當今的電源管理集成電路可在電子系統(tǒng)中執(zhí)行多種功能,例如 :
直流到直流轉(zhuǎn)換和/或調(diào)節(jié)
提供多個電源軌
電池充電和管理
有選擇地管理輸送給系統(tǒng)組件的電力,以便優(yōu)化電源使用
調(diào)節(jié)系統(tǒng)電源,以便降低功耗或延長電池壽命
電源選擇
電源軌排序
電源軌斜升或斜降定時
限制電流,保護組件免受過電壓或過電流故障的影響
向系統(tǒng)控制器發(fā)出電源故障警報
提供備用電源
電源管理功能正越來越多地與設計中的其他硬件組件結合在一起,以便保持效率并簡化整個系統(tǒng)層面的控制。本章介紹在為特定應用選擇和設計電源管理系統(tǒng)時需要考慮的一些關鍵事項。
線性穩(wěn)壓器和開關式穩(wěn)壓器對比
正如我們在之前的報道《科普丨電源管理的基礎知識》里講解的那樣,有兩種基本類型的穩(wěn)壓器 :線性穩(wěn)壓器和開關式穩(wěn)壓器。這兩種穩(wěn)壓器各有優(yōu)缺點。
性穩(wěn)壓器提供無噪聲輸出,非常適合低功率輸出應用。但它們的效率不高,只能用于逐步降低輸出電壓。開關式穩(wěn)壓器高效、靈活、體積小,但它們會發(fā)出高頻噪聲。
線性變壓器已經(jīng)存在了相當長一段時間。它們最初在 5 伏邏輯電壓范圍內(nèi)工作,但現(xiàn)在也支持 1 至 24 伏范圍內(nèi)更高的電壓。它們的電流容量也從低毫安范圍增加到許多安培。
開關式穩(wěn)壓器利用開關場效應晶體管(FET)將直流(接近恒定)輸入電壓轉(zhuǎn)換為交流波形(在兩個值之間切換),然后再用電容器和電感器重新轉(zhuǎn)換成輸出電壓不同的直流電。這樣,雖然這些開關式穩(wěn)壓器在效率和尺寸方面具有優(yōu)勢,但它們會產(chǎn)生噪聲和紋波。
噪聲和紋波處理
所有開關電源、穩(wěn)壓器和控制器都會在輸出端發(fā)出一些紋波和噪聲。紋波和噪聲表現(xiàn)為疊加在直流輸出電壓上的交流波形。紋波和噪聲是系統(tǒng)開關拓撲、開關頻率及其外部濾波組件的產(chǎn)物。
開關電源的紋波波形表示開關頻率下輸出濾波電容的充電和放電。通過功率級開啟和關閉輸入電壓,從而控制和調(diào)節(jié)輸出電壓。輸出濾波用于減少因脈寬調(diào)制(PWM)或脈沖頻率調(diào)制(PFM)信號的開 / 關轉(zhuǎn)換動作而產(chǎn)生的交流紋波。對輸出波形進行濾波可大大減少紋波,但卻永遠無法徹底消除交流紋波。
開關式穩(wěn)壓器中的電磁干擾控制
在開關式穩(wěn)壓器中,直流電壓被轉(zhuǎn)換為斬波或脈沖波形。這種脈沖波形本質(zhì)上是“有噪聲的”,某些情況下可產(chǎn)生電磁干擾(EMI)。電磁干擾出現(xiàn)在脈沖波形上升和下降時間電源開關頻率的基波和諧波上。
所有半導體和電容器都有與其構造相關的某些寄生電感。印刷電路板布局上的走線也具有寄生電感。當脈沖波形中的諧波頻率與這些寄生電感相互作用時,可產(chǎn)生潛在干擾通信信號或敏感的模擬功能的電磁干擾。
電源設計必須在電磁干擾、尺寸和效率之間進行權衡。對于任何特定的設計,一次只能使這些權衡因素中的兩項達到最優(yōu)化。在犧牲尺寸和成本的情況下,可通過加快開關轉(zhuǎn)換并添加其他濾波組件來減少低頻噪聲。也可在犧牲效率的情況下,通過調(diào)整脈沖波形上升和下降時間來減少高頻噪聲。由于電源管理集成電路的電源組件是集成的,減小了布局和寄生電感,因此其自身即可減少噪聲。
此外,電源管理集成電路還可優(yōu)化脈沖波形的上升和下降時間、開關頻率和占空比,從而生成各種輸出電壓,在最大限度地提高效率的同時使電磁干擾降到最低。
考慮效率和熱管理
在半導體器件設計中,效率是最重要的特性之一。效率是在輸入和輸出電壓條件已知的情況下,在給定負載電流下測得的輸出功率和輸入功率之比。效率較低會導致功耗更大、工作溫度更高。
效率與系統(tǒng)散熱、各個組件以及產(chǎn)品尺寸直接相關。隨著溫度升高,性能和效率會有所降低。應用或設備的熱特性還決定了組件和整個產(chǎn)品的可靠性。熱量較多會縮短產(chǎn)品壽命、降低可靠性。設計人員必須最大限度地減少部件的產(chǎn)熱量,否則可能導致熱失控,從而造成系統(tǒng)或部件損壞。
有多個因素會影響直流電源的效率和熱運行,其中包括 :
傳導損耗:穩(wěn)壓器和系統(tǒng)組件中的典型電阻損耗。
開關損耗:因電容充放電或穩(wěn)壓器功率金屬氧化物半導體場效應晶體管(MOSFETs)或二極管中電壓和電流轉(zhuǎn)換引起的損耗。
過電流:輸出負載電流大于規(guī)定值或期望值且電源過載的情況。
溫度過高:系統(tǒng)或電源的總體工作溫度高于期望值或最大額定值的情況。較高溫度下部件電阻增加,損耗更大。
過電壓:輸出電壓高于規(guī)定的直流電壓、系統(tǒng)中過剩功率浪費的情況。
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