當(dāng)前,新型冠狀病毒仍在持續(xù),對產(chǎn)業(yè)及企業(yè)造成了一定程度的影響,也牽動(dòng)著各行各業(yè)人們的心。在此形勢下,中國半導(dǎo)體照明網(wǎng)、極智頭條,在國家半導(dǎo)體照明工程研發(fā)及產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟指導(dǎo)下,開啟疫情期間知識分享,幫助企業(yè)解答疑惑。助力我們LED照明企業(yè)和產(chǎn)業(yè)共克時(shí)艱!
本期,我們邀請到華中科技大學(xué)教授陳明祥帶來了“紫外/深紫外 LED 封裝技術(shù)研發(fā)”的精彩主題分享,以下為主要內(nèi)容:
一、電子封裝技術(shù)
1.電子封裝:從芯片到器件或系統(tǒng)的工藝過程
電子封裝主要功能
(1)機(jī)械保護(hù):機(jī)械支撐與保護(hù)、防潮/防塵/防振等(氣密封裝)
(3)散熱:功率器件(LED/LD/CPV等)、三維集成、高溫環(huán)境等
(4)導(dǎo)光結(jié)構(gòu):降低光損,提高光效
主要技術(shù)難點(diǎn)包括:多種材料,不同工藝,有限空間,實(shí)現(xiàn)特定功能、可靠性與成本。
電子封裝技術(shù)發(fā)展
(1)分立器件封裝:少引腳,金屬或陶瓷封裝,如 TO 封裝。
(2)集成電路(IC)封裝:多引腳,低功率,塑料封裝,低成本。
(4)光電器件封裝(LD/LED/PV等):光電轉(zhuǎn)換、功率器件、散熱、出光等。
(5)電力電子器件封裝(IGBT等):大功率器件:大電流、散熱、可靠性。
發(fā)展趨勢主要為:小型化、集成化、多功能化。
二、白光LED封裝技術(shù)
1.LED 封裝: 從LED芯片到燈具的全工藝過程,發(fā)揮著承上啟下的作用
(1)光學(xué)方面: 提高光效與質(zhì)量(光色、均勻性等);
(2)熱學(xué)方面: 散熱,提高性能與使用壽命;
(3)電學(xué)方面: 電源驅(qū)動(dòng)與智能控制;
(4)機(jī)械支撐與保護(hù)(可靠性)。
重點(diǎn):需要少發(fā)熱,多發(fā)光;協(xié)同設(shè)計(jì)(Co-design);DFX(Design for X),高品質(zhì)、可制造性(工藝)、可靠性、成本(30-60%)。
2.白光LED封裝技術(shù)難題
(1)多種材料(半導(dǎo)體、金屬、高分子、陶瓷等);
(2)多步工藝(固晶、焊線、涂膠、安裝透鏡、固化等);
(3)多表面/界面(熱學(xué)界面、光學(xué)界面);
(4)多能域耦合(光、熱、電、力學(xué)和化學(xué)等);
(5)多目標(biāo)優(yōu)化(低熱阻、高光效、高品質(zhì)、高可靠與低成本等);
3.白光LED封裝技術(shù)–出 光
光學(xué)設(shè)計(jì):通過材料/結(jié)構(gòu)優(yōu)化,提高光效、光形、均勻性與光色(全光譜)
4.白光LED封裝技術(shù)–散熱
熱學(xué)設(shè)計(jì):散熱直接影響 LED 器件性能,包括光強(qiáng)、光效、光色、可靠性與成本等.
(1)設(shè)計(jì):系統(tǒng)熱設(shè)計(jì)(降低系統(tǒng)熱阻)
(2)結(jié)構(gòu):減少熱界面數(shù)
(3)材料:高導(dǎo)熱基板與貼片(固晶)材料
(4)工藝:降低界面熱阻
封裝基板
功能:
(1)機(jī)械支撐(承載)
(2)電互連(絕緣)
(3)散熱(功率器件)
材料
(1)高分子(FR4 等)
(2)金屬(Al、Cu 等)
(3)陶瓷(Al2O3、AlN 等)
存在問題:
(1)線路精度差(線寬/線距大于100um),無法實(shí)現(xiàn)小型化;
(2)不能垂直互連,系統(tǒng)集成度差;
(3)新應(yīng)用需求:功率器件(第三代半導(dǎo)體)、惡劣環(huán)境(高溫高濕等)等;
(4)市場需要開發(fā)一種高性能(高精度、垂直互連等)、低成本、真正的陶瓷電路板;
電鍍陶瓷基板 DPC(Direct Plating Ceramic)
(1)陶瓷材料優(yōu)點(diǎn):高導(dǎo)熱、耐熱、絕緣、抗腐蝕、抗輻射等;
(2)半導(dǎo)體微加工技術(shù),圖形精度高(線寬/線距可小于50 um),小型化;
(3)激光打孔+ 電鍍填孔技術(shù),實(shí)現(xiàn)垂直互聯(lián),滿足集成化封裝需求;
(4)表面金屬層厚度可控(10-500um),滿足大電流傳輸及散熱需求;
(5)低溫制備工藝(300℃以下),避免了高溫不利影響,降低制造成本;
DPC 基板技術(shù)起源于臺灣,滿足 LED 封裝需求,通過產(chǎn)學(xué)研合作,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化(量產(chǎn)工藝 + 定制設(shè)備 + 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))。
(1)優(yōu)化濺射鍍膜工藝,提高金屬/陶瓷結(jié)合強(qiáng)度;
(2)陶瓷通孔(60-120um)電鍍技術(shù),提高成品率;
(3)DPC 基板專用設(shè)備與夾具(陶瓷基板脆、薄、小尺寸等);
(4)DPC 基板檢測技術(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
5.白光 LED 封裝技術(shù)- 可靠性
可靠性設(shè)計(jì)、測試與評估、失效分析
(1)LED 器件失效結(jié)果:光衰、光滅、機(jī)械損壞等;
(2)LED 器件失效原因:芯片、封裝材料與工藝、電源、使用不當(dāng)、環(huán)境等;
(3)熱失效是 LED 器件失效主要原因;
三、近紫外LED 封裝技術(shù)
紫外光(UV)波長分布
封裝材料:基板材料與透鏡材料
基板材料,包括金屬基板:鋁 237 W/m.K,銅 400 W/m.K,陶瓷基板:Al2O3 20-30 W/m.K, AlN 160-200 W/m.K。
透鏡材料:硅膠/石英玻璃等(透光率、折射率、抗紫外老化等。
封裝結(jié)構(gòu)與工藝
封裝技術(shù)特點(diǎn)
(1)可采用白光LED封裝技術(shù);
(2)可使用有機(jī)封裝材料(抗紫外透鏡材料和粘接材料);
(3)可靠性問題:材料老化、器件失效等;
對于近紫外LED封裝,有機(jī)材料能滿足器件性能需求,但不利于在高溫、高濕等惡劣環(huán)境下使用。
四、深紫外 LED 封裝技術(shù)
1.深紫外 LED 封裝技術(shù)
深紫外 LED 器件通常是指<300 nm。
禁止使用有機(jī)材料
有機(jī)硅膠中羧基(-COOH)等化學(xué)鍵在深紫外光照射下發(fā)生光解現(xiàn)象,導(dǎo)致硅膠變質(zhì)。
(1)出光材料(透鏡,導(dǎo)光材料);
(2)粘接材料(非光路?);
實(shí)現(xiàn)氣密封裝
(1)水蒸汽等滲透到LED芯片表面,影響器件性能與可靠性;
(2)深紫外線與氧氣反應(yīng)產(chǎn)生臭氧,影響出光效率?;
(3)氣密封裝材料:玻璃、陶瓷、金屬等;
2.深紫外 LED全無機(jī)氣密封裝
(1)散熱:陶瓷基板(含腔體、高導(dǎo)熱);
(2)出光:石英玻璃蓋板(高光效);
(3)焊接:金屬焊料(高強(qiáng)度);
(4)可靠性:氣密封裝。
3.深紫外 LED 封裝關(guān)鍵技術(shù)
(1)準(zhǔn)三維陶瓷基板制備:高熱導(dǎo)率;含圍壩結(jié)構(gòu)(腔體)。
(2)低溫氣密焊接:氣密焊接(石英蓋板/陶瓷基板間高強(qiáng)度焊接,避免濕氣、氧氣等影響);低溫焊接(避免芯片熱損傷)。
(3)提高光效:降低玻璃蓋板表面光反射,提高出光效率。
關(guān)鍵技術(shù) 1 – 準(zhǔn)三維陶瓷基板制備
準(zhǔn)三維陶瓷基板制備技術(shù)(1)
1.LTCC/HTCC 基板:絲網(wǎng)印刷 + 多層堆疊 + 燒結(jié)。
(1)陶瓷圍壩(腔體);
(2)金屬線路精度差;
(3)熱導(dǎo)率低,成本高;
(4)可采用平行縫焊技術(shù)。
2.EPC 陶瓷基板(臺灣陽升),EPC 基板 = 厚膜陶瓷基板 + 圍壩。
(1)陶瓷圍壩(高溫?zé)Y(jié));
(2)線路層精度差(絲網(wǎng)印刷);
(3)成本較高;
準(zhǔn)三維陶瓷基板制備技術(shù)(2)
5DPC 基板 = DPC 基板 + 圍壩。
粘結(jié)型準(zhǔn)三維陶瓷基板
(1)金屬或陶瓷圍壩;
(2)有機(jī)膠粘接:耐熱性差;
(3)無機(jī)膠粘接;
電鍍圍壩 DPC 陶瓷基板
(1)金屬圍壩(電鍍銅層 500-700um);
(2)熱導(dǎo)率高、圖形精度高;
(3)基板易翹曲(厚銅層);
(4)成本較高;
準(zhǔn)三維陶瓷基板制備技術(shù)(3)
免燒陶瓷圍壩準(zhǔn)三維基板(武漢利之達(dá))。
具備DPC基板優(yōu)點(diǎn)、材料/工藝成本低、圍壩高度可調(diào)、低翹曲。
關(guān)鍵技術(shù) 2 - 低溫氣密焊接
整體加熱焊接技術(shù)
(1)高溫對 LED 芯片熱損傷;
(2)高溫影響固晶質(zhì)量;
局部加熱焊接技術(shù)
異質(zhì)集成技術(shù)(低溫)
金屬 - 陶瓷;金屬 - 半導(dǎo)體;玻璃 - 半導(dǎo)體;陶瓷 - 半導(dǎo)體;
物理鍵合(焊接)技術(shù)
高溫、高壓力、環(huán)境氣氛(真空或惰性氣體保護(hù)等);
氣密性好,但工藝成本高,熱應(yīng)力大;
化學(xué)鍵合(粘接)技術(shù)
有機(jī)膠(502、AB 膠等);
無機(jī)膠(水泥/免燒陶瓷);
低溫封裝、應(yīng)力??;
成本低(無需金屬化);
氣密性?;
關(guān)鍵技術(shù) 3 - 提高光效
提高出光效率 – 表面粗化
技術(shù)原理:玻璃表面微納結(jié)構(gòu)粗化,抑制反射損耗,提高出光效率。
提高出光效率 - 結(jié)構(gòu)優(yōu)化
五、紫外 LED 封裝技術(shù)趨勢
1.強(qiáng)化封裝設(shè)計(jì)
(1)協(xié)同設(shè)計(jì):芯片-封裝-應(yīng)用(CPA)協(xié)同設(shè)計(jì);光-電-熱-成本(OETC)協(xié)同設(shè)計(jì);
(2)不模擬,不上線:熱學(xué)、光學(xué)與力學(xué)模擬,為可靠性而設(shè)計(jì);
(3)封裝技術(shù)要求:真空封裝?氣密封裝!準(zhǔn)氣密封裝!非氣密封裝?
(4)可靠性測試與評估:有效壽命?夠用就行? 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)!
2.研發(fā)封裝新技術(shù)
(1)封裝材料:研發(fā)新型抗紫外材料,降低成本,提高可靠性
(2)封裝結(jié)構(gòu):優(yōu)化封裝結(jié)構(gòu),提高出光效率
(3)封裝工藝:新型低溫或局部加熱焊接技術(shù),提高可靠性
3.批量生產(chǎn)技術(shù),降低成本
小結(jié)
(1)封裝是光電器件制造關(guān)鍵工藝,直接影響器件性能與成本;
(2)介紹了白光 LED、紫外/深紫外 LED 封裝技術(shù)發(fā)展;
(3)淺紫外LED可采用白光 LED封裝技術(shù)(材料/結(jié)構(gòu)/工藝);
(4)深紫外 LED 必須采用全無機(jī)封裝;
(5)深紫外 LED在殺菌消毒領(lǐng)域大有作為(水體/空氣/表面等);
(6)可靠性和成本是影響深紫外 LED器件應(yīng)用的主要因素;
(7)建立標(biāo)準(zhǔn)很重要,需要產(chǎn)業(yè)鏈上下游的通力合作;
團(tuán)隊(duì)簡介
華中科技大學(xué),醫(yī)科、工科較強(qiáng)(機(jī)械、光電、電氣等),3 家上市公司,6 個(gè)駐外產(chǎn)業(yè)研究院。武漢光電國家研究中心,偏重光電應(yīng)用技術(shù)研發(fā),包括光通信、激光、光伏、半導(dǎo)體照明等。
課題組簡介
主要從事先進(jìn)電子封裝技術(shù)研發(fā),近期研發(fā)內(nèi)容如下:
(1)先進(jìn)封裝材料:DPC/2.5DPC 基板、熒光玻璃(PiG)、納米焊膏等
(2)先進(jìn)封裝工藝:低溫鍵合(從物理鍵合到化學(xué)鍵合)、三維封裝等
(3)封裝技術(shù)應(yīng)用:高溫電子封裝(第三代半導(dǎo)體)、白光/深紫 LED封裝、激光器 LD 封裝、熱電制冷器 TEC 封裝等。
先后承擔(dān) 20 多項(xiàng)國家和省市級項(xiàng)目,獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)等。
可產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研發(fā):書架(論文/專利) + 貨架(產(chǎn)業(yè)化/商品)
經(jīng)費(fèi)支持:國家自然科學(xué)基金、國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃;裝發(fā)預(yù)研基金重點(diǎn)項(xiàng)目、科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金;湖北省技術(shù)創(chuàng)新重點(diǎn)項(xiàng)目、武漢科技成果轉(zhuǎn)化重大項(xiàng)目;武漢利之達(dá)科技有限公司(DPC 陶瓷基板)。
最后,也感謝極智課堂提供了一個(gè)良好平臺,讓我們有機(jī)會跟大家分享一下課題組近年來在紫外或深紫外LED封裝研發(fā)方面的一些成果。也希望可以更業(yè)界同仁更多交流。
問答環(huán)節(jié)
1.此次疫情對當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)及企業(yè)影響如何?
陳明祥:影響肯定是巨大的。非常時(shí)期,疫情是首先要解決的問題,然后可能是企業(yè)的生存和發(fā)展問題。相信當(dāng)?shù)卣蛧覍用嬉矔С之a(chǎn)業(yè)和企業(yè)發(fā)展。
2.藍(lán)寶石是否可以取代石英玻璃?
陳明祥:藍(lán)寶石能否取代出光蓋板上的石英蓋板,取決于兩方面,一是藍(lán)寶石的透光率,尤其是深紫外的波長范圍內(nèi)的透光率能否滿足要求。二是成本,藍(lán)寶石的成本目前不一定比石英玻璃便宜。
3.目前紫外采用錫膏固晶工藝,錫膏在和陶瓷支架焊接過程中空洞率如何管控?另外,深紫外芯片目前是倒裝芯片,倒裝芯片兩個(gè)焊盤之間的GAP大小對器件熱阻的影響有多大?反而言之,倒裝芯片的熱阻是否比垂直芯片還更高?
陳明祥:空洞率的問題,考慮到LED芯片本身的尺寸,比如大功率可能也就是一毫米乘一毫米,相對來說比較小,不太清楚影響有多大。據(jù)了解,對于IGBT行業(yè),芯片都是幾毫米乘幾毫米,這部分影響會相當(dāng)嚴(yán)重,處理方法在這個(gè)錫膏涂覆過程中,會有一個(gè)抽真空的工藝,甚至是回流過程中取真空狀態(tài),這樣可以降低回流過程焊料層的空洞率問題。
兩個(gè)焊盤之間的GAP大小對器件熱阻應(yīng)該還是有一些影響,芯片底面面積有限,GAP越大,實(shí)行有效熱傳導(dǎo)或者是電傳導(dǎo)的空間面積就會比較小,里面會存在熱的散熱瓶頸問題,會有影響。影響如何,目前沒有具體的數(shù)據(jù)。
3.深紫外LED能夠激發(fā)熒光粉嗎?封裝是不是完全不需要熒光粉了呢?
陳明祥:深紫外LED激發(fā)熒光粉如果是為了做白光,那么使用近紫外LED就足夠了,相對來說光色均勻性,色溫的選擇更有優(yōu)勢一些。如果要用深紫外激發(fā)熒光粉做白光,可能沒必要,深紫外LED的成本、效率可能不一定有優(yōu)勢。
4.日本名城大學(xué)的氟樹脂的深紫外封裝進(jìn)展如何?能夠比較穩(wěn)定嗎?
陳明祥:氟樹脂的優(yōu)勢是在深紫外波段上的透光率特別好,同時(shí)也能夠耐受耐紫外,優(yōu)勢很明顯。但是后續(xù)未看到相關(guān)報(bào)道,可能是一個(gè)大學(xué)發(fā)表的論文,這兩年也沒有進(jìn)行追蹤。
不過,這應(yīng)該是一個(gè)比較好的方向。目前用全無機(jī)封裝是因?yàn)楝F(xiàn)在一些有機(jī)材料難以耐受深紫外高能量的一些影響。如果氟樹脂能夠耐受,又有很高的透光率,成本方面不是過高,也是可以的。不過目前這部分市場有點(diǎn)小,如果這部分產(chǎn)業(yè)做起來,市場需求量大的話,也會是一個(gè)有效的解決方法。
6.目前研發(fā)的免燒陶瓷基板是否可以量產(chǎn)?仍存在什么問題?
陳明祥:準(zhǔn)確說應(yīng)該是免燒陶瓷圍壩,這部分我們應(yīng)該已經(jīng)完成了樣品的一些測試,包括耐熱性、粘接性,其中也有一些問題。項(xiàng)目已經(jīng)進(jìn)行了兩三年,目前在中試階段,也少量提供給一些企業(yè)進(jìn)行測試?,F(xiàn)在比較關(guān)注的是氣密性等問題,也包括一些可靠性測試。也希望和企業(yè)合作,封裝以后從器件層面進(jìn)行綜合評價(jià)。
7.請問UVC芯片封裝過程焊接有哪些方式,各自有什么優(yōu)勢與劣勢?
陳明祥:芯片焊接部分,據(jù)了解有兩類,一個(gè)是用焊膏的工藝實(shí)現(xiàn)貼片的過程。二是針對倒裝的高精度要求,一般是采用共晶技術(shù),芯片本身必須要有精細(xì)的共晶層?;迳弦惨邢鄳?yīng)的金屬結(jié)構(gòu)兩者匹配。
所以要講究協(xié)同設(shè)計(jì),做倒裝共晶工藝,共晶層可以做在基板的焊盤上面,也可以做在芯片的底部。從成本角度,做在芯片底部會是一個(gè)比較好的選擇,成本會低很多。要做這個(gè)工藝,必須對芯片提出要求,比如共晶層是什么材料?多少厚度?怎樣的工藝?然后針對基板來作要求滿足封裝要求。
8. 模擬和實(shí)驗(yàn)都很重要,如何平衡實(shí)驗(yàn)和模擬結(jié)果存在的差異性?
陳明祥:剛才強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)工作、模擬工作的重要性,這里面有幾個(gè)前提條件,一是模擬過程中,數(shù)據(jù)的輸入必須是準(zhǔn)確的,必須保證,否則,數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,模擬結(jié)果也是錯(cuò)誤的。二是現(xiàn)在技術(shù)發(fā)展,對熱的模擬相對是比較準(zhǔn)確的,比如溫度分布等,應(yīng)力方面相對差一些。
不過,其重要的地方在于可以提供一些趨勢,比如哪些地方是溫度是最高的,哪些地方會存在很大的局部高應(yīng)力作用,然后在設(shè)計(jì)中,通過芯片的重新布局或者是一些電路圖的重新設(shè)計(jì)來降低局部的高溫點(diǎn),從而緩解一些局部應(yīng)力,包括產(chǎn)生的一些翹區(qū)等。通過模擬可以發(fā)現(xiàn)趨勢,從而優(yōu)化我們的設(shè)計(jì)。
至于實(shí)驗(yàn)和模擬結(jié)果的差異性問題,個(gè)人認(rèn)為實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該是真實(shí)的,除非儀器讀數(shù)有錯(cuò)誤,如果模擬結(jié)果有差異,應(yīng)該從模擬來找原因,比如檢查模擬狀態(tài)如何,輸入的數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確。應(yīng)該通過實(shí)驗(yàn)來分析模擬的準(zhǔn)確性,把模型調(diào)整清晰之后,再選擇別的工藝材料來驗(yàn)證其他情況,也就是反復(fù)實(shí)驗(yàn),模擬等來反復(fù)驗(yàn)證推動(dòng)工藝的優(yōu)化。
9.深紫外LED現(xiàn)在多數(shù)是作為分立器件來封裝,那么與其他分立器件進(jìn)行集成封裝是否是將來的趨勢?有哪些可能的方向?
陳明祥:個(gè)人認(rèn)為可能不會是一個(gè)方向。比如TO封裝,實(shí)際上體積非常大,很難滿足現(xiàn)在應(yīng)用的需求,比如集成化、小型化的要求。那種板級的封裝,從降低成本的角度,小型化、集成化都是可以滿足的。
(文字根據(jù)直播內(nèi)容編輯整理,略有刪減)
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