摘要
為了保證極片涂布的一致性,曹國平博士提出了相應的解決方案,即上川精密的擠壓模頭、銳奇精密的面密度儀以及華視智能的CCD產(chǎn)品。
動力電池離散型生產(chǎn)制造流程,基于單機設備涉及工藝復雜,產(chǎn)品良率難以控制,一旦前段工序控制不好,中后段工序也將受到一定影響,最終導致材料利用率、產(chǎn)品直通率、一致性等方面將會有所降低。
因此,勻漿攪拌、涂布、輥壓等前段核心工序也被動力電池企業(yè)視為產(chǎn)線制造中的重中之重。
華視智能總經(jīng)理曹國平博士指出,極片涂布一致性對鋰電池壽命及安全的意義主要體現(xiàn)在面密度一致性、尺寸一致性和表面一致性這三個方面。
為了保證極片涂布在上述三個方面的一致性,曹國平博士提出了相應的解決方案,即上川精密的擠壓模頭、銳奇精密的面密度儀以及華視智能的CCD產(chǎn)品。
精密模頭方面,上川精密開發(fā)了BPCDFoam軟件,該軟件優(yōu)于通用的Fluent及CFX,可根據(jù)客戶的不同漿料、不同工況,計算出客戶的專有曲線,然后根據(jù)這個曲線進行模頭優(yōu)化設計。
此外,上川精密的千分尺模頭,T塊設計上小型化,最小T塊寬度可達20mm,橫向調(diào)節(jié)更精細化;調(diào)節(jié)塊之間間隙≤5um,可適應多種涂布類型;可實現(xiàn)2層/3層同時涂覆;涂覆膜厚度范圍廣達20μm~500μm;可涂覆的涂料粘度范圍廣達1mPa﹢s-20000mPa﹢s。
當前,上川精密正著手推出新品,重點推廣免調(diào)節(jié)模頭、全自動閉環(huán)調(diào)節(jié)的模頭、抗機械磨損的M1鍍層的正極模頭、抗電化學磨損的C1鍍層的負極模頭。
面密度儀方面,曹國平博士重點介紹了狹縫式光斑X射線面密度儀,這一產(chǎn)品用于正極涂布面密度及削薄區(qū)測量時,不用另加激光傳感器,不用激光一體機,可直接實現(xiàn)正極涂布削薄區(qū)厚度和削薄長度高精度測量,同時保持面密度測量高重復精度(3σ)±0.05g/㎡。
此外,該產(chǎn)品還可用于小極片面密度測量、面密度超限不良品噴碼打標,銳奇精密獨立設計和研發(fā)專有噴碼打標方案和軟件系統(tǒng),打標位置精度為±5mm。
機器視覺方面,華視系列CCD主要產(chǎn)品包括尺寸檢測系統(tǒng)、表面缺陷檢測系統(tǒng)、定位檢測系統(tǒng)、閉環(huán)糾偏系統(tǒng)、打標噴碼系統(tǒng),廣泛應用于涂布尺寸及對齊度檢測、涂布極片表面缺陷檢測、分條表面缺陷檢測及尺寸檢測、模切表面缺陷檢測、卷繞錯位檢測、疊片定位檢測等。
極片尺寸及表面、定位檢測系統(tǒng)擁有豐富和強大的功能模塊,可實現(xiàn)在線測量、過程控制、遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲分析、實時線圖呈現(xiàn)。
華視檢測系統(tǒng)選用世界一流品牌相機/鏡頭,檢測更加穩(wěn)定,可通過實時通信系統(tǒng)與上位機總線進行數(shù)據(jù)傳輸,且機械結(jié)構(gòu)設計合理、防呆,操作控制系統(tǒng)簡單易上手。此外,這一系統(tǒng)還特殊定制了高亮度進口燈珠,擁有超高壽命光源。
曹國平博士表示,上川精密、銳器精密、華視智能三家公司屬于同一集團公司,三家公司將以服務作為協(xié)同優(yōu)勢的核心,為保障涂布的一致性不斷努力。
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原文標題:【利元亨?高工特寫】華視智能涂布一致性助力電池壽命與安全
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