前言:
作為新一輪的工業(yè)革命,智能制造是大勢(shì)所趨,正快速推進(jìn)。藍(lán)威技術(shù)新研發(fā)設(shè)計(jì)類工業(yè)軟件,可大幅縮短計(jì)算任務(wù)時(shí)間。
智能制造是大勢(shì)所趨,正快速推進(jìn)
智能制造目標(biāo)是工業(yè)知識(shí)的規(guī)?;瘧?yīng)用和傳承。工業(yè)體系交替的背后是制造范式的改變,工業(yè)體系的智能化轉(zhuǎn)型,關(guān)鍵在于數(shù)據(jù)的自由流通和精確的工藝建模,以消除復(fù)雜系統(tǒng)的不確定性,提高資源的配置效率,其中最為代表性便是數(shù)字孿生技術(shù),而數(shù)據(jù)流通和工藝建模依賴的就是工業(yè)軟件。
工業(yè)軟件建立了數(shù)字自動(dòng)流動(dòng)規(guī)則體系,并以此建立模型對(duì)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行賦能,因此可以說(shuō)智能制造中軟件定義了制造,智能制造的本質(zhì)是軟件化的工業(yè)基礎(chǔ)。
它的意義在于連接設(shè)計(jì)與制造,在實(shí)際產(chǎn)品制造之前,用可視化的方式規(guī)劃和優(yōu)化全生命周期的制造過(guò)程。工業(yè)軟件用“結(jié)構(gòu)化”、“可視化”“虛擬驗(yàn)證設(shè)計(jì)”等方式解決“產(chǎn)品試制周期長(zhǎng)”、“制造工藝不穩(wěn)定”等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。
工業(yè)軟件,不僅僅是工業(yè)信息化工具。工業(yè)軟件,不僅涉及到各個(gè)工業(yè)垂直領(lǐng)域(航天航 空、機(jī)械、汽車、消費(fèi)電子、軍工、制藥等),同時(shí)涉及到工業(yè)工藝的各個(gè)流程環(huán)節(jié)(研 發(fā)、生產(chǎn)、管理、協(xié)同等)。工業(yè)軟件只是一個(gè)大的范疇,不同環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)的工業(yè)軟件差異比較大,標(biāo)準(zhǔn)化程度也不一樣。
工業(yè)軟件國(guó)產(chǎn)替代勢(shì)在必行
研發(fā)類高端工業(yè)軟件是我國(guó)工業(yè)化的痛點(diǎn)。當(dāng)前全球市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)到4000億美元左右。從全球市場(chǎng)來(lái)看,工業(yè)軟件已形成巨頭壟斷的局面,按照工業(yè)軟件的三大類別劃分,運(yùn)營(yíng)管理領(lǐng)域已有SAP、Oracle主導(dǎo);生產(chǎn)控制領(lǐng)域西門子占據(jù)行業(yè)龍頭;研發(fā)設(shè)計(jì)類則是達(dá)索、ANSYS、西門子、歐特克等處于絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。
在研發(fā)設(shè)計(jì)類工業(yè)軟件短板上。短期實(shí)現(xiàn)國(guó)外強(qiáng)勢(shì)產(chǎn)品的趕超和替代是不現(xiàn)實(shí)的,但工業(yè)軟件自主可控的努力仍是必要的。原因在于自主技術(shù)獲得突破能夠改變技術(shù)封鎖的籌碼結(jié)構(gòu),進(jìn)而在高端工業(yè)軟件的使用和開發(fā)方面爭(zhēng)取到更有利的位置。
工業(yè)企業(yè)開始發(fā)力工業(yè)平臺(tái)與軟件
在國(guó)內(nèi)智能制造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的趨勢(shì)下,國(guó)內(nèi)制造業(yè)開始向產(chǎn)業(yè)鏈上游轉(zhuǎn)移,設(shè)計(jì)研發(fā)、高端制造得到越來(lái)越多工業(yè)企業(yè)的認(rèn)同。為了更加適應(yīng)自身制造流程和業(yè)務(wù)模式的需要,很多大型企業(yè)廠商自主搭建工業(yè)平臺(tái)和軟件并在行業(yè)內(nèi)部向外輸出。
例如,華為打造了 FusionPlant 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),并開始從內(nèi)部構(gòu)建大生產(chǎn)體系架構(gòu),為智能制造提供框架性解決方案;富士康開發(fā)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái) BEACON,為通信網(wǎng)絡(luò)行業(yè)客戶提供服務(wù)。
雖然國(guó)內(nèi)工業(yè)軟件市場(chǎng)起步較晚,在2019年市場(chǎng)規(guī)模僅為1720億元,體量不到全球的10%,從2012-2019年年復(fù)合增長(zhǎng)率20.34%來(lái)看,國(guó)內(nèi)工業(yè)軟件市場(chǎng)還存在很大的成長(zhǎng)空間。
藍(lán)威打造CAE仿真與云計(jì)算相結(jié)合
藍(lán)威技術(shù)將業(yè)務(wù)定位在研發(fā)設(shè)計(jì)類工業(yè)軟件,目前已完成核心產(chǎn)品CAE的開發(fā),從2019年5月開始,藍(lán)威技術(shù)的CAE仿真產(chǎn)品陸續(xù)在可靠性試驗(yàn)服務(wù)、風(fēng)電開發(fā)與后服務(wù)兩大場(chǎng)景落地,客戶主要面向軍工、能源、電子領(lǐng)域。
藍(lán)威技術(shù)與ANSYS等傳統(tǒng)廠商的差異點(diǎn)主要體現(xiàn)在技術(shù)路線上——藍(lán)威技術(shù)將CAE仿真與云計(jì)算結(jié)合,一方面可以將CAE計(jì)算任務(wù)時(shí)間大幅縮短,明顯提升仿真效率;另一方面,云化的CAE,結(jié)合行業(yè)規(guī)范指標(biāo)體系和技術(shù)專家的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),有利于協(xié)調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈上下游。
CAE軟件存在高度差異化的特點(diǎn),由于其下游應(yīng)用的制造業(yè)可細(xì)分為數(shù)百個(gè)子行業(yè),因此,CAE軟件研發(fā)需要鎖定細(xì)分場(chǎng)景。
藍(lán)威技術(shù)創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)來(lái)自軍工、能源、電子領(lǐng)域,對(duì)業(yè)務(wù)邏輯及相應(yīng)技術(shù)已經(jīng)具備較深的理解,這也是公司選擇在可靠性試驗(yàn)服務(wù)以及風(fēng)電開發(fā)與后服務(wù)兩大場(chǎng)景落地的主要原因。
藍(lán)威技術(shù)的營(yíng)收目前主要來(lái)自于為大型行業(yè)用戶提供自主行業(yè)CAE軟件和定制化項(xiàng)目服務(wù),公司計(jì)劃在樹立行業(yè)標(biāo)桿用戶之后,在2-3年內(nèi),利用云平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游的商業(yè)智能市場(chǎng)。
實(shí)際上,CAE研發(fā)商都在試圖向“云”轉(zhuǎn)型,但對(duì)于已經(jīng)形成穩(wěn)定的市場(chǎng)基礎(chǔ)以及盈利模式的頭部產(chǎn)商來(lái)說(shuō),例如市值接近200億美元的ANSYS,云化的CAE軟件意味著要改革傳統(tǒng)的買斷式模式,盡管對(duì)客戶利好,但可能造成自身收入短時(shí)間內(nèi)大幅下跌,而這對(duì)于像藍(lán)威技術(shù)這種初創(chuàng)公司來(lái)說(shuō)則沒(méi)有此類負(fù)擔(dān)。
藍(lán)威技術(shù)創(chuàng)始人趙弋飛,曾創(chuàng)辦國(guó)內(nèi)早期ABAQUS軟件代理銷售商,后在比利時(shí)LMS,西門子工業(yè)軟件就職,其他核心成員包括在工業(yè)軟件領(lǐng)域擁有多項(xiàng)研發(fā)專利及論文的科研人員、長(zhǎng)江學(xué)者、美國(guó)IEEE可靠性協(xié)會(huì)會(huì)員等,對(duì)行業(yè)及技術(shù)發(fā)展有深刻理解。
結(jié)尾:當(dāng)前,云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、5G等底層技術(shù)日趨成熟,我國(guó)工業(yè)軟件可以遵循和國(guó)外工業(yè)軟件不同的發(fā)展路徑,著眼用新技術(shù)解決產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)、制造協(xié)同的效率問(wèn)題,挖掘工業(yè)軟件增量?jī)r(jià)值。
責(zé)編AJX
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