鋰電池注液機(jī)注液中稱(chēng)重傳感器的應(yīng)用

鋰電池，早期由愛(ài)迪生發(fā)明，是以鋰金屬或鋰合金為正極材料，非水電解液的電池。其工作原理是Li +MnO2=LiMnO2的氧化還原反應(yīng)。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，鋰電池逐漸成為主流。同時(shí)，隨著電子工業(yè)越來(lái)越復(fù)雜，鋰電池的生產(chǎn)對(duì)注液機(jī)注射的液體量要求很高的精度，即保證注液機(jī)注射的液體必須控制在很小的范圍內(nèi)，提高電池產(chǎn)品的質(zhì)量，又要降低工廠的生產(chǎn)成本，避免資源浪費(fèi)。

傳統(tǒng)鋰電池注射生產(chǎn)中，電池盒的注射孔較小，只能通過(guò)人工注射進(jìn)行一對(duì)一的注射加工，注射精度低，生產(chǎn)效率低，安全性差。為了改進(jìn)傳統(tǒng)的針管反向注射方式，采用全自動(dòng)鋰電池注液機(jī)，可以對(duì)電池盒和注射模塊進(jìn)行定位，快速向電池內(nèi)注入電解液。然而，注液機(jī)在控制注入的電解質(zhì)和其他液體的量方面不是特別精確。

在電池生產(chǎn)線(xiàn)上，為了精確控制注液機(jī)向電池盒內(nèi)注入液體后注入的電解液量，原有的注液機(jī)采用普通電子秤稱(chēng)重，由于尺寸較大，生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備只能安裝一臺(tái)電子秤進(jìn)行測(cè)量，大大降低了生產(chǎn)進(jìn)度。

目前通過(guò)稱(chēng)重傳感器監(jiān)控重量，精確測(cè)量注液后電池的重量，控制注液器注入電池的電解液量。稱(chēng)重傳感器應(yīng)用廣泛，包括檢測(cè)或稱(chēng)重系統(tǒng)，并可放入設(shè)備中測(cè)量力。工采網(wǎng)代理了多款稱(chēng)重傳感器，如加拿大Anyload 圓盤(pán)式稱(chēng)重傳感器363YH，小偏轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，抗干擾力強(qiáng)，適合沖擊場(chǎng)合及動(dòng)態(tài)稱(chēng)量;單點(diǎn)式稱(chēng)重傳感器651KS22，不銹鋼密封焊封結(jié)構(gòu)，高精度，符合III級(jí)秤要求，適用于惡劣工況或食品工業(yè)等環(huán)境。

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