嘉拓智能戰(zhàn)略市場(chǎng)部總監(jiān)周研發(fā)表了《極限制造要求下的前段裝備智能升級(jí)》的主題演講,圍繞對(duì)智能制造的理解、裝備開發(fā)中的智能制造應(yīng)用、極限制造要求下的前段裝備智能升級(jí)三大領(lǐng)域展開。
“動(dòng)力電池規(guī)?;瘮U(kuò)產(chǎn),電池企業(yè)極限制造探索,對(duì)鋰電設(shè)備配套提出更高要求,智能制造、無(wú)人化引入成為必然。”
嘉拓智能戰(zhàn)略市場(chǎng)部總監(jiān)周研在3月20日舉辦的2021鋰電池智能制造峰會(huì)上做出如上判斷。
現(xiàn)場(chǎng),周研發(fā)表了《極限制造要求下的前段裝備智能升級(jí)》的主題演講,圍繞對(duì)智能制造的理解、裝備開發(fā)中的智能制造應(yīng)用、極限制造要求下的前段裝備智能升級(jí)三大領(lǐng)域展開。
當(dāng)前,在鋰電設(shè)備制造工藝中,很多問題并不是單一領(lǐng)域的技術(shù)可以解決的,智能制造的引進(jìn)增加了解決問題新的手段和方法,在數(shù)字模型中的迭代升級(jí)為我們提高效率,還有減少浪費(fèi),同時(shí)降低人員技術(shù)要求。
電池企業(yè)不斷探索工藝邊界,不光有顯性要求,如涂布速度120M/min,甚至更高,寬度也不斷加大,操作人員更提出了無(wú)人化需求,良率量級(jí)提升等,同時(shí)包括納米級(jí)材料處理、粘結(jié)劑變更、攪拌工藝改變、基材改變等隱性要求,而電池產(chǎn)能擴(kuò)大,鋰電設(shè)備解決問題難度越大。
為此,鋰電設(shè)備企業(yè)應(yīng)對(duì)目標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)分析。從涂布來看,鋰電生產(chǎn)早期優(yōu)先考慮的是精度的提升,但2017-2019年涂布設(shè)備更多參照日本最高速度的效率標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)寬幅和生產(chǎn)速度通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試達(dá)到一些國(guó)際水平,同時(shí)客戶針對(duì)稼動(dòng)率、用人需求等提出新要求。
總體來看,智能制造為鋰電設(shè)備解決問題引入了新的手段和方法,從原來解決問題到對(duì)問題的預(yù)警,對(duì)問題的預(yù)判的新方法,這也是系統(tǒng)的對(duì)智能制造的理解。而關(guān)鍵設(shè)備的評(píng)估,健康平臺(tái)的管理、性能衰退,發(fā)現(xiàn)早期異常,與工藝邏輯相結(jié)合,幫助客戶達(dá)到智能制造的目的,無(wú)論是人數(shù)的減少、良率、稼動(dòng)率提高,最終達(dá)到綜合性能的最佳。
作為鋰電設(shè)備生產(chǎn)商,嘉拓智能在智能制造轉(zhuǎn)型過程總結(jié)了鋰電廠商集中面臨三大問題,一是軟件的邊際成本極低,容易形成馬太效應(yīng);二是智能化需要制成過程中數(shù)據(jù)訓(xùn)練模型,保障準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)傳遞;三是要求企業(yè)有一定的軟件基因。
基于此,他建議,設(shè)備企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)通過合作構(gòu)建最優(yōu)秀的制成系統(tǒng),并完善單機(jī)性能,優(yōu)化制成原理;同時(shí)關(guān)注去中心化管理,注重底層快速響應(yīng) ,如安全。
不應(yīng)單純關(guān)注生產(chǎn)過程,還需關(guān)注設(shè)備開發(fā)的智能化、設(shè)備應(yīng)用智能化,包括制造系統(tǒng)、產(chǎn)線優(yōu)化、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工藝及過程監(jiān)控與追溯等多個(gè)環(huán)節(jié),智能制造的引入了解決問題的新方法和手段,數(shù)據(jù)貫穿整生產(chǎn)的全過程。
周研強(qiáng)調(diào),智能化是人與機(jī)器的結(jié)合,不是以簡(jiǎn)單取代人的工作為目的,目標(biāo)是效率,良率,人工,能源,稼動(dòng)率,產(chǎn)品性能的綜合優(yōu)化,需要關(guān)注目標(biāo)的相關(guān)性。此外,人對(duì)方向、趨勢(shì)的判斷,是計(jì)算機(jī)不能替代的,計(jì)算機(jī)更多的是對(duì)操作參數(shù)的優(yōu)化和迭代。
原文標(biāo)題:【普沃思?高工會(huì)議】嘉拓智能周研:極限制造要求下 前段裝備智能化成必然
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