。
1)蜂速快充電芯的開(kāi)發(fā)
從現(xiàn)代起亞的E-GMP,800V快充系統(tǒng)也會(huì)進(jìn)入平價(jià)時(shí)代。隨著越來(lái)越多的企業(yè)投入800V系統(tǒng)和快充網(wǎng)絡(luò)的建設(shè),快充電池就取代了高能量密度的電池給了用戶不同選擇,你要里程短一些能快充的車(chē),還是一個(gè)很高里程大電池貴的車(chē)。我個(gè)人的看法,未來(lái)隨著大量快充網(wǎng)絡(luò)的鋪設(shè),消費(fèi)者有幾種選擇:
高里程車(chē)輛:由于高端客戶對(duì)于價(jià)格不敏感,所以配置700公里以上的續(xù)航里程;
中里程車(chē)輛:在500公里的70-80kwh的電池,隨著高倍率充電能力和快充網(wǎng)絡(luò)的鋪設(shè),使得用戶可以在這些網(wǎng)絡(luò)上盡快補(bǔ)電;
低里程車(chē)輛:這種就是經(jīng)濟(jì)適用性,用戶根據(jù)自己的通勤范圍來(lái)選擇,當(dāng)然這類(lèi)用戶最終也會(huì)選擇快充能力作為核心的要素,畢竟里程短老充電確實(shí)麻煩。
所以快充電池,是目前行業(yè)內(nèi)比較緊迫的需求,誰(shuí)能掌握好這個(gè)需求,對(duì)于未來(lái)的主流車(chē)輛的產(chǎn)品就能實(shí)現(xiàn)盡快的覆蓋。當(dāng)然這里的需求,是建立在原有的電池系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上不需要進(jìn)行大改的基礎(chǔ)上的。所以這次蜂巢在本次車(chē)展上首次對(duì)外發(fā)布了其全新的快充技術(shù)和對(duì)應(yīng)的電芯,可實(shí)現(xiàn)充電10分鐘,行駛400公里。
其中第一代蜂速快充電芯為158Ah電芯,能量密度250Wh/kg ,2.2C快充可實(shí)現(xiàn)20-80% SOC時(shí)間16分鐘,年底前即可量產(chǎn);
第二代4C快充電芯產(chǎn)品容量165Ah,能量密度大于260Wh/kg,可實(shí)現(xiàn)20-80% SOC快充時(shí)間10分鐘,量產(chǎn)預(yù)計(jì)在2023年Q2。
從介紹來(lái)看,為了滿足10分鐘完成到80%的快充目標(biāo),需要在電池體系上進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化。從技術(shù)原理看,主要應(yīng)用的技術(shù)包括:
正極方向上,采用前驅(qū)體定向生長(zhǎng)精準(zhǔn)控制技術(shù),通過(guò)控制前驅(qū)體合成參數(shù),一次粒徑放射狀生長(zhǎng),打造離子遷移“高速公路”,提高離子傳導(dǎo),降低阻抗10%以上;多梯度立體摻雜技術(shù),體相摻雜及表面摻雜多元素協(xié)同作用,穩(wěn)定高鎳材料晶格結(jié)構(gòu),同時(shí)降低界面氧化性;基于大數(shù)據(jù)分析及仿真計(jì)算,篩選適配高鎳材料體積變化大的柔性包覆材料,抑制循環(huán)顆粒粉化。
負(fù)極是很重要的設(shè)計(jì),這里采用了負(fù)極同樣應(yīng)用了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù):
1.原料種類(lèi)及選擇技術(shù):選取各項(xiàng)同性,不同結(jié)構(gòu)、不同類(lèi)型的原材料進(jìn)行組合,使其極片OI值由12降低為7,動(dòng)力學(xué)性能得到提升;
2.原料破碎整形技術(shù):采用小骨料粒徑組成二次顆粒,并復(fù)配一次顆粒,實(shí)現(xiàn)合理的粒徑搭配,降低其副反應(yīng),循環(huán)性能和存儲(chǔ)性能提升5-10%;
3.表面改性技術(shù):采用液相包覆技術(shù)石墨表面包覆無(wú)定形碳,降低阻抗,提升鋰離子的通道,使其阻抗降低20%;
4.造粒技術(shù):精確控制粒徑間的形貌、取向等造粒技術(shù),滿電膨脹降低膨脹3-5%。
電解液采用含硫添加劑/鋰鹽添加劑等低阻抗添加劑體系,降低正負(fù)極界面成膜阻抗。隔膜為高孔隙陶瓷膜,提升隔膜導(dǎo)離子能力同時(shí)可兼顧耐熱性,達(dá)到快充及安全的平衡。極片制備上通過(guò)采用多層涂覆工藝。
快充對(duì)于電芯的電流過(guò)載能力,需要通過(guò)大電流仿真來(lái)確認(rèn),在600A大電流過(guò)流能力快充過(guò)程中結(jié)構(gòu)件的溫度小于60℃。為了確保負(fù)極不發(fā)生析鋰,可以采用三電極技術(shù)原位監(jiān)控負(fù)極電位的變化,仿真電芯在不同溫度和電流下的充電電壓變化,提取出最好的充電Map。
無(wú)鈷產(chǎn)品的落地
蜂巢能源,目前最為引人注目的,主要是之前無(wú)鈷電池的落地。之前無(wú)鈷電池主要分為E平臺(tái)和H平臺(tái)目前共規(guī)劃四款產(chǎn)品,在這個(gè)里面,其實(shí)主要體現(xiàn)了一定的差異化。
我理解的無(wú)鈷電池,一方面在資源約束端,和磷酸鐵鋰一樣是避免對(duì)于稀有的鈷資源的依賴,同時(shí)在長(zhǎng)期使用的情況下有很大的成本下降空間。從行業(yè)來(lái)看,隨著特斯拉在Model 3大量使用磷酸鐵鋰的產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)的磷酸鐵鋰的使用量有了大幅的上升。
這個(gè)我們從2021年的動(dòng)力電池產(chǎn)量和裝機(jī)量可以明顯看出來(lái):
產(chǎn)量:3月三元電池產(chǎn)量5.8GWh,占總產(chǎn)量51.6%,同比增長(zhǎng)79.6%,環(huán)比增長(zhǎng)13.7%;磷酸鐵鋰電池產(chǎn)量5.4GWh,占總產(chǎn)量48.3%。1-3月三元電池產(chǎn)量累計(jì)17.8GWh(54.3%);
裝車(chē)量:3月三元電池共計(jì)裝車(chē)5.1GWh,磷酸鐵鋰電池共計(jì)裝車(chē)3.9GWh。1-3月三元電池裝車(chē)量累計(jì)13.8GWh(占59.5%)磷酸鐵鋰電池裝車(chē)量累計(jì)9.4GWh(占40.4%)。
目前鐵鋰和三元的差異其實(shí)在縮小,特別是在乘用車(chē)?yán)锩?,越?lái)越多的車(chē)型開(kāi)始上鐵鋰。從電芯能量密度突破了190Wh/kg的瓶頸以后,我們看到鐵鋰的變化主要是在乘用車(chē)快速滲透。這個(gè)季度客車(chē)在整體的占比被壓縮到了5%-8%,隨著乘用車(chē)的磷酸鐵鋰需求上升,磷酸鐵鋰的總體占比很快能超過(guò)三元了。
圖4 2020年Q3-2021年Q1的鐵鋰三元的差異(產(chǎn)量和裝機(jī)量)
蜂巢的電池,當(dāng)然也有磷酸鐵鋰的規(guī)劃,目前的無(wú)鈷電池是從現(xiàn)有的三元電池出發(fā),在電芯的能量密度基本保持不變的情況下做演進(jìn),在三元和磷酸鐵鋰開(kāi)出來(lái)一條中間道路。這些產(chǎn)品主要包括:
90Ah的VDA×1.5(39x148x102.5mm)無(wú)鈷電芯:主要往前兼容,為之前小型車(chē)量使用,可以在350V下配置出31kwh的電量 ;
115Ah為VDA×2(尺寸為50x148x112mm)的無(wú)鈷電芯:這款電芯為稍大一些的A0級(jí)別提供40kWh以上的電量;
容量為115Ah的MEB×1.5(尺寸為33.4x220x102.5mm)的無(wú)鈷電芯:為標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)化產(chǎn)品,為車(chē)企的平臺(tái)化產(chǎn)品支撐,對(duì)應(yīng)的是中高端車(chē)型和高端車(chē)型;
容量為226Ah的L6(尺寸為T(mén)21.5xW118xL574mm)無(wú)鈷電芯,這款電芯是做CTP方案的主要內(nèi)容。
在這兩個(gè)平臺(tái)上E平臺(tái)和H平臺(tái)在材料技術(shù)上有所差異,E平臺(tái)電芯材料主要采用高濃度陽(yáng)離子摻雜和納米網(wǎng)絡(luò)化包覆、微觀粒徑控制、嵌鋰路徑優(yōu)化,2021年能量密度做到160mAh/g,2023年能提升至170mAh/g;H平臺(tái)電芯材料則主要采用納米網(wǎng)絡(luò)包覆技術(shù)、單晶化技術(shù)、陽(yáng)離子摻雜的氧八面結(jié)構(gòu),2020年能量密度做到180mAh/g,2022年能提升至185mAh/g。從這個(gè)意義上來(lái)看,無(wú)鈷電池是為現(xiàn)有的中鎳三元電池演進(jìn)走了一條路徑,在巨量的需求下也能保持自身的價(jià)格穩(wěn)定,對(duì)電池系統(tǒng)CTP技術(shù)下能量密度保持足夠的進(jìn)步空間。
小結(jié)
想要做到200GWh,更多的還是要往多個(gè)領(lǐng)域方向發(fā)展,一方面在國(guó)內(nèi)的動(dòng)力電池需求方面拓展,一方面在儲(chǔ)能、其他應(yīng)用領(lǐng)域方向的在發(fā)展,重點(diǎn)是提高出貨量和提高自身在原材料采購(gòu)和供應(yīng)鏈掌控方面的議價(jià)權(quán)。
作為一家行事比較凌厲的企業(yè),從創(chuàng)新和產(chǎn)品線擴(kuò)展速度來(lái)看,蜂巢能源在目前的電池行業(yè)里面都獨(dú)樹(shù)一幟,每年都會(huì)向市場(chǎng)宣布一些新的產(chǎn)品和技術(shù),在上量的過(guò)程中逐步兌現(xiàn)自己對(duì)市場(chǎng)的承諾,實(shí)現(xiàn)200GWh產(chǎn)能規(guī)劃。每年的活動(dòng)還有實(shí)際的裝機(jī)量都展現(xiàn)了確實(shí)的進(jìn)步,我們需要通過(guò)產(chǎn)品來(lái)逐步了解這家公司。
原文標(biāo)題:【怡合達(dá)?電池專(zhuān)欄】蜂巢能源200GWh背后的產(chǎn)品創(chuàng)新力
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