如今,與人工智能(AI)或至少在機械中的利用率之間似乎存在著愛恨交織的關系。我們中的某些人只能看到AI如何使我們的生活變得更輕松,并讓我們實現(xiàn)僅想像中的壯舉。然后我們當中有些人擔心我們最終會創(chuàng)造出對我們無用的優(yōu)質(zhì)機器。我不得不承認滅絕的想法令人恐懼。但是,可能需要一臺防故障機器才能提升到這種獨立水平。
而且,正如我們的PCB開發(fā)人員所知道的那樣,發(fā)生故障的可能性總是潛伏在任何電路板設計中,而這實際上是所有機械化(無論是否智能化)的根源。在開發(fā)過程中,迭代原型制作過程對于消除可能會轉化為制造缺陷和/或低生產(chǎn)率的錯誤最為有效。逐步將其投入生產(chǎn)并不是評估板的終點。相反,應采用可靠性工程,該工程與PCBA在其整個生命周期中的運行有關。
優(yōu)化電路板可靠性的方法之一是進行故障模式影響分析或FMEA。FMEA提供了管理可能導致失敗的風險的系統(tǒng)過程。由于電路板的成功運行在很大程度上取決于所使用的組件和材料,因此供應鏈FMEA對于電路板的可靠性至關重要。通過探索將FMEA應用于您的供應鏈可以如何改善質(zhì)量,性能和可靠性,讓我們看看為什么會這樣。
什么是PCBA的FMEA?
從最普遍的意義上講,F(xiàn)MEA可以定義為通過識別,監(jiān)視和測量一組風險因素及其對流程成功的影響來評估流程質(zhì)量的一種手段。為了使該技術有效,必須伴有實施策略以減輕風險。對于PCBA設計和制造,這通常稱為風險管理。不管您選擇懇求描述它的特定術語,其目的都是為了改進您的流程,以便快速識別和控制任何風險發(fā)生。
具體風險和相關控制措施基于所分析的過程。電路板的常見用途包括設計,電路板制造,組件選擇和使用,PCB組裝或統(tǒng)稱為PCBA開發(fā)。FMEA還用于優(yōu)化小批量和大批量紙板生產(chǎn)的成品率。從設計到生產(chǎn)的整個過程的一個重要方面,除了關鍵系統(tǒng)外,沒有經(jīng)常受到審查;例如醫(yī)療設備和航空航天,是供應鏈。我們將在下一部分中解決這一疏忽。
使用FMEA進行供應鏈管理
當FMEA應用于您的供應鏈時,可以如下更明確地定義。
供應鏈FMEA可以定義為對已確定的供應鏈項目進行系統(tǒng)的審查和設計分析,這些項目可能會對您的過程或其結果產(chǎn)生負面影響。
通過對您的供應鏈進行概述,您可以更好地管理和控制用于構建電路板的組件和材料的質(zhì)量。結果,生產(chǎn)的電路板更有可能按預期的壽命周期發(fā)揮功能。為了有效,PCBA供應鏈的FMEA應該遵循定義明確的范例或步驟。例如下表中列出的那些。
如表中所示,如果風險很嚴重并且使電路板無法在現(xiàn)場使用,則應在生產(chǎn)和重新部署大量PCBA之前解決此問題。較低級別的風險可能不需要這種極端級別的緩解措施。盡管可以通過生產(chǎn)后評估在很大程度上確定供應鏈FMEA的有效性,但是應該包括一些有價值的設計步驟。
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