物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0的概念既有交集也有差異。物聯(lián)網(wǎng)強(qiáng)調(diào)的是將生活和生產(chǎn)中一切硬件設(shè)備的連接;工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是指在工業(yè)環(huán)境下,生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的連接;工業(yè)4.0則涵蓋整個(gè)制造生態(tài)系統(tǒng)。
隨著工業(yè)化與信息化的深度融合,企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)間生產(chǎn)控制系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)互聯(lián)互通的需求漸增,通過接入網(wǎng)絡(luò)進(jìn)而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)營(yíng)效率的需求更為強(qiáng)烈,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)運(yùn)而生。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)、設(shè)備變成數(shù)據(jù)終端,全方位采集底層基礎(chǔ)數(shù)據(jù),并進(jìn)行更深層面的數(shù)據(jù)分析與挖掘,從而提高效率、優(yōu)化運(yùn)營(yíng)。
與物聯(lián)網(wǎng)在消費(fèi)行業(yè)的應(yīng)用不同,物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)已經(jīng)存在了幾十年。如過程控制和自動(dòng)化系統(tǒng)、工業(yè)化以太網(wǎng)連接和無線局域網(wǎng)(WALN)等系統(tǒng)已經(jīng)在工廠運(yùn)行多年,并接連可編程邏輯控制器(PLC)、無線傳感器和射頻識(shí)別技術(shù)標(biāo)簽(RFID)。但是在傳統(tǒng)工業(yè)自動(dòng)化環(huán)境下,一切都只是發(fā)生在工廠自己的系統(tǒng)里,從來沒有與外部世界連接。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)相較于傳統(tǒng)工業(yè)自動(dòng)化有以下四個(gè)特點(diǎn):
1.數(shù)據(jù)收集范圍:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)利用RFID、傳感器、二維碼等手段隨時(shí)獲取產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售到最終用戶使用各個(gè)階段的信息數(shù)據(jù),而傳統(tǒng)工業(yè)自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集往往局限于生產(chǎn)質(zhì)檢階段。
2.互聯(lián)傳輸:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)利用專用網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合的方式,實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地傳遞物體信息,對(duì)網(wǎng)絡(luò)依賴性更高,更強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)交互。
3.智能處理:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)綜合利用云計(jì)算、云存儲(chǔ)、模糊識(shí)別、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等智能計(jì)算技術(shù),對(duì)海量數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行分析和處理,并結(jié)合大數(shù)據(jù)技術(shù),深入挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值。
4.自組織與自維護(hù):工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的每個(gè)節(jié)點(diǎn)為整個(gè)系統(tǒng)提供自己處理獲得的信息或決策數(shù)據(jù),當(dāng)某個(gè)節(jié)點(diǎn)失效或數(shù)據(jù)發(fā)生變化時(shí),整個(gè)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)邏輯關(guān)系做出相應(yīng)調(diào)整。
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