MCU是新能源汽車特有的核心功率電子單元,通過接收VCU的車輛行駛控制指令,控制電動機輸出指定的扭矩和轉(zhuǎn)速,驅(qū)動車輛行駛。實現(xiàn)把動力電池的直流電能轉(zhuǎn)換為所需的高壓交流電、并驅(qū)動電機本體輸出機械能。同時,MCU具有電機系統(tǒng)故障診斷保護和存儲功能。
MCU的設(shè)定參數(shù)較多,每個參數(shù)均有一定的選擇范圍,使用中常常遇到因個別參數(shù)設(shè)置不當(dāng)(參數(shù)設(shè)定通過CAN通訊或仿真器進行設(shè)定),導(dǎo)致MCU不能正常工作的現(xiàn)象,因此,必須對相關(guān)的參數(shù)進行正確的設(shè)定。
1. 控制方式:
即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根據(jù)控制精度進行靜態(tài)或動態(tài)辨識。
2. 最低運行頻率:
即驅(qū)動電機運行的最小轉(zhuǎn)速,驅(qū)動電機在低轉(zhuǎn)速下運行時,其散熱性能很差(風(fēng)冷型),電機長時間運行在低轉(zhuǎn)速下,會導(dǎo)致驅(qū)動電機燒毀。而且低速時,其電纜中的電流也會增大,也會導(dǎo)致電纜發(fā)熱。
3. 最高運行頻率:
一般的MCU最大頻率到 60Hz ,有的甚至到 400 Hz ,高頻率將使驅(qū)動電機高速運轉(zhuǎn),這對普通電機來說,其軸承不能長時間的超額定轉(zhuǎn)速運行,電機的轉(zhuǎn)子是否能承受這樣的離心力。
4. 載波頻率:
載波頻率設(shè)置的越高,其高次諧波分量越大,這和電纜的長度,電機發(fā)熱,電纜發(fā)熱,IGBT發(fā)熱等因素是密切相關(guān)的。
5. 電機參數(shù):
MCU在參數(shù)中設(shè)定電機的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、最大頻率,這些參數(shù)可以從驅(qū)動電機銘牌中直接得到。
6. 跳頻:
在某個頻率點上,有可能會發(fā)生共振現(xiàn)象,特別在整個裝置比較高時;在控制壓縮機時,要避免壓縮機的喘振點(空調(diào)壓縮機)。
7. 加減速時間
加速時間就是輸出頻率從 0 上升到最大頻率所需時間,減速時間是指從最大頻率下降到 0 所需時間。通常用頻率設(shè)定信號上升、下降來確定加減速時間。在驅(qū)動電機加速時須限制頻率設(shè)定的上升率以防止過電流,減速時則限制下降率以防止過電壓。
加速時間設(shè)定要求:將加速電流限制在MCU過電流容量以下,不使過流失速而引起高壓系統(tǒng)斷電保護;減速時間設(shè)定要點是:防止平滑電路電壓過大,不使再生過壓失速而使高壓系統(tǒng)斷電保護。加減速時間可根據(jù)負載計算出來,但在調(diào)試中常采取按負載和經(jīng)驗先設(shè)定較長加減速時間,通過起、停驅(qū)動電機觀察有無過電流、過電壓報警;然后將加減速設(shè)定時間逐漸縮短,以運轉(zhuǎn)中不發(fā)生報警為原則,重復(fù)操作幾次,便可確定出最佳加減速時間。
8. 轉(zhuǎn)矩提升
又叫轉(zhuǎn)矩補償,是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉(zhuǎn)矩降低,而把低頻率范圍 f/V 增大的方法。設(shè)定為自動時,可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉(zhuǎn)矩,使驅(qū)動電機加速順利進行。根據(jù)負載特性,尤其是負載的起動特性,通過試驗可選出較佳曲線。對于變轉(zhuǎn)矩負載,如選擇不當(dāng)會出現(xiàn)低速時的輸出電壓過高,而浪費電能的現(xiàn)象,甚至還會出現(xiàn)驅(qū)動電機帶負載起動時電流大,而轉(zhuǎn)速上不去的現(xiàn)象。
9. 電子熱過載保護
本功能為保護電動機過熱而設(shè)置,它是MCU內(nèi) CPU 根據(jù)運轉(zhuǎn)電流值和頻率計算出電動機的溫升,從而進行過熱保護。本功能只適用于 “ 一拖一 ” 場合。
電子熱保護設(shè)定值 (%)=[ 電動機額定電流 (A)/ MCU額定輸出電流 (A)]×100% 。
10. 頻率限制
即MCU輸出頻率的上、下限幅值。頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設(shè)定信號源出故障,而引起輸出頻率的過高或過低,以防損壞設(shè)備的一種保護功能。在應(yīng)用中按實際情況設(shè)定即可。此功能還可作限速使用,將MCU上限頻率設(shè)定為某一頻率值,這樣就可使最高車速在一個固定、較低的工作速度上。
11. 轉(zhuǎn)矩限制
可為驅(qū)動轉(zhuǎn)矩限制和制動轉(zhuǎn)矩限制兩種。它是根據(jù)MCU輸出電壓和電流值,經(jīng) CPU 進行轉(zhuǎn)矩計算,其可對加減速和恒速運行時的沖擊負載恢復(fù)特性有顯著改善。轉(zhuǎn)矩限制功能可實現(xiàn)自動加速和減速控制。假設(shè)加減速時間小于負載慣量時間時,也能保證驅(qū)動電機按照轉(zhuǎn)矩設(shè)定值自動加速和減速。
驅(qū)動轉(zhuǎn)矩功能提供了強大的起動轉(zhuǎn)矩,在穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)矩功能將控制電動機轉(zhuǎn)差,而將電動機轉(zhuǎn)矩限制在最大設(shè)定值內(nèi),當(dāng)負載轉(zhuǎn)矩突然增大時,甚至在加速時間設(shè)定過短時,也不會引起高壓系統(tǒng)斷電保護。在加速時間設(shè)定過短時,電動機轉(zhuǎn)矩也不會超過最大設(shè)定值。驅(qū)動轉(zhuǎn)矩大對起動有利,以設(shè)置為 80 ~ 100% 較妥。
制動轉(zhuǎn)矩設(shè)定數(shù)值越小,其制動力越大,適合急加減速的場合,如制動轉(zhuǎn)矩設(shè)定數(shù)值設(shè)置過大會出現(xiàn)過壓報警現(xiàn)象。如制動轉(zhuǎn)矩設(shè)定為 0% ,可使加到主電容器的再生總量接近于 0 ,從而使驅(qū)動電機在減速時,不使用制動電阻也能減速至停轉(zhuǎn)而不會過壓保護。但在有的負載上,如制動轉(zhuǎn)矩設(shè)定為 0% 時,減速時會出現(xiàn)短暫空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,造成MCU反復(fù)起動,電流大幅度波動,嚴(yán)重時會使MCU報故障,應(yīng)引起注意。
來源:汽車技研
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審核編輯:何安
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