軋鋼測徑儀系統(tǒng)由三個主要部分組成

引言

高速、高溫、水霧彌漫、高溫軋材往往是圓鋼熱軋現(xiàn)場的真實寫照，而現(xiàn)在的圓鋼在生產(chǎn)中越來越自動化，而圓鋼線徑檢測方法，也要從人工檢測過渡到自動檢測。

軋鋼測徑儀能夠還是先動態(tài)測量、高溫測量、在線測量，并于環(huán)境惡劣下進(jìn)行在線外徑測量，是軋鋼行業(yè)生產(chǎn)中的外徑在線檢測設(shè)備及數(shù)據(jù)分析設(shè)備。

傳統(tǒng)的測量方法需待盤卷運至 C 型鉤上，由熱檢工進(jìn)行測量，此方式測量結(jié)果精度不高，若出現(xiàn)尺寸超標(biāo)的情況，不能立即發(fā)現(xiàn)。

軋鋼測徑儀可在線測量軋件，測量精度較高，若出現(xiàn)尺寸超標(biāo)的情況，立即用紅色數(shù)據(jù)顯示，進(jìn)行聲光報警提示，提醒現(xiàn)場作業(yè)人員，及時調(diào)整生產(chǎn)狀況，減少廢品的產(chǎn)生。

軋鋼測徑儀是釆用光電固定測頭測量棒線材外徑和斷面形狀的測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)的特點是：釆用光電測量，極大減少設(shè)備的體積、能耗、維護成本； 系統(tǒng)不受外界干擾且對環(huán)境的要求較低；系統(tǒng)精度可達(dá)0.02mm，測量頻率在1000Hz。

軋鋼測徑儀測量系統(tǒng)采用緊湊的一體化抗環(huán)境干擾系統(tǒng)設(shè)計，釆用全數(shù)字處理技術(shù)，在測量框架內(nèi)的電路系統(tǒng)直接將采集到的原始數(shù)據(jù)傳送至工控機計算。

該系統(tǒng)由三個主要部分組成：

a.) 包含光電測量單元的測量框架

b.) 獨立的空氣吹掃冷卻裝置

c.) 一體化的顯示、控制、通訊終端

軋鋼測徑儀具備專業(yè)的軟件系統(tǒng)，所顯示的數(shù)據(jù)如上圖所示，顯示所需的各種數(shù)據(jù)。軋材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù)，尺寸波動趨勢預(yù)報，缺陷分析曲線，圓鋼截面的平均直徑、橢圓度，各路測頭的分項測量值。

軋鋼測徑儀從電路設(shè)計上解決了線材扭動問題。去掉了繞線材軸旋轉(zhuǎn)的光機裝置，從而使整機可靠性高，造價低。采用固體攝像器件(CCD)。與激光測徑儀比較，不需要光學(xué)掃描機構(gòu)。電路簡單，精度高，無需精心調(diào)節(jié)。

軋鋼測徑儀選用長焦距鏡頭。使光學(xué)部件和CCD可以遠(yuǎn)離高溫的被測線材。采用正壓分流冷卻防塵，不使用車間的壓縮空氣或潔凈氮氣，節(jié)約資金。光源采用LED燈作光源大大延長了光源壽命，從而提升軋鋼測徑儀的使用壽命。

結(jié)語

軋鋼測徑儀具有測量精度高、速度快、結(jié)構(gòu)簡單、多方位測量、使用方便和適應(yīng)惡劣生產(chǎn)環(huán)境能力強等優(yōu)點，對提高產(chǎn)品合格率和節(jié)省鋼材能起很大作用。該測徑儀對各種冷態(tài)鋼材也完全適用，對各種類型的線材、棒材、管材的外徑及橢圓度檢測均可實現(xiàn)動態(tài)檢測。

本文由保定市藍(lán)鵬測控科技有限公司編寫

審核編輯：何安