關(guān)于直流無刷電機功率與硅鋼片之間的聯(lián)系

直流無刷電機設(shè)計方案大部分包括三要素：電磁能設(shè)計方案、等效電路設(shè)計方案及鍵入電磁能設(shè)計方案三一部分，以比較簡單的稀土永磁有刷電機直流無刷電機來舉例子，電磁能設(shè)計方案便是磁石規(guī)格型號的選中及配備安裝設(shè)計方案；鍵入電磁能設(shè)計方案則為選中絲包線徑與圈等數(shù)規(guī)格型號；等效電路設(shè)計方案則是選擇吸磁原材料特點與規(guī)格規(guī)格型號一部分。直流無刷電機的能力規(guī)格依賴于這三個因素，其中影響較大的是磁路設(shè)定修正，一旦磁導率材料的尺寸設(shè)定修正完成，無刷電機的大輸出能力已經(jīng)確定，即使強化磁鐵和電能，也無法有效地獲得輸出能力。

如何設(shè)計轉(zhuǎn)子的幾何尺寸直流無刷電機電機定子硅鋼片做為講解各位置的設(shè)計方案關(guān)鍵點，約略分成三一部分，分別為齒部、軛部、靴部，佳化的有刷電機直流無刷電機等效電路設(shè)計方案，通常會依靠手機軟件仿真模擬，即可做到佳設(shè)計方案要求與實際效果。

軛部：設(shè)計方案有三項特別注意，直流無刷電機分別為磁通密度、沖擊韌性及鉚合點難題，先由簡易的鉚點設(shè)計方案而言，大部分要先考慮硅鋼片層疊后的凈重來決策鉚點總數(shù)，過多的鉚等級會危害磁性根據(jù)及沖擊韌性間題，有效的鉚合抗壓強度，鉚等級越低就越好。下面的圖表明鉚點的方位好與磁通量方位一致，減少對磁通量危害水平。

磁通密度及沖擊韌性全是遭受軛部總總寬所危害，越寬則沖擊韌性越好，可防止因硅鋼片受磁性危害形變所造成的振動噪聲；另外防止磁性過多飽和狀態(tài)的狀況，做到減少鐵損實際效果。忽視沖擊韌性，僅考慮到小磁通量要求總寬之狀況下，軛部總寬、齒部總寬及直流無刷電機槽極裝有一基礎(chǔ)公式計算。首先要了解直流無刷電機的槽極配關(guān)聯(lián)，也就是一極會相匹配到幾齒總數(shù)，來決策軛部與齒部的表達式。下列圖為例子，則左側(cè)電機定子軛可能流過的磁通量與單一齒部的一致，則小軛部要求總寬與齒部同寬就可以；右側(cè)事例中，軛部聚集處會流過三個齒部的磁通量，因而軛部小總寬應(yīng)是齒部總寬的三倍，方為有效的關(guān)聯(lián)。

靴部：基礎(chǔ)設(shè)計方案關(guān)鍵點取決于槽張口及靴深兩一部分，關(guān)鍵的影響因素為槽張口之設(shè)計方案，槽張口的規(guī)定實際上是越低越好，有益于消化吸收磁石所造成的磁性，但過小亦會造成漏磁狀況。槽張口關(guān)鍵會遭受纏線的要求危害，而迫不得已繞大，因而設(shè)計方案標準會遭受纏線方法而有一定的差別。

若槽張口向內(nèi)，一般選用入線機或內(nèi)繞機生產(chǎn)制造，此類纏線方法需要的槽張口總寬都很大；入線機所需的槽張口總寬會是電磁線圈總數(shù)直徑的1/3上下；而內(nèi)繞機則視描線管的設(shè)計方案而定，一般會是絲包線徑的三倍，但低總寬還要保持在3mm之上。若槽張口槽外，則應(yīng)用外繞機型生產(chǎn)制造，則槽張口保持電纜線徑之1.6倍之上就可以。

槽張口規(guī)格決策后，槽寬就為己知，再加直流無刷電機齒部總寬規(guī)格與齒部硅鋼片磁通密度設(shè)計方案值，則可測算槽深規(guī)格。一般常見之硅鋼片磁通密度設(shè)計方案數(shù)值1.6T(特斯拉汽車：表明企業(yè)總面積流過的磁性)，而氣體的磁通密度為0.6T，在其中差了2.67倍；則槽寬減掉齒寬后，再除上2，以得到一側(cè)規(guī)格，后再除上氣體與硅鋼片的磁通密度占比差2.67，就可以獲得小槽深規(guī)格，若于靴部與齒部對接處，添加倒角或傾斜角設(shè)計方案，小槽深規(guī)格能夠 進一步減少空間。

齒部：大部分期待越低越好，獲得大量的纏線室內(nèi)空間，但關(guān)鍵受制于硅鋼片可容下的飽和狀態(tài)磁通密度而訂，普遍的設(shè)計方案磁通密度為1.6~1.8 T，則可依直流無刷電機規(guī)格型號設(shè)計方案中求取磁通量尺寸，計算齒部總寬。一但齒部總寬決策，則可依齒部規(guī)格規(guī)格型號，依照所述有關(guān)公式計算，求取相互配合之軛部及靴部規(guī)格規(guī)格型號。

結(jié)論硅鋼片于直流無刷電機中實則吸磁原材料運用，因而適用范圍為磁性的傳輸，因而在設(shè)計方案應(yīng)該先著中于各位置磁性傳輸?shù)娜莘e是不是充裕，防止因單一位置設(shè)計方案欠佳造成飽和狀態(tài)，而其他部位則太過空裕的狀況造成，導致多余的浪費。具體有刷電機直流無刷電機設(shè)計方案中，必須考慮到別的主要參數(shù)，如槽滿率、磁性抗壓強度及磁密尺寸等關(guān)聯(lián)。

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