PCB油墨在實際的生產(chǎn)中也會比較常碰到的其中一個就是線路板阻焊油墨掉落,那么線路板油墨脫落是什么原因引起的呢?遇到PCB防焊油墨脫墨現(xiàn)象該如何避免
線路板阻焊油墨脫落原因有好多種,一般來說主要有以下三個原因。下面就為大家來分析下是哪三個原因,以及如何解決避免防焊油墨脫落問題。
1、PCB線路板在印刷防焊油墨時,前處理沒有做到位。比如:PCB板表面有污漬、灰塵,或一些區(qū)域被氧化了。
解決這個問題是最簡單的,只需要重新把前處理再做一遍就可以了,力求將PCB線路板表面的污漬、雜質(zhì)或者是氧化層清理干凈,保證線路板在絲印防焊油墨的時候基材上面是干凈的。
2、防焊油墨脫落還有有可能是因為烤箱,烘烤線路板時間短或者是烘烤溫度不夠。因為線路板在印刷完熱固防焊油墨或感光防焊油墨之后都要進(jìn)行高溫烘烤,而如果烘烤的溫度或者是時間不足就會導(dǎo)致板面油墨的強度不夠,這樣做出來的線路板,后續(xù)加工出給客戶后,客戶收到板子再進(jìn)行貼片加工,在貼片加工時過錫爐高溫,就會引起線路板防焊油墨脫落。
解決這個問題,首先要確定烤箱的烘烤顯示溫度和實際的烘烤溫度一致,避免由于烤箱溫度達(dá)不到油墨需要的烘烤條件。每一家的防焊油墨對于烘烤時間和溫度的要求也會不一樣,所以盡量按照油墨廠家給的參數(shù)條件進(jìn)行烘烤。
3、油墨質(zhì)量問題或者是油墨過期,每一家PCB油墨廠家生產(chǎn)出的油墨產(chǎn)品都會品質(zhì)上有所不同,有些時候,線路板廠家為了管控成本,需要采用便宜一些的線路板防焊油墨,因為對于線路板廠來說,防焊油墨雖然占生產(chǎn)成本里面很小的一部分,但是用量大的話,也會相差不少,所以有時候會出于成本考慮,選擇便宜一些的防焊油墨。而便宜的防焊油墨,有時候會因為附著力等問題,會有脫墨的情況發(fā)生。還有就是一些小的線路板廠,采購的油墨長時間沒有使用完,多次使用性能上也大大降低,更容易發(fā)生油墨掉落的情況。一般來講,防焊油墨開罐調(diào)油之后,建議24小時內(nèi)使用,超過24小時,油墨的性能會大打折扣。
如果是線路板廠客戶要求比較高的話,盡量選一款好的防焊油墨,畢竟油墨成本占總成本不到3%,而要是因為油墨問題失去一個穩(wěn)定的客戶,那就得不償失了。日本太陽的防焊綠油,臺灣川裕的防焊綠油都很不錯。當(dāng)然,作為一個偽愛國小青年,買日本的太陽防焊油墨,不如買臺灣的川裕防焊油墨,都是差不多,就親選擇豈不更好。
解決了這三方面的問題,一般防焊油墨就都很少會有油墨脫墨的現(xiàn)象了,如果有,盡量跟油墨的供應(yīng)商聯(lián)系,讓安排技術(shù)人員跟進(jìn)解決。
作為一個PCB油墨10年的銷售人員,時不時會分享一些油墨方面的知識,以及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷,有同行業(yè)的歡迎關(guān)注,互相探討學(xué)習(xí)。
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