未來工業(yè)實(shí)現(xiàn)從AR工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域開始

當(dāng)MR逐漸進(jìn)入大眾視野后，人們早已不局限于討論未來大勢是AR還是VR，而是開始關(guān)注新技術(shù)會(huì)帶來的更多可能性，MR正在衍生除娛樂以外的功用。

比如，一個(gè)工人通過智能眼鏡檢查系統(tǒng)，此時(shí)通過診斷發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障。如果工人不能自己解決問題，熟練技術(shù)人員能夠遠(yuǎn)程協(xié)助，發(fā)送詳細(xì)的數(shù)字指令修理故障，快速有效地完成修復(fù)過程。

與此同時(shí)，物聯(lián)網(wǎng)概念的興起也為MR的產(chǎn)業(yè)鏈（平臺(tái)、設(shè)備和軟件生態(tài)系統(tǒng)），特別是底層傳感器，提供了有利環(huán)境。

物聯(lián)網(wǎng)與MR合作的用例有：將MR集成到制造環(huán)境中，從車間入手改善制造流程。通過數(shù)字技術(shù)的更新實(shí)時(shí)信息，工廠可以減少工人暫缺和機(jī)器空轉(zhuǎn)期，這可以極大程度上節(jié)約生產(chǎn)、管理、維修成本。

未來的智能工廠是何種模樣？

或許，我們可以通過一張MR+生產(chǎn)線的概念圖來了解：

維護(hù)和操作

?智能眼鏡提供指標(biāo),指令,和遠(yuǎn)程支持維修工人。

?傳感器機(jī)器生成診斷數(shù)據(jù)和機(jī)器學(xué)習(xí)，有助于預(yù)測失敗及提高生產(chǎn)力。

生產(chǎn)

?智能機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)。

?智能眼鏡及運(yùn)動(dòng)傳感器幫助匯編指令從而實(shí)現(xiàn)新員工培訓(xùn)。

?智能設(shè)備如安全背心和安全帽監(jiān)測環(huán)境。

設(shè)計(jì)與開發(fā)

?裝配仿真,實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的測試和遠(yuǎn)程協(xié)作。工人全身運(yùn)動(dòng)跟蹤并通知工效工作區(qū)和裝配線。

報(bào)告和分析

?所有設(shè)備都被連接到一個(gè)數(shù)據(jù)數(shù)字化管理系統(tǒng)，過程的每一步都將被錄入文檔中，這有利于預(yù)測分析需求，同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)模式。

質(zhì)量控制

?機(jī)器使用傳感器、計(jì)算機(jī),和攝影測量評估產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)。三維模型讓核查人員訪問在生產(chǎn)過程中所有產(chǎn)品規(guī)格。

分布

?燈塔和智能眼鏡指南運(yùn)營商通過倉庫。自主車輛管理庫存。

?產(chǎn)品傳感器提供整個(gè)供應(yīng)鏈的可視性。

在上文圖中MR融入到了生產(chǎn)線的每一步中，員工培訓(xùn)—操作監(jiān)督—遠(yuǎn)程指導(dǎo)—數(shù)據(jù)沉淀—實(shí)時(shí)擴(kuò)充，整個(gè)生產(chǎn)線形成了完整高效且“有據(jù)可查”的閉環(huán)。這就是未來理想化的工業(yè)4.0狀態(tài)。

目前市面上已有的從VR出發(fā)做MR的產(chǎn)品，便是通過產(chǎn)品設(shè)備上的攝像頭來采集外部現(xiàn)實(shí)世界的影像，而這最終呈現(xiàn)的是“數(shù)字化”現(xiàn)實(shí)+虛擬畫面。

其產(chǎn)品原理上來說就是高級一點(diǎn)的VR頭盔+攝像頭。從VR這個(gè)方向來做MR，顯然是走不通的，而通過AR來做MR明顯更為落地，AR技術(shù)的特性即基于真實(shí)場景上的虛擬疊加，決定了其是最接近MR效果的一種技術(shù)，而AR的最終發(fā)展路徑也一定是MR。

原文標(biāo)題：未來工業(yè)的實(shí)現(xiàn)，從AR工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域開始

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