PCB組裝中的II類和III類檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)涉及到PCB組裝時(shí)，對于不同IPC類組裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的疑問并不罕見。通常，第一個(gè)問題是關(guān)于IPC 2類和3類組裝過程之間的區(qū)別。今天的博客將涵蓋該主題，并有助于闡明該重要主題。詳細(xì)了解以下分類。

2級和3級標(biāo)準(zhǔn)

這些是IPC-A-610建立的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，旨在更好地定義構(gòu)建電子組件的規(guī)則。這些標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了各種因素的可接受標(biāo)準(zhǔn)。這些措施包括零件放置公差，腳跟圓角，焊點(diǎn)和其他組裝零件所用的建造標(biāo)準(zhǔn)。

似乎我們正在跳過Class1。盡管Class 1有一套標(biāo)準(zhǔn)，但很少有人提出要求，而且即使提出要求，也經(jīng)常會使用Class 2。

除非生產(chǎn)文檔另有說明，否則大多數(shù)電子電路卡組件的默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是2類。與2類相比，3類要求更嚴(yán)格的工藝標(biāo)準(zhǔn)，通常用于對功能要求最高的產(chǎn)品。例如用于航空航天或醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的產(chǎn)品。

2類和3類之間的顯著差異

這些類之間的主要區(qū)別的關(guān)鍵在于它們在使用時(shí)可以承受的質(zhì)量和嚴(yán)格性。通常，這與幾個(gè)因素有關(guān)。首先，對任何殘留污染物都有清潔度要求。表面安裝元件的放置是另一個(gè)因素。另外，PCB的表面和通孔的鍍層厚度。

我的產(chǎn)品需要什么類？

通常，在了解了不同的類別之后，接下來的下一個(gè)問題就是要知道您的產(chǎn)品需要哪種分類。IPC標(biāo)準(zhǔn)通常允許原始設(shè)備制造商確定生產(chǎn)規(guī)格的類別。盡管如此，它們的確提供了一些定義來幫助您指導(dǎo)最佳課程。

第2類–專用服務(wù)電子產(chǎn)品

此類包括對使用壽命和持續(xù)性能有要求的任何產(chǎn)品，但是不間斷的服務(wù)并不是至關(guān)重要的?？赡苄枰婚g斷的服務(wù)，但這并不是至關(guān)重要的。這意味著故障不是由最終使用環(huán)境引起的。

第3類–高性能電子產(chǎn)品

此類包括要求按需性能和持續(xù)高性能的產(chǎn)品。任何設(shè)備的停機(jī)時(shí)間都不容忍。來自最終使用環(huán)境的故障將是非常成問題的。這些產(chǎn)品必須在需要時(shí)發(fā)揮作用，因?yàn)樗鼈儽挥糜谥T如生命維持之類的關(guān)鍵系統(tǒng)中。

檢驗(yàn)差異2級和3級

牢記這些定義，發(fā)現(xiàn)一些檢查差異使某些板屬于同一類。例如，在組裝過程中，如果未將表面安裝組件精確地放置在焊盤上，則認(rèn)為這是視覺缺陷。它通常不會影響電路板的機(jī)械和電氣性能。因此，對于2類電路板來說這不是問題。但是，第3類電路板的標(biāo)準(zhǔn)更高。不得有任何瑕疵或組裝錯(cuò)誤。因此，在這種情況下，電路板將無法通過3級檢查。

在通孔引線中使用的針筒填充量方面，Class 2和Class 3有區(qū)別。與3級要求的75％相比，2級要求的要求為50％。這是一個(gè)微妙的過程，可以將適量的焊膏注入較小的電鍍通孔中。

其他注意事項(xiàng)

除了已經(jīng)討論過的考慮因素之外，還有更多注意事項(xiàng)可幫助您決定應(yīng)使用哪個(gè)類。一是成本。與2類相比，3類電路板的價(jià)格更高。根據(jù)您的構(gòu)建需求，差異可能不會很大，但可能會高出15％或更高。通常，成本通常與在電路板上具有大量的通孔技術(shù)有關(guān)。